Бункерное загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК F27D3/00 

Описание патента на изобретение SU1330439A1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при нагреве кузнечных заготовок под пластичес кую деформацию.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности труда. Кроме того, данная конструкция позволяет расширить типоразмеры обрабатываемых заготовок.

На фиг.1 изображено бункерное заг .рузочное устройство в исходном положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - элементы загрузочного устройства в рабочем положении в момент нахождения заготовок в рабочей щели.

Бункерное загрузочное устройство состоит из поворотной платформы, выполненной в виде звукоизолированного контейнера 1, подвешенного на осях на опорной конструкции 2. В откидной крьшке контейнера 3 выполнена рабочая щель 4 с механизмом 5 регулировки ширины рабочей щели. Регулировку ширины щели можно производить как перемещением одной из цилиндрических стенок, образующих рабочую щель, так и установкой участка цилиндра, имеющего другой радиус. На крышке установлен отсекатель 6, размещенный по всей длине рабочей щели, со своим приводом 7. Рабочая щель образована двумя коаксиально установленными цилиндрическими стенками 8 и 9. Контейнер снабжен приводом 10 для реверсивного поворота вокруг оси 11. Выгрузка заготовок производится на транспортер 12.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 1 устанавливают емкость с заготовками и закрывают крышкой 3. Контейнер приводится в движение приводом 10 любого типа. При движении контейнера вниз, в рабочее положение, часть заготовок ориентируется по отношению к рабочей щели 4 таким образом, что они могут беспрепятственно пройти через рабочую щель. Ширина рабочей щели, образованной двумя коаксиально установленными цилиндрическими стенками отрегулирована соответственно поперечному размеру заготовок, поэтому сквозь нее проходят только заготовки, строго ориентированные вдоль продольной оси щели

5

5

0

5

0

5

0

5

и оси транспортера, остальные заготовки задерживаются. Механизм поворота контейнера и механизм поворота отсекателя работают синхронно. В. рабочем (нижнем) положении щели привод

7заставляет отсекатель 6 совершить один цикл открытия и закрытия щели, при этом на транспортер 12 падает один ряд ориентированных заготовок.

8исходном (верхнем) положении щели совершается второй цикл движения отсекателя, при котором освобождаются

и падают в контейнер неправильно ориентированные заготовки.

При реверсивном движении контейнера вокруг горизонтальной оси происходит интенсивное перемешивание заготовок и первоначальное ориентирование части из них параллельно рабочей щели. С транспортера строго ориентированные заготовки поступают в накопитель и с помощью механизма подачи подаются в нагреватель.

Преимущество механизма загрузки установки заключается в возможности надежной ориентации деталей, при этом неправильно ориентированные детали выбиваются отсекателем, не становясь причиной остановки или поломки загрузочного механизма.

Фор мула изобрет.ения

1. Бункерное загрузочное устройство для ориентированной подачи заго- . товок преимущественно в. индукционные нагреватели, содержащее поворотную колонну с установленной на ней ем- костью.с поворотной крышкой, имеющую щель для вьщачи заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности труда, емкость установлена с возможностью реверсивного поворота вокруг своей горизонтальной оси, щель для выдачи заготовок образована двумя коаксиально установленными цилиндрическими стенками, между которыми размещен отсекатель с возможностью поворота относительно стенок, при этом оси поворота емкости и ось коаксиальных хщлиндров параллельны. 2. Устройство по П.1, о т л и ч- чающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров обрабатываемых заготовок, щель выполнена с возможностью .регулирования по ширине.

/7/////////////Х/ Фиг.г

iotomoSfiu

1риг.з

Похожие патенты SU1330439A1

название год авторы номер документа
Устройство для захвата и ориентации штучных заготовок 1986
  • Бодажков Вячеслав Александрович
  • Николаев Юрий Михайлович
  • Хоришко Станислав Евгеньевич
  • Капустин Юрий Сидорович
  • Зинатуллин Рудольф Шарифович
SU1378991A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ФОРМЫ СТАКАН 2015
  • Чижевский Олег Тимофеевич
  • Свободов Андрей Николаевич
  • Заглада Владимир Иванович
  • Валиков Федор Игоревич
  • Липченко Юрий Николаевич
  • Липатов Роман Николаевич
  • Сидоров Юрий Михайлович
  • Стрельцов Дмитрий Сергеевич
  • Таиров Илья Евгеньевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Гамин Юрий Владимирович
RU2595182C1
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки 1986
  • Кезик Геннадий Николаевич
  • Бочаров Юрий Иванович
  • Немилостив Владислав Венедиктович
SU1470398A1
Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла 1989
  • Архипов Олег Николаевич
  • Бородин Олег Евгеньевич
  • Грядунов Валерий Михайлович
  • Еленевский Владимир Вениаминович
  • Исаев Юрий Иванович
  • Касман Арон Янкелевич
  • Штандель Станислав Константинович
SU1691330A1
Бункерное загрузочное устройство 1983
  • Селюков Владимир Николаевич
  • Волохов Константин Германович
SU1115981A1
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Заглада Владимир Иванович
  • Валиков Фёдор Игоревич
  • Царьков Виктор Иванович
RU2533980C1
Устройство для межоперационного накопления цилиндрических изделий к автоматическим линиям для их изготовления 1987
  • Морозов Анатолий Михайлович
  • Чернобельская Валентина Александровна
  • Тихонов Юрий Иванович
  • Рожков Валентин Евгеньевич
  • Лущенко Владимир Пименович
  • Средний Иван Николаевич
SU1481082A1
Станок-автомат для накатывания резьбы 1986
  • Потемин Юрий Сергеевич
  • Крылов Константин Евгеньевич
SU1454559A1
Автоматическая линия безоблойной штамповки 1980
  • Селюков Владимир Николаевич
  • Бондарев Иван Александрович
  • Сагалаев Николай Иванович
  • Павлов Иван Павлович
  • Суворин Евгений Петрович
SU889482A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ ИЛИ ТРУБОК С ИХ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРОЙ 1991
  • Толкачев В.М.
RU2022755C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 330 439 A1

Реферат патента 1987 года Бункерное загрузочное устройство

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может использоваться при нагреве кузнечных заготовок под пластическую деформацию. Целью изобретения является повьппение надежности и производительности труда. Бункерное загрузочное устройство со- дерткит поворотную платформу, выполненную в виде звукоизолированного контейнера 1 с поворотной крьшкой 3, имеющую щель 4 для выдачи заготовок, образованную цилиндрическими стенками 8 ч 9 Между коаксиально установ- . ленными цилиндрическими стенк ами размещен отсекатель 6 с возможностью поворота относительно стенок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S . (Л оо со о 4: СО со

Формула изобретения SU 1 330 439 A1

Составитель М.Костин Редактор А.Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор Л.-Патай

Заказ 3569/41 Тираж 542 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1330439A1

Бункерное загрузочное устройство 1983
  • Ревякин Анатолий Васильевич
SU1119822A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 330 439 A1

Авторы

Бодажков Вячеслав Александрович

Хоришко Станислав Евгеньевич

Капустин Юрий Сидорович

Николаев Юрий Михайлович

Зинатуллин Рудольф Шарифович

Башилов Юрий Евгеньевич

Вишневский Юрий Львович

Даты

1987-08-15Публикация

1985-06-26Подача