Установка для дуговой сварки внутренних кольцевых швов труб Советский патент 1987 года по МПК B23K37/02 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, используемому при стыковом соединении труб и других цилиндрических изделий с внутренними кольцевыми швами в процессе их вращения.

Внутренние кольцевые швы выполняют па установках, содержащих консольно закрепленную несущую штангу со сварочной головкой на конце.

Цель изобретения - повышение качества

ставленная и предварительно напряженная таким образом штанга 2 удерживает в исходном положении сварочную головку 3 и роли- коопору 4 на весу. Предварительно собранные и сваренные наружным технологическим швом трубы транспортным рольгангом натаскиваются на штангу 2 несколько ниже уровня сварки до совмещения стыка с плоскостью сварочной головки 3. Затем трубы поднимаются над рольгангом подъемносварных швов за счет обеспечения стабиль- транспортными опорами до контакта с роликоопорой 4. При этом напряжение в штанге 2 несколько уменьшается, но его достаточно для исключения колебаний штанги и обеспечения положения сварочной головки 3

ности положения сварочной головки в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1..

Установка содержит неподвижную станину 1, на которой шарнирно с возможностью вертикальной регулировки закреплена штанга 2 со сварочной головкой 3 и роликовой опорой 4. На станине 1 жестко закреплена П-образная стойка 5, на которую опираются две гибкие растяжки 6, с одной стороны соединенные с концом щтанги, удерживающей сварочную головку, а с другой закрепленные на станине с возможностью регулировки по длине посредством талрепов 7. Стойка 5 охватывает штангу 2 и дополнительно удерживает ее в горизонтальной плоскости посредством регулируемых упоров 8. Штанга 2 в средней части снабжена опорной траверсой 9, которой взаимодействует с растяжками 6 лри их натяжении. На хвостовой части штанги 2 в качестве противовеса смонтированы катущки с электродной проволокой.

Установка работает следующим образом.

Наличие опоры в виде жестко закрепленной стойки 5, регулируемых упоров 8 и растяжек 6 позволяет придать штанге устойчивость против колебаний в горизонтальной плоскости. При этом регулировкой упоров 8 и растяжек 6 не только выбирают люфт в шарнирном соединении штанги 2 со станиной 1, но и предварительно нагружают щтангу в пределах упругих деформаций, обеспечивая ей больщую устойчивость. Выставленная и предварительно напряженная таким образом штанга 2 удерживает в исходном положении сварочную головку 3 и роли- коопору 4 на весу. Предварительно собранные и сваренные наружным технологическим швом трубы транспортным рольгангом натаскиваются на штангу 2 несколько ниже уровня сварки до совмещения стыка с плоскостью сварочной головки 3. Затем трубы поднимаются над рольгангом подъемнотранспортными опорами до контакта с роли транспортными опорами до контакта с роликоопорой 4. При этом напряжение в штанге 2 несколько уменьшается, но его достаточно для исключения колебаний штанги и обеспечения положения сварочной головки 3

г в горизонтальной плоскости. Стабильное положение с варочной головки повышает качество швов не только за счет уменьшения дефектов сварки, но и за счет повышения точности направления электрода по свариваемому стыку при дистанционном его на20 блюдении и корректировке.

Формула изобретения

5

0

5

Установка для дуговой сварки внутренних кольцевых щвов труб, содержащая станину, на которой щарнирно с возможностью регулировки в вертикальной плоскости закреплена щтанга, на свободном конце которой смонтированы головка и роликовая опора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных щвов за счет обеспечения стабильного положения сварочной головки в горизонтальной и вертикальной плоскостях, установка снабжена устройством для создания в щтанге предварительных напряжений в вертикальной и горизонтальной плоскостях, выполненным в виде

закрепленной на станине и охватывающей штангу П-образной стойки с регулируемыми боковыми упорами и опирающимися на нее гибкими растяжками, которые с одной стороны соединены с концом штанги, а с дру- 0 гой закреплены на станине с возможностью регулировки по длине, при этом щтанга в средней своей части снабжена взаимодействующей с растяжками опорной траверсой.

Изобретение относится к сварочному оборудованию, используемому при стыковом соединении труб с выполнением внутренних кольцевых швов на установках, содержащих консольно закрепленную несущую штангу со сварочной головкой на конце. Цель изобретения - повышение качества сварных швов. Установка содержит станину, шарнирно установленную с возможностью регулирования по высоте, штангу, на одном конце которой установлена катушка с электродной проволокой, а на другом - сварочная головка с копиром. Установка имеет П-образную стойку с регулируемыми боковыми упорами и опирающимися на нее гибкими растяжками. Последние соединены с одной стороны с концом штанги, а с другой - со станиной. Растяжки регулируются по длине и в средней части взаимодействуют с опорной траверсой. При этом обеспечивается стабильное положение сварочной головки в горизонтальной и вертикальной плоскостях за счет отсутствия зазора между боковым роликом штанги и стенкой трубы. Это исключает подрезы, не- провары. 3 ил. (С ел со N3 СО со со

CPU2.3