Устройство для резки и намотки ленты Советский патент 1987 года по МПК H01B13/00 

10

15

20

11330658

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для резки и намотки ленты.

Цель изобретения - повьшение качества.

На фиг.1 схематически показано устройство для резки и наметки ленты, главный вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - схема узла резки ленты; на фиг.А - схема приемного устройства.

На станине 1 смонтированы: отдатчик 2, на который устанавливается ролик с лентой и узел 3 резки. Отдатчик 2 снабжен тормозом 4, поддерживающим постоянное натяжение ленты и обеспечивающим быстрый останов при использовании бескомпенсаторного электропривода.

Узел 3 резки снабжен тянущими эластичными дисками 5, например, из резины, неподвижно закрепленными между дисковыми ножами 6 и направляющими 7, которые представляют собой две текстолитовые пластины, одна из которых жестко закреплена на кронштейне, а вторая подпружинена. При этом диаметр дисковых ножей вьтолнеи больше диаметра фрикционных дисков.

Вращение дисковых ножей 6 осуществляется от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 9, фрикционную муфту 10, коробку скоростей 11 иа валы 12 и 13, связанные между собой зубчатой парой 1А, обеспечивающей синхронное вращение дисковых ножей 6, смонтированных на валах 12 я 13.

Фрикционная муфта 10 включается рычажной системой 15, служит для плавного включения вращения дисковых ножей 6 и создает необходимый крутящий момент для смотра ленты с отдатчика 2.

Регулируемый ленточный тормоз I6 предназначен для исключения самопроизвольного вращения дисковых ножей 6 от натяжения лент и равномерной подачи разрезанных лент на приемные катушки 17 (фиг.4), что позволяет получить постоянное натяжение на катушках 1 7.

Приемное устройство 18 (фиг.1,2)

включение вращения приемной катушки 17, а также необходимое натяжение для плотной намотки, короОку скоростей 23 на шпиндель 24, который имеет еще возможность возвратно-поступательного перемещения от червячного редуктора 25 и кривошипно-шатунного механизма 26.

На быстроходном валу червячного редуктора 25 смонтирован регулируемый ленточный тормоз 27, обеспечивающий быстрый останов шпинделя 24 при выключении привода и тем самым предотвращающий осьтание витков лент на катушке 17.

Приемная катушка 17 снабжена эластичным подпружиненным прижимом 28 в виде рамки, выполненной по ширине приемной катушки 17. Прижим (фиг.1,2, 4) предотвращает осыпание лент на приемной катушке 17, а также уплотняет намотку.

С целью быстрой и надежной уста- 25 новки приемной катушки 17 на шпинделе 24 смонтирован подпружиненный шариковый зажим 29. На корпусе 19 смонтирован автомат 30 на обрыв ленты и на заполнение приемной катушки 17. Для направленного движения лент между приемными устройствами I8 и предотвращения от перекрыгки лент при работе служат направляющие 31, смонтированные на корпусе 19.

При применении бескомпенсаторного электропривода по системе ИЕП-Д обеспечивается заданное, постоянное, одинаковое натяжение на катушках I7 приемных устройств 18. При этом узел 3 резки питается от индивидуального индуктивно-емкостного преобразователя, а приводы отдающего и приемных устройств питаются от другого индивидуального индуктивно-емкостного пре- 45 образователя, который осуществляет регулирование силы натяжения в зависимости от диаметра намотки на каждой приемной катушке. При этом привод узла.З резки является задающим для приводов остальных узлов устройства.

Работа устройства для резки и намотки ленты заключается в следующем. После заправки роликом ленты от30

35

40

50

смонтировано на корпусе 19. Вращение датчика 2 лента через направляющие 7

приемной катушки 17 осуществляетсязаправляется в уаел 3 резки. Плавньш

от электродвигателя 20 (фиг.4) черезвключением фрикционной муфты 10 с поклйноременную передачу 21, фрикцион-мощью рычажной системы 15 передается

ную муфту 22, обеспечивающую плавноевращение дисковым ножам 6 с тянущими

0

5

0

включение вращения приемной катушки 17, а также необходимое натяжение для плотной намотки, короОку скоростей 23 на шпиндель 24, который имеет еще возможность возвратно-поступательного перемещения от червячного редуктора 25 и кривошипно-шатунного механизма 26.

