Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при нагреве кузнечных заготовок под пластичес кую деформацию.
Целью изобретения является повышение надежности и производительности труда. Кроме того, данная конструкция позволяет расширить типоразмеры обрабатываемых заготовок.
На фиг.1 изображено бункерное заг .рузочное устройство в исходном положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - элементы загрузочного устройства в рабочем положении в момент нахождения заготовок в рабочей щели.
Бункерное загрузочное устройство состоит из поворотной платформы, выполненной в виде звукоизолированного контейнера 1, подвешенного на осях на опорной конструкции 2. В откидной крьшке контейнера 3 выполнена рабочая щель 4 с механизмом 5 регулировки ширины рабочей щели. Регулировку ширины щели можно производить как перемещением одной из цилиндрических стенок, образующих рабочую щель, так и установкой участка цилиндра, имеющего другой радиус. На крышке установлен отсекатель 6, размещенный по всей длине рабочей щели, со своим приводом 7. Рабочая щель образована двумя коаксиально установленными цилиндрическими стенками 8 и 9. Контейнер снабжен приводом 10 для реверсивного поворота вокруг оси 11. Выгрузка заготовок производится на транспортер 12.
Устройство работает следующим образом.
В контейнер 1 устанавливают емкость с заготовками и закрывают крышкой 3. Контейнер приводится в движение приводом 10 любого типа. При движении контейнера вниз, в рабочее положение, часть заготовок ориентируется по отношению к рабочей щели 4 таким образом, что они могут беспрепятственно пройти через рабочую щель. Ширина рабочей щели, образованной двумя коаксиально установленными цилиндрическими стенками отрегулирована соответственно поперечному размеру заготовок, поэтому сквозь нее проходят только заготовки, строго ориентированные вдоль продольной оси щели
5
5
0
5
0
5
0
5
и оси транспортера, остальные заготовки задерживаются. Механизм поворота контейнера и механизм поворота отсекателя работают синхронно. В. рабочем (нижнем) положении щели привод
7заставляет отсекатель 6 совершить один цикл открытия и закрытия щели, при этом на транспортер 12 падает один ряд ориентированных заготовок.
8исходном (верхнем) положении щели совершается второй цикл движения отсекателя, при котором освобождаются
и падают в контейнер неправильно ориентированные заготовки.
При реверсивном движении контейнера вокруг горизонтальной оси происходит интенсивное перемешивание заготовок и первоначальное ориентирование части из них параллельно рабочей щели. С транспортера строго ориентированные заготовки поступают в накопитель и с помощью механизма подачи подаются в нагреватель.
Преимущество механизма загрузки установки заключается в возможности надежной ориентации деталей, при этом неправильно ориентированные детали выбиваются отсекателем, не становясь причиной остановки или поломки загрузочного механизма.
Фор мула изобрет.ения
1. Бункерное загрузочное устройство для ориентированной подачи заго- . товок преимущественно в. индукционные нагреватели, содержащее поворотную колонну с установленной на ней ем- костью.с поворотной крышкой, имеющую щель для вьщачи заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности труда, емкость установлена с возможностью реверсивного поворота вокруг своей горизонтальной оси, щель для выдачи заготовок образована двумя коаксиально установленными цилиндрическими стенками, между которыми размещен отсекатель с возможностью поворота относительно стенок, при этом оси поворота емкости и ось коаксиальных хщлиндров параллельны. 2. Устройство по П.1, о т л и ч- чающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров обрабатываемых заготовок, щель выполнена с возможностью .регулирования по ширине.
/7/////////////Х/ Фиг.г
iotomoSfiu
1риг.з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата и ориентации штучных заготовок | 1986 |
|
SU1378991A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ФОРМЫ СТАКАН | 2015 |
|
RU2595182C1 |
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки | 1986 |
|
SU1470398A1 |
Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла | 1989 |
|
SU1691330A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1115981A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для межоперационного накопления цилиндрических изделий к автоматическим линиям для их изготовления | 1987 |
|
SU1481082A1 |
Станок-автомат для накатывания резьбы | 1986 |
|
SU1454559A1 |
Автоматическая линия безоблойной штамповки | 1980 |
|
SU889482A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ ИЛИ ТРУБОК С ИХ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРОЙ | 1991 |
|
RU2022755C1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может использоваться при нагреве кузнечных заготовок под пластическую деформацию. Целью изобретения является повьппение надежности и производительности труда. Бункерное загрузочное устройство со- дерткит поворотную платформу, выполненную в виде звукоизолированного контейнера 1 с поворотной крьшкой 3, имеющую щель 4 для выдачи заготовок, образованную цилиндрическими стенками 8 ч 9 Между коаксиально установ- . ленными цилиндрическими стенк ами размещен отсекатель 6 с возможностью поворота относительно стенок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S . (Л оо со о 4: СО со
Составитель М.Костин Редактор А.Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор Л.-Патай
Заказ 3569/41 Тираж 542 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Бункерное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1119822A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-06-26—Подача