Способ вторичного охлаждения слябов в процессе непрерывной разливки Советский патент 1987 года по МПК B22D11/124 

Описание патента на изобретение SU1329900A1

11

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непр ерывной разливке слябовых заготовок шириной 2,5 ми более.

Цель изобретения - улучшение качества за счет повышения равномерности охлаждения.

. На фиг.1 показана динамика движения встречных потоков в одном из межроликовых пространств за период одного цикла охлаждения; на фиг.2 - значения образующихся при этом плотностей орошения по ширине охлаждаемой поверхности заготовки.

Каждое из положений 1 - 5 потоков (фиг.1) соответствует значению плотностей орошения на кривых I - V (фиг,2), а кривая VI показьшает усредненную за один цикл плотность орошения.

Дпя получения удовлетворительного качества непрерывнолитого слитка большой ширины (до 2,5 м и больше) необходимо равномерное распределение плотности орошения по периметру заготовки, причем наличие отдельных пиков или провалов по плотности орошения в стационарном режиме подачи охладителя недопустимо, так как приводит к образованию грубых .

Организация циклической подачи во- довоздуганой смеси во встречных потоках на поверхность заготовки большой ширины с возможностью возв ратно-по- ступательного перемещения места сопряжения потоков по ширине слитка и с увеличением и уменьшением охладителя во встречных потоках обусловлена необходимостью повьш1ения равномерности распределения охладителя по ширине слябовой заготовки и Улучшения ее качества. Исследования показывают, что циклическая подача встречных струй водовоздушного потока в течение 10 - 20 с каждого цикла позволяет за время прохождения заготовки в каждом межроликовом пространстве шириной 350 - 400 мм произвести на поверхности сляба 2-5 раз возвратно- по ступательное перемещение места со- пряжения противоположных потоков. Скорость перемещения потоков по ши- г ине сляба в этом случае составляет 7-18 см/с. Постоянное возвратно- поступательное движение встречных потоков над поверхностью заготовки с меньшением в течение цикла расхода хладителя в одном потоке от 75 до 25% и одновременном увеличении расхо.

10

15

20

299002

дов в другом с 25 до 75% их суммарного номинального расхода позволяет место сопряжения струй с повьштенной плотностью орошения рассредоточить по всей ширине слитка и получить сравнительно равномерное распределение плотности смеси (фиг.2, кривая VI). Отклонение параметров подачи охладителя во встречных потоках от оптимальных значений в этом случае не влияет на равномерность подачи смеси по ширине заготовки, так как постоянное перемещение места сопряжения встречных струй по ширине заготовки со скоростью 7-18 см/с (что обеспечивается циклом в 10 - 20 с) не приводит к локальным переохлаждениям поверхности заготовки и не создают условий для зарождения дополнительных термических напряжений в обо лочке сляба.

Пример, Б процессе непрерывной разлнвки в кристаллизатор подают „g сталь марки 10 ХСНД и разливку производят со скоростью вытягивания 0,8 м/мин. После выхода из кристаллизатора заготовку охлаждают в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ. На всей

длине участка охлаждения со сторонь узких граней по обе стороны заготовки установлены устройства дпя

подачи водовоздуиной смеси на поверхность слитка в каждом межроликовом пространстве. Расходы воды и воздуха

35 Б каждой зоне охлаждения регулируют в зависимости от скорости разливки. Так, для скорости разливки 0,8 м/мин продолжительность цикла возвратно- поступательного перемещения встреч40 ных потоков в первых трех зонах охлаждения принимают равной 10 - 12 с, причем за время прохождения поверхности сляба в каждом межроликовом пространстве получают три цикла

45 перемещения потоков. С 4-й по 8-ю зоны охлаждения продолжительность цикла составляет 17 - 20 с, а количество циклов за один проход слябов межроликового пространства 2 -2,2 ра50 за. Например, во 2-й зоне охлаждения, где общий расход воды на один радиус составляет 4,0 - 4,4 и воздуха 50 - 55 нм /ч, расходы воды и возду- . ха во встречных потоках измейяют сле55 дующим образом.

Прн пяти межроликовых пространствах во 2-й зоне в каждое из них подают по 0,8 - 0,9 м /ч воды и по 10 10-11 воздуха. Расходы воды

в процессе одного цикла в противоположных потоках в этой зоне изменяют от 0,2 - 0,22 до 0,6 - 0,68 и воздуха от 2,5 - 2,75 до 7,5 - 8,25 нм /ч что соответствует изменению расходов в пределах от 25 до 75% от их суммарного номинального значения. В аналогичной пропорциональности были установлены режимы охлаждения и в остальных зонах МНЛЗ.

Применение способа охлаждения сля бовых заготов ок позволяет получать равномерное охлаждение по периметру заготовки с оптимальным распределением плотности потока как в верхних, так и в нижних зонах. В результате этого улучшается качество поверхности литых заготовок, главным образом при отливке трещиночувствительньпс марок стали. Количество продольных трещин в центральной части снижается в 2,0 - 2,5 раза, а их протяженность уменьшается с 25 - 30 до 8 - 10 см, причем глубина залегания снижается с 6 - 10 до 2 - 3 мм, и они практически полностью переходят в окалину.

не ухудп ая при этом качество поверхности готового листа.