На быстроходном валу червячного редуктора 25 смонтирован регулируемый ленточный тормоз 27, обеспечивающий быстрый останов шпинделя 24 при выключении привода и тем самым предотвращающий осьтание витков лент на катушке 17.

Приемная катушка 17 снабжена эластичным подпружиненным прижимом 28 в виде рамки, выполненной по ширине приемной катушки 17. Прижим (фиг.1,2, 4) предотвращает осыпание лент на приемной катушке 17, а также уплотняет намотку.

С целью быстрой и надежной уста- 5 новки приемной катушки 17 на шпинделе 24 смонтирован подпружиненный шариковый зажим 29. На корпусе 19 смонтирован автомат 30 на обрыв ленты и на заполнение приемной катушки 17. Для направленного движения лент между приемными устройствами I8 и предотвращения от перекрыгки лент при работе служат направляющие 31, смонтированные на корпусе 19.

При применении бескомпенсаторного электропривода по системе ИЕП-Д обеспечивается заданное, постоянное, одинаковое натяжение на катушках I7 приемных устройств 18. При этом узел 3 резки питается от индивидуального индуктивно-емкостного преобразователя, а приводы отдающего и приемных устройств питаются от другого индивидуального индуктивно-емкостного пре- 5 образователя, который осуществляет регулирование силы натяжения в зависимости от диаметра намотки на каждой приемной катушке. При этом привод узла.З резки является задающим для приводов остальных узлов устройства.

Работа устройства для резки и намотки ленты заключается в следующем. После заправки роликом ленты от0

5

0

0

1

эластичными дисками 5, которые разрезают и протягивают ленту. Каждая из полученных после резки лент через автомат 30 на обрыв ленты заправляется последовательно на катушки 17 приемных устройств 18.

После заправки устройство переводится в режим Работа, при котором узел 3 резки с помощью тянущих дисков 5 стягивает с отдатчика 2 ленту и разрезает ее на полосы, которые принимаются с раскладкой каждая на свою катушку с заданным натяжением.

Использование предлагаемого изобретения позволяет уменьшить толщину экрана кабельных изделий, что дает значительную экономию меди и других материалов, а также значительно повышает производительность труда при эк ранировании. Кроме того, исключается

,s

цачый ряд операций: волочение, отжиг, перемотка.

- , Формула изобретения

10

Устройство для резки и намотки ленты, содержащее отдатчик, узел рез ки с дисковыми ножами, приемные устройства, привод, отличающее- с я тем, что, с целью повьппения качества, узел резки выполнен с тяиущи- ми эластичными дисками, закрепленными между дисковыми ножами, каждое приемное устройство - в виде установленного с возможностью возвратно-пос- тупательного перемещения шпинделя и катушки с эластичным подпружиненным прижимом, при этом диаметр дисковых ножей больше диаметра эластичных дисков.

15

20

м -т л

/7

f JO

. f

Фиг

16 2В

л

OsbsczQss

«gf

Шоогудуу лхж

s

IOOOOljyyVVV4

кххжхдхххх

о

лЗ

Изобретение относится к электротехнике, а именно к кабельной технике . Цель изобретения - повышение качества. Устройство содержит узел резки с тянущими эластичными дисками, закрепленными между дисковыми ножами узла резки. На корпусе установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения птиндель и катушка с эластичным подпружиненным прижимом. Они образуют приемное устройство. Диаметр дисковых ножей больше диаметра зластичных дисков. Такое выполнение позволяет уменьшить толщину экрана кабельных изделий. 4 ил. i (Л 00 00 о о ел 00

Составитель В.Шестак Редактор М. Келемеш ТехредКорректор Е.Рошко

. .ee.e--.- --.- - - - - - - --

Заказ 3586/52 Тираж 698 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4