Устройство для сборки и формования браслетов покрышек пневматических шин Советский патент 1987 года по МПК B29D30/36 B29D30/22 

Изобретение относится к оборудованию заводов шинной промьинленности и предназначено для сборки и формования метал- локордных брекерно-нротекторных браслетов радиальных нокрьпнек пневматических

НИН.

Цель изобретения - новьннение качества собираемых покрышек.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит смонтированные на приводном валу 1 подвижные сектора 2 с выпуклой наружной поверхностью и привод для их перемещения. По торца.м секто- ров установлены с воз.можностью осевого перемен;ения цилиндрические опоры в виде подвижных дисков 3 с установленными на них цилиндрическими поверхностями 4. Привод для перемещения секторов 2 вьиюлнеп в виде закрепленных на цилиндрических опорах доно;1нительных онор 5, опорные поверхности 6 которых и.меют наклон к оси вращения устройства. В секторах 2 вынол- пены поперечные пазы 7, а дополнительные опоры 5 установлены в пазах 7 и своими о11орнЬ)1ми новсрхностями взаимодействуют с онорными поверхностями 8 секторов 2.

Устройство снабжено радиальио по;1виж- ными се1 мептами 9, установленпыми в выполненных вдоль секторов 2 продольных В1)1емках К). По центру устройства cMoirrn- )()ваны стойки 11, установленные с возмож- носгькч перемещения в сквозных наздх 12, вынолпснных в секторах 2. Стойки 1 I жестко связаны одними своими концами с сегментами 9, Па других концах стоек 1 I жестко закре 1лены толкате.ти 13, име1О11и-1е наклонные onopiHjie поверхности 14, соответ- CTByioHute наклонным опорным поверхностям 15 допо.лпптельпых опор 5. Па приводном Ba;iy 1 жестко закреплено основание 16 с выполненпо в нем нанравляюп ей. 11()с. 1сдней установлен) с возмож 1остью е- нгоки 17, жестко соединенные со стойками 11. В ривод 1ом валу 1 уста 1О Ле XCb lOliOii 18, а котором )пван)| айк1 19, с 20 с(яза)е С одви Ж н )1М 1 ф.чанцами 21. Пос. наклс) онорные по- 22 д,тя взаимодействия с соответ- ствук)ии1ми оверх- 23 толкате, 13.

ПрИ1и)Д ОДВИЖНЬ Х ДИСКОВ 3 ,

виде жестко закре 1ле Н 51х на фланцах 21 .1ек 24, которь е установле 1ы в от- ве) 25, 1И)о. в дисках 3. Па нильках 24 навернуты регулировоч 1 е (),e а(ки 26. В выемках толкателей 13 и секторов 2 установ.чены э.ластичные

K0,,)e 27.

c poйcтвo работает следуюн,им образом .

В

20

-1525

30

50

55

35

40

45

В исходном 1оложении устройства (фиг. I) включается 1 ривод вращения (не г оказа 0 нриводно о вала 1, который вра- цается с цилиндрическими новерх- ностями 4 и сегме 1тами 9. При это.м на их 1аружную поверхность накладываются слои брекера 28. Привод риводного вала 1 откл Очается и включается иривод враще ия ходово о винта 18. Гайки 19 расходятся и осредством .ев 20 разводят фланць 21, KOTop j e воздейству от своими наклонными ог ор Цз1ми г оверхностями 22 а о орные новерх ости 23 толкателей 13. При этом н шльки 24 свободно проходят в отверстиях 25 дисков 3, а толкатели 13 вь дви аются в радиальном направлении и выдвигают стойки 11, которые движутся в сквознь Х 1азах 12 секторов 2 и B J двигают в радиа,льно.м .чении сег.менты 9. Штоки 17 выдви1-аются в радиаль 1ом направ.те- щи в 1а1 равляю 1их основания 16, тем са- мы.м иск.лючается осевое смещение толкателей 13. Сегменты 9 нри своем движении упираются в центральную часть брекерного браслета 28 (фиг. 2) и фиксируют его в осево.м а равле Н1и.

Отключастея ривод вращения ходово- го 18, включается 1 ривод ращен я нривод К)го 1 и роиз1к:)дится нрикатка слоев брекера 28 1рикатчико.м (не Г оказан).

