Способ рафинации касторового масла Советский патент 1987 года по МПК C11B3/10 

Описание патента на изобретение SU1328372A1

Изобретение относится к масложиро- вой промьшшенности, а именно к рафинации растительных масел,

Цель изобретения - улучшение электротехнических и физико-химических показателей масла, а также снижение потерь масла,

Предлагаемьй способ осуществляется следующим образом.

Нерафинируемое масло гидратируют и нейтрализуют, .затем нейтрализованное масло подвергают сушке, подсушенное масло при перемешивании, температуре 80-85°С и давлении 2,66- 5,32 кПа обрабатывают клещевинным шротом 2-5% к массе масла и далее масло подают на фильтрование.

Пример 1, Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,3 мг КОН высушивают. Подсушенное масло обра- батывают 2% клещевинного шрота при остаточном давлении 2,66 кПа и темпе- ра туре 80°С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию,

В табл,1 приведены качественные показатели масел, рафинированных по известному и по предлагаемому способам ,

Данные табл,1 показывают, что осуществление рафинации масла по пред- лагаемому способу позволяет получить рафинированное касторовое масло, соответствующее требованиям электротехнической промьшшенности при снижении потерь масла,

П р и м е р 2, Нейтрализованное масло с кислотньм числрм 0,3 мг КОН высушивают. Подсушенное масло обраба- тьюают 3% клещевинного шрота при остаточном давлении 3,99 кПа и температуре 80 С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию,

В табл.2 приведены качественные показатели рафинированных масел, полученных по известному и предлагаемому способам.

Пример 3, Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,5 мг КОН высушивают. Подсушенное масло обраба- тьюают 5% клещевинного шрота при остаточном давлении 5,32 кПа и температуре , После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию,

В табл.З приведены качественные показатели рафинированных масел, полученных по известному и по предлагаемому способам,

П р и р 4, Нейтрализованное масло с Кислотным числом 0,5 мг КОН высушивают. Подсушенное масло обрабатывают 1% клещевинного щрота при остаточном давлении 1,33 кПа и температуре , После этого обрабртанное

клещевинным йротом масло подвергают фильтрованию,

В табл,4 приведены качественные показатели рафинированных масел, полученных по известному и по предлагае5 мому способам.

Данные табл,4 показывают, что осуществление способа по режимам выходящим за нижние граничные пределы, не позволяет получить масло, соответст0 -вующее требованиям электратехничес- кой промышленности, т,е, не позволяет получать масло с диэлектрической проницаемостью в пределах 4,5-4,7 и тангенсом угла диэлектрических потерь не

5 более 15,

П р и м е р 5, Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,3 мг КОН высушивают. Подсушенное масло обрабатывают 6% клещевинного щрота при

0 остаточном давлении 6,55 кПа и температуре , После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию,

В табл,5 приведены качественные

показатели рафинированных масел, полученных по известному и предлагаемому способам,

Данные табл,5 показываютj что осуществление способа по режимам, выхо0 дящим за верхние граничные значения параметров, не позволяет получать качественное масло и выход масла снижается, . Таким образом, осуществление спо-

g соба рафинации касторового масла по предлагаемым режимам позволяетг получить масла, соответствующие требованиям электротехнической промьщ - ленности; снизить потери масла,

В предлагаемом способе касторовое масло об1забатывают клещевинным шротом, в результате этого мыла жирных кислот и свободные жирные кислоты масла взаимодействуют со щелочераст- воримыми белками клещевинного шрота, В клещевинном пфоте небольшая доля представлена в основном щелочераство римыми белками (до 40%), При этом наибольшую активность по отношению

0

5

313283724

к мылам жирных кислот и жирным кисло- ку и фильтрование масла, отличающийся тем, что, с целЫо улучшения электротехнических характеристик масла и его физико-химических показателей, а также снижения отходов и потерь, масло перед фильтрованием обрабатьтают клещевинным шротом в количестве 2-5% к массе масла

Способ рафинации касторового мае- -JQ при температуре от 80 до и дав ла, включающий гидратацию, нейтрали- лении 2,66-5,32 кПа при перемешкваЗаЦИЮ свободных жирных кислот, суй- НИИ.

