Котельная установка Советский патент 1987 года по МПК F22B33/00 

Описание патента на изобретение SU1330402A1

1

Изобретение относится к теплое энергетике и может быть использовано в промьшленных котельных, применяющих для питания котлов воду с вы- ооким солесодержаниемо

Целью изобретения является повышение надежности и экономичности при питании котлов водой с высоким соле™ содержанием путем упрощения промывки пароперегревателя.

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой установки.

Котельная установка содержит котлы 1, каждый из которых включает испарительный контур 2 с барабан-сепаратором 3, подключенные к последнему питате:льный трубопровод 4 с регулятором 5 и пароперегреватель 6 с линией 7, имеющей задвижку 8 подвода промывочной воды к его выходной камере 9 и линию 10 продувки испарительного контура 2 с вентилем 11, а также питательную магистраль 12, подключенную к питательным трубопроводам 4 котлов 1 и трубопроводу 13 возвратного конденсата, снабженному клапано м 14, перед которым трубопровод 13 подключен к линии 7 иодврда промывочной воды каждого котла 1, и трубопроводы 15 с арматурой 16, соединяющие линии 10 продувки котлов

Iдо вентилей 11 по ходу потока с питательной магистралью 12. Кроме того, выходная камера 9 пароперегревателя 6 каждого котла 1 подключена через задвижку 17 к коллектору 18 перегретого пара.

При работе установки возвратный конденсат по трубопроводу 13 и питательная вода из питательной магистрали 12 через питательные трубопроводы 4 и регуляторы 5 подается в барабан-сепараторы 3, Пар, образующийся в испарительном контуре 2, через пароперегреватель 6 и задвижку 17 направляется в коллектор 18 перегретого пара, а часть козловой воды по линии 10 продувки чере.з вентиль

I1удаляется из испарительного контура 2.

При появлении опасной величины отложений солей в пароперегревателе 6 одного из котлов 1 последний тушат и отключают, от других котлов 1 путем закрытия регулятора 5 на питательном трубопроводе 4, паровой задвижки 17 и вентиля 11.на линии 10 продувки. После этого прикрьшают клапан

1330402 .2

14 на трубопроводе 13 возвратного конденсата, открывают задв ижку 8 на линии 7 подвода промывочной воды к вькодной камере 9- пароперегревателя

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

6 остановленного котла 1, арматуру 16 на трубопроводе 15, соединяющем линию 10 продувки исп-арительного контура 2 упомянутого котла 1 с питательной магистралью 12 и устанавли вают прокачку части возвратного конденсата через пароперегреватель 6 и линию 10 продувки этого котла 1 в- питательные трубопроводы 4 работающих котлов 1. Возвратный-конденсат растворяет отложения в пароперегревателе 6 и выносит соли в работающие котлы 1, где солесодержание котловой воды регу-лируется соответствующим изменением расхода продуваемой воды через вентили 11,

Котельная установка позволяет обеспечить высокое качество промывки пароперегревателя 6 при сокращении

времени простоя отключенного котла 1 и уменьшает потери конденсата при промывке.

Формула изобретения

I.

Котельная установка, содержащая по крайней мере два котла, каждый из которых включает испарительный контур с барабан-сепаратором, подключен ные к пocлeднe s y питательный трубо- провод с регулятором и пароперегреватель с линией, имеющей задвижку подвода промывочнМ воды к его выходной камере и линию продувки испарительного контура с вентилем, а так же питательную магистраль, подключенную к питательным трубопроводам котлов и трубопроводу возвратного конденсата, отлич ающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности при питании котлов водой с высоким солесодержа- нием путем упрощения промывки пароперегревателя, установка дополнительно содержит клапан и трубопровод с арматурой, соединяющие каждый линию продувки соответствующего котла до вентиля по ходу потока с питател{ ной магистралью, а клапан установлен на трубопроводе возвратного конденсата после зоны подключения его. к линий подвода промывочной воды каждого котла.

5

0

5

0

5

0

5

0

55

6 остановленного котла 1, арматуру 16 на трубопроводе 15, соединяющем линию 10 продувки исп-арительного контура 2 упомянутого котла 1 с питательной магистралью 12 и устанавливают прокачку части возвратного конденсата через пароперегреватель 6 и линию 10 продувки этого котла 1 в- питательные трубопроводы 4 работающих котлов 1. Возвратный-конденсат растворяет отложения в пароперегревателе 6 и выносит соли в работающие котлы 1, где солесодержание котловой воды регу-лируется соответствующим изменением расхода продуваемой воды через вентили 11,

Котельная установка позволяет обеспечить высокое качество промывки пароперегревателя 6 при сокращении

времени простоя отключенного котла 1 и уменьшает потери конденсата при промывке.