Отключается г ривод враще1Н1я привод- ) ва-ла 1 и включается ривод враще 1я ходово1ч винта 18. 21 вместе с цп- ..ипдрическ ми 1 оверхпостями 4 и щгщль- ками 24 двигаются в осевом на равлении. При зтом регулировоч ые айки 26 упираются н диски 3 и также реме1ца от их в осевом на фавле 1 1. До- 1олните. ()ры 5 расходятся от нент- )а устройства в.месте с дисками 3. При этом, ередвигаясь в юнеречных азах 7 секторов 2, своими О 1ОрНЬ.МИ ОВерХНОСТЯМИ 6

они воздействуют на 0 торные оверх юст 1 8 секторов 2 и выдвигают послед 1ие в радиальном на 1равлении. Происходит роцесс формования брекерного браслета 28 одно- вре. с аксиальным раздвижением ли)дрических поверхностей 4. Осевое с.ме- 1.ение слоев брекера 28 цилиндрическими г оверх 1остями 4 исключается тем, что в процессе формования слои брекера остоян- но фиксируются радиально разжимающимися сегментами 9. В ipoHecce слоев брекера секторы 2 1еремещаются в радиальном наг рав;1ении относительно сегментов 9 и иоследние перемещаются в про- . выемках 10 до тех iop, их поверх 1ость не вь ровняется с наружной 1оверхностью секторов 2. Далее секторы 2 и сегме 1ты 9 двига отся совместно и доформовывают слои брекера 28 При этом оверх ости 23 т(;лкате. 3 и опорные поверхности 22 21 1 ереста от .моде11ствовать.

По окончании процесса формования (фиг. 3) отключается привел вращения ходового винта 18, включается привод Bpauie- ния приводного вала и производится наложение и прикатка протектора.

Затем отключается привод приводного вала 1, включается привод вращения ходового винта 18 в обратную сторону, другие опорные регулировочные гайки 26 перемещают диски 3 в обратную сторону и устройство возвран1ается в исходное положение. Собранный брекерно-иротекторный браслет снимается с устройства. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки и формования браслетов пoкpыцJeк пневматических щин, содержащее смонтировапные на приводном валу подвижные сектора с выпуклой наруж

5

НОИ поверхностью, привод .чля пх перемещения, установленные с возможностью осевого перемещения по торцам секторов цилиндрические опоры и вертика, 1ьно смонтированную по центру устройства стойку, отличающееся тем, что, с целью новьинения качества собираемых покрышек, опо снабжено радиально подвижпыми сегментами, установленными в выполненных вдоль секторов продольных выемка.х, жеетко закреп- ленны.ми на одном конце стойки толкателями, смонтированными на приводном валу с возможностью аксиального перемещения вдоль него подвижными фланцами для взаимодействия с толкателями, а стойка вторым концом жестко связана с сегментами, причем привод для перемещения секторов выполнен в виде смонтированных на цилипд- рических опорах дополнительных опор, установленных в выполненных в секторах ноне- речных пазах.

Изобретение предназначено для сборки и фор.мования брекерно-протекторных браслетов с брекером из .металлокорда. Цель изобретения - повышение качества собираемых покрышек. Для этого устройство снабжено радиально подвижными сегментами 9, установленными в выполненных вдоль секторов 2 выемках 10. На одном конце стойки 11 жестко закреплены толкатели 13. На приводном валу 1 с возможностью аксиального перемеш,ения вдоль него установлены подвижные фланцы 21 для взаимодействия с толкателями 13. Стойка 1 I другим своим концом жестко связана с сегментами 9. Привод для перемещения секторов 2 выполнен в виде смонтированных на цилиндрических опорах 3 дополнительных опор 5, установленных в выпатненных в секторах поперечных пазах 7. При работе устройства фланцы 21 раздвигаются в осевом направлении и посредством толкателей 13 и стоек 11 раздвигают в радиальном направлении сегменты 9, которые фиксируют брекерный браслет. При дальнейшем раздвижении гайки 26 упираются в диски 3 и раздвигают их в осевом направлении вместе с пилиндри- чески.ми поверхностями 4. Сегменты 9 вдвигаются в выемки 10 и происходит процесс формования браслета на сплоппюй поверхности. 3 ил. Ф (Л ff 1 IS оо 00 N3 to 00

иг.2

16

19

73

2д

Фиг.1)