Таблица 1там щелочерастворимые белки клещевинного шрота имеют при температуре 80-85°С и остаточном давлении 2,66- 5,32 кПа,

Формула изобретения

Кислотность, мг кон Содержание влаги, % Содержание мыла

Диэлектрическая проницаемость

Тангенс угла диэлектрических потерь, %

Термостабильность Выход масла, %

1,5 0,10 0,2 0,02 Отсутствие Отсутствие

3.9

4,60

5,50

Термостабильно

99,80

Кислотное число, кг КОН Содержание влаги, %

СЬдержание мьша

. Диэлектрическая

проницаемость

1328372б

3

1,5 0,10 0,2 0,01 Отсутствие Отсутствие

3,9

4,70

Тангенс угла диэл1ек- трических потерь, %

Термостабнльность

Выход масла, %

Редактор С.Патрушева

Составитель Е.Буданцева

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк

Заказ 3453/29Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

«.i«te.e eW e««eee- ™e« i - l

.Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Прйектная, 4

5,00

Термостабильно

99,60

Похожие патенты SU1328372A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО МАСЛА 1990
  • Тарасов В.Е.
  • Арутюнян Н.С.
  • Луговая Н.Г.
  • Косачев В.С.
  • Кошевой Е.П.
  • Жук А.И.
RU2020148C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ЛЬНЯНОГО МАСЛА 2010
  • Корнена Елена Павловна
  • Герасименко Евгений Олегович
  • Бутина Елена Александровна
  • Вергун Дарья Владимировна
  • Щербаков Павел Игоревич
  • Прибытко Лидия Петровна
RU2443768C2
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ЛЬНЯНОГО МАСЛА 2010
  • Корнена Елена Павловна
  • Герасименко Евгений Олегович
  • Бутина Елена Александровна
  • Вергун Дарья Владимировна
  • Щербаков Павел Игоревич
  • Прибытко Лидия Петровна
RU2443767C2
Способ рафинации хлопковых масел 1990
  • Мартовщук Валерий Иванович
  • Калманович Светлана Александровна
  • Мартовщук Евгения Владимировна
  • Наддаф Мохаммед Диб
  • Усманов Обид
SU1839177A1
Способ рафинации серосодержащих растительных масел 1989
  • Кадиров Юлдашхон
  • Ахунжанова Умида Турабовна
  • Турсунов Махкам
  • Абдурахимов Абдурахмон
  • Юсупова Зулфия Хайдаралиевна
SU1640148A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРНОГО КОРИАНДРОВОГО МАСЛА 1993
  • Азнаурьян М.П.
  • Калашева Н.А.
  • Анисимова А.Г.
  • Подображных А.Н.
  • Бранц М.А.
  • Аскинази А.И.
  • Жуйко В.Г.
  • Гапоненко В.Г.
  • Дядюра Т.В.
  • Косцова Т.Е.
RU2101336C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2004
  • Шевченко В.М.
  • Худолей В.И.
  • Исаева В.В.
  • Популях Л.И.
  • Стрельникова Л.Г.
  • Свечникова Г.И.
  • Федотов А.Ю.
RU2258734C1
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ РАФИНАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ С ПОЭТАПНЫМ ВНЕСЕНИЕМ АДСОРБЕНТОВ 2023
  • Копылов Максим Васильевич
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Фролова Лариса Николаевна
RU2805083C1
Способ рафинации растительных масел 1981
  • Арутюнян Н.С.
  • Тарабаричева Л.А.
  • Корнена Е.П.
  • Цыпленкова И.Л.
  • Казарян Р.В.
  • Леденев Б.И.
  • Иващенко В.В.
  • Харитонов Б.А.
  • Иткис Р.Б.
  • Дехтерман Б.А.
SU1091542A1
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2005
  • Корнена Елена Павловна
  • Герасименко Евгений Олегович
  • Бутина Елена Александровна
  • Коротких Николай Васильевич
  • Юхвид Ирина Михайловна
  • Стеринчук Александр Григорьевич
  • Черкасов Владимир Николаевич
  • Попов Юрий Николаевич
  • Викулов Вадим Иванович
RU2293109C1

Реферат патента 1987 года Способ рафинации касторового масла

Изобретение относится к масло- жировой промышленности,, а именно к рафинации растительных масел. Целью- изобретения является улучшение электротехнических и физико-химических показателей масла, а также снижение потерь масла. Это достигается тем. ,. что нерафинируемое масло гидратируют и нейтрализуют,, затем нейтрализованное масло подвергают сушке, подсушенное масло при перемешивании, температуре 8 0-8 5° С и остаточном давлении 2,66-5,32 кПа обрабатывают клещевин- ньш шротом 2-5% к массе масла и далее масло подают на фильтрование. 5 табл. (Г) с

Формула изобретения SU 1 328 372 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328372A1

Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 328 372 A1

Авторы

Арутюнян Норайр Степанович

Мосян Ася Константиновна

Аришева Евгения Алексеевна

Корнена Елена Павловна

Казарян Роберт Врамович

Лапшина Татьяна Михайловна

Чередниченко Любовь Викторовна

Даты

1987-08-07Публикация

1985-04-18Подача