Формула изобр е.т е н и я

1.Способ вторичного охлаждения слябов в процессе непрерывной разливки, включающей встречную подачу потоков охладителя в виде водовоздуптной смеси между роликами вдоль ширины сляба, о т л ич ающийс я тем, что, с целью улучшения качества слябов за счет повышения равномерности охлаждения, встречную подачу потоков осуществляют с циклическим изменением расхода охладителя, причем в течение каждого цикла расходы охладителя в одном потоке увеличивают в пределах 25 - 75%, а в другом одновременно уменьшают от 75 до 25% от их суммарного номинального расхода.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что цикл изменения расходов охладителя составляет 10 - 20 с.

Похожие патенты SU1329900A1

название год авторы номер документа
Способ охлаждения слябов большой ширины 1986
  • Николаев Владимир Артемьевич
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Семеньков Виталий Иванович
  • Сопочкин Анатолий Игнатьевич
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Соловейчик Петр Михайлович
  • Кузнецов Леонид Григорьевич
  • Беренов Александр Дмитриевич
  • Антонов Александр Александрович
SU1400771A1
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения 1982
  • Николаев Владимир Артемьевич
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Мураш Игорь Васильевич
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Лебедь Александр Трофимович
  • Семеньков Виталий Иванович
  • Фруль Виктор Андреевич
  • Сопочкин Анатолий Игнатьевич
  • Нещерет Павел Александрович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Сурженко Валентин Дмитриевич
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Емельянов Владимир Владимирович
SU1101326A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2010
  • Куклев Александр Валентинович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Лонгинов Александр Михайлович
  • Сгибнев Григорий Валерьевич
  • Ижик Александр Константинович
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2451574C1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ ТРУБНОЙ СТАЛИ НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ 2011
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Сарычев Борис Александрович
  • Николаев Олег Анатольевич
RU2481920C1
Способ настройки системы вторичного охлаждения непрерывнолитых широких слябов при смене отливаемого на криволинейных машинах сортамента 1987
  • Николаев Владимир Артемьевич
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Сопочкин Анатолий Игнатьевич
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Смирнов Адольф Алексеевич
  • Парфенов Евгений Петрович
  • Соловейчик Петр Михайлович
  • Кобелев Валерий Алексеевич
SU1586852A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОХЛАЖДЕНИЕМ СЛИТКА В МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 2014
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Бахтадзе Наталья Николаевна
  • Газимов Руслан Тахирович
  • Трайно Александр Иванович
  • Генкин Аркадий Львович
  • Салихов Марат Зуфарович
  • Демин Александр Викторович
RU2569620C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК НА МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 2009
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Ишметьев Евгений Николаевич
  • Газимов Руслан Тахирович
  • Глебов Александр Георгиевич
  • Романенко Василий Павлович
  • Салихов Кирилл Зуфарович
  • Питкин Александр Николаевич
  • Авдонин Вячеслав Юрьевич
RU2422242C2
СПОСОБ НАРУЖНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РОЛИКОВ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА (МНЛЗ) 2008
  • Куклев Александр Валентинович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Капитанов Виктор Анатольевич
  • Кушнерев Иван Владимирович
  • Ижик Александр Константинович
RU2382688C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2002
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Лапшин А.А.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Ларин Ю.И.
  • Крулевецкий С.А.
  • Анисимов И.Н.
  • Аглямова Г.А.
  • Кравченко А.И.
  • Уманец В.И.
  • Лебедев В.И.
RU2223162C1
Устройство для поддержания заготовки при непрерывной разливке металлов 1988
  • Голобоков Виктор Сергеевич
  • Шишкин Владимир Викторович
  • Урбанский Роман Емельянович
SU1618497A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 329 900 A1

Реферат патента 1987 года Способ вторичного охлаждения слябов в процессе непрерывной разливки

Изобретение относится к области металлургии, точнее к вторичному охлаждению при непрерьшном литье слябов. Цель изобретения - улучшение качества за счет повышения равномерности охлаждения. В процессе непрерывного литья в межроликовое, пространство зоны вторичного охлаждения подают циклически охладитель (водовоздушную смесь) в виде встречных потоков в те- чение 10 - 20 с, при зтом расходы охладителя изменяют в течение цикла в пределах 25 - 75% от их суммарного номинального расхода, что позволит осуществить перемещение места сопряжения потоков по ширине сляба со скоростью 7-18 см/с и получить равномерное распределение плотности смеси. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.. i k/)

Формула изобретения SU 1 329 900 A1

СС-I

сриеЧ

54

W il .jr k

-0.60 IZ

ffjuff.Zf

Редактор H. Швьщкая

Составитель P. Васильева

ТехредМ.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 3520/14

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1329900A1

Преимущества водовоздушного охлаждения
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 329 900 A1

Авторы

Есаулов Владимир Сергеевич

Николаев Владимир Артемьевич

Семеньков Виталий Иванович

Коржилов Александр Юрьевич

Лебедев Владимир Ильич

Нисковских Виталий Максимович

Соловейчик Петр Михайлович

Кузнецов Леонид Григорьевич

Беренов Александр Дмитриевич

Антонов Александр Александрович

Даты

1987-08-15Публикация

1985-12-16Подача