Формула изобретения

I.

Котельная установка, содержащая по крайней мере два котла, каждый из которых включает испарительный контур с барабан-сепаратором, подключенные к пocлeднe s y питательный трубо- провод с регулятором и пароперегреватель с линией, имеющей задвижку подвода промывочнМ воды к его выходной камере и линию продувки испарительного контура с вентилем, а также питательную магистраль, подключенную к питательным трубопроводам котлов и трубопроводу возвратного конденсата, отлич ающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности при питании котлов водой с высоким солесодержа- нием путем упрощения промывки пароперегревателя, установка дополнительно содержит клапан и трубопровод с арматурой, соединяющие каждый линию продувки соответствующего котла до вентиля по ходу потока с питател{.-- ной магистралью, а клапан установлен на трубопроводе возвратного конденсата после зоны подключения его. к линий подвода промывочной воды каждого котла.

Похожие патенты SU1330402A1

название год авторы номер документа
Котельная установка 1987
  • Венцюлис Леонард Станиславович
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Петий Игорь Иванович
SU1451442A1
Барабанный котёл и способ выработки пара в барабанном котле 2023
  • Ленёв Сергей Николаевич
  • Горбуров Дмитрий Вячеславович
  • Охлопков Андрей Владимирович
  • Никишов Кирилл Сергеевич
RU2818042C1
Энергетическая установка 1977
  • Жгулев Георгий Владимирович
SU775356A1
ИСПАРИТЕЛЬНО-УТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Капишников А.П.
RU2143637C1
Система продувки энергоблока 1978
  • Жаркой Михаил Семенович
SU800591A1
Способ промывки тракта промежуточного пароперегревателя 1981
  • Деева Зоя Васильевна
  • Лившиц Марк Абрамович
  • Магадеев Владимир Шакирович
  • Шварц Анатолий Лазаревич
SU1113629A1
Способ пуска энергоблока с прямоточным котлом 1983
  • Похорилер Валентин Леонидович
  • Данилов Станислав Николаевич
  • Марковский Валентин Менделеевич
  • Симонов Владимир Яковлевич
  • Чурбакова Галина Ивановна
SU1178907A1
Паросиловая установка с двухваль-НОй ТуРбиНОй 1979
  • Сергеев Владимир Федорович
SU853125A1
ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА 2001
  • Арбузов М.Г.
  • Мурат С.Г.
  • Ткачев Е.Б.
  • Шеломков В.С.
  • Кирюхин А.А.
  • Круглов Г.Д.
RU2192547C1
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Меньшиков Станислав Степанович
RU2029880C1

Реферат патента 1987 года Котельная установка

Изобретение относится к области теплоэнергетики и м.б. использовано в промышленных котельных, применяющих дпя питания котлов воду с высоким солесодержанием. Цель изобрете- .. ния - повышение надежности и экономичности установки при питании котлов водой с высоким солесодержанием путем упрощения промывки пароперегревателями (ПП). Для этого клапан 14 установлен на трубопроводе 13 возвратного конденсата после зоны подключения его к линии 7 подвода промывочной воды каждого котла 1, При появлении опасной величины отложений соли в ПП одного из котлов 1 последний .тушится и отключается от других котлов. Прикрывается клапан 14 и открывается подвод промывочной воды к выходной камере ПП остановленного котла. Возвратный конденсат растворяет отложения в ПП и ёыносит соли в работающие котлы. Установка обеспечивает высокое качество промывки ПП, сокращение времени простоя отключенного котла 1, уменьшает потери конденсата при проьеовке. 1 ил. i (Л 1В со со о NU о to

Формула изобретения SU 1 330 402 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1330402A1

Шкроб М.С
и др
Водоподготовка и водный режим паротурбинных электростанций
М.: ГЭИ, 1961,с.121-122
Осиповский Н.Ф
Эксплуатация барабанных котлов высокого давления
М.-Л.: ГЭИ, 1953, с
Способ изготовления струн 1924
  • Авдюкевич К.А.
SU345A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 330 402 A1

Авторы

Конторович Лев Хаимович

Беляков Иван Иванович

Рогальская Изабелла Алексеевна

Даты

1987-08-15Публикация

1986-03-31Подача