Способ фрезерования контурной поверхности детали Советский патент 1987 года по МПК B23C3/00 

Описание патента на изобретение SU1331616A2

13

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при фрезеровании детален, преимущественно на станках с программным управ-

лением, и является усовершенствованием способа по авт.св. № 1234065,

Цель изобретения - повышение точности обработки.

Цоль достигается тем, что на учас- тках контурной поверхности, примыкающих к нескольким ступеням дна полости, смещение траектории фрезы к контурной поверхности на величину отжима фрезы от детали позволяет компенси- ровать отклонение расположения соответствующих участков контурной поверхности, вызванное податливостью системы СПИД.

На. чертеже показана схема фрезе- рования контурной поверхности детали предлагаемым способом,

Фрезерование контурной поверхности 1-2-3 полости 4 детали 5 начинают на уровне наименее глубокой степени 6 дна полости 4 детали 5. При этом фрезу 7 подводят в точку 8 и опускают до уровня ступени 6 дна. Из точки 8 через точку 9 осуществляют врезание фрезы 7 в точке 10, отстоящей от кон- тура полости 4 на расстоянии Бф/2, после чего ведут фрезерование рабочим ходом фрезы 7 по траектории 10-11-12- 13-14-10, эквидистантно сторонам контурной поверхности 1, причем на участ ках 11-12 и 13-14 траекторию центра фрезы 7 смещают к контурной поверхности 1 на величину еГ отжима фрезы 7 от детали 5 и перемещают на расстоянии (Вф/2 -с ) от контурной поверхности 1, На участках 10-11, 12-13 и 14-10 центр фрезы 7 перемещают по траектории, отстоящей от контурной поверхности I на расстоянии , В точке 1 фрезу 7 отводят от обработанной кон- турной поверхности 1 через точку 15 в точку 16,

Дпя выполнения следующего рабочего хода фрезу 7 перемещают в точку 17, опускают до уровня ступени 18 дна по- лести 4 детали 5. Из точки 17 через точку 19 осуществляют врезание фрезы 7 в точке 20, После чего ведут фрезерование рабочим ходом фрезы 7 по траектории 20-21-22-23-24-20, экви- дистантной контурной поверхности 2 и отстоящей от контурной поверхности 2 на расстоянии , При этом на участках 21-22 и 23-24 траекторию фре162

зы 7 смещают относительно траектории предыдущего рабочего хода в противоположном направлении Eia величину У отжима фрезы 7 от детали 5 при предыдущем рабочем ходе на тех же участка контурной поверхности 1. На участке 22-23 одновременно с фрезерование контурной поверхности 2 происходит фрезерование ранее обработанной контурной поверхности 1 с глубиной резания, определяемой величиной о отжима фрезы 7 при первом рабочем ходе на участке 14-11, Вместе с этим удаляются следы местных выработок, образованные в зоне точки 10, в которой призводилось врезание и отвод фрезы 7 при первом рабочем ходе. В точке 20 фрезу 7 отводят от обрабатываемой контурной поверхности 2 через точку 25 в точку 26.

Дпя подготовки следующего рабочег хода фрезу 7 перемещают в точку 27 и опускают до уровня ступени 28 дна полости 4 детали 5, Из точки 27 через точку 29 осуществляют врезание фрезы 7 в точке 30, после чего ведут фрезерование рабочим ходом фрезы 7 по траектории 30-31-32-33-34-30, эквидистантной контурной поверхности 3 и отстоящей от контурной поверхности на расстоянии , При этом на участках 31-32 и 33-34 траекторию фрезы 7 смещают относительно траектории предыдущего (первого) рабочего хода н противоположном направлении на величну с/ отжима фрезы 7 от детали 5 при предыдущем рабочем ходе на тех же участках контурной поверхности 1. На участке 32-33 одновременно с фре- зероианием контурной поверхности 3 происхо ;ит фрезерование ранее обрабо- танно контурной поверхности с глубиной , определяемой величиной с/ отжима фрезы 7 при первом рабочем ходе на участке 12-13, В точке 30 фрезу 7 отводят от обрабатываемой контурной поверхности 3 через точку 35 в точку 36 и выводят из полости 4 детали 5.

Формула изобретения

Способ фрезерования контурной поверхности детали по авт.ев, 1234065 отличающийся тем, что, с целью повышения точности, траекторию фрезы на участках первого рабочего хода вдоль сторон контурной по 1331616

верхности, примыкающих к нескольким турной поверхности на величину отжима ступеням дна полости, смещают к кон- фрезы от детали.

Похожие патенты SU1331616A2

название год авторы номер документа
Способ фрезерования контурной поверхности детали 1984
  • Кирьянов Евгений Васильевич
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Ивашкин Евгений Андреевич
SU1234065A1
Способ фрезерования гладких замкнутых контурных поверхностей деталей 1983
  • Розенблюм Григорий Исаакович
  • Бусыгин Евгений Васильевич
SU1168351A1
Способ фрезерования контурных поверхностей 1983
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Розенблюм Григорий Исаакович
  • Чернышева Ирина Ивановна
SU1143523A1
Способ фрезерования контурных поверхностей угловыми переходами сторон 1985
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Брылин Геннадий Алексеевич
SU1351726A1
Способ обработки 1987
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Брылин Геннадий Алексеевич
  • Гришаков Евгений Сергеевич
SU1484476A1
Способ фрезерования пазов в тонких стенках заготовок 1988
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Брылин Геннадий Алексеевич
SU1540957A1
Способ фрезерования внутренних радиусных сопряжений поверхностей деталей 2018
  • Бусыгин Евгений Васильевич
RU2674376C1
Способ обработки плоскостных деталей 1982
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Шпека Евгений Андреевич
SU1074666A1
Способ фрезерования контурных поверхностей с угловыми переходами сторон 1986
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Брылин Геннадий Алексеевич
SU1397194A1
Способ фрезерования плоскостей 1977
  • Бусыгин Евгений Васильевич
  • Курников Михаил Яковлевич
SU738785A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 331 616 A2

Реферат патента 1987 года Способ фрезерования контурной поверхности детали

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей преимущественно на станках с программным управлением. Цель изобретения состоит в повьшении точности обработки. При фрезеровании контурной поверхности детали, имеющей Hi дне полости несколько ступеней на разных уровнях, рабочие ходы фрезой выполняют вдоль всей контурной поверхности детали последовательно на уровне каждой ступени дна полости, начиная с наименее глубокой. Траекторию центра фрезы на участках первого рабочего хода вдоль сторон контурной поверхности, примыкающих к нескольким ступеням дна полости, смещают в направлении обрабатываемой поверхности на величину отжима фрезы относительно детали. При выполнении последующих рабочих ходов на тех же участках кантурной поверхности траекторию смещают в противоположном направлении на величину отжима фрезы от детали при предьщущем рабочем ходе. Врезание и отвод фрезы от обработанной поверхности при выполнении первого рабочего хода производят на участ- д ке контурной поверхности, примыкаю- щем только к одной более глубокой сту- ступени дна полости, а врезание и отвод фрезы при каждом следующем, после первого, рабочем ходе осуществляют на участке контурной поверхности, раз-5 деляющем ступени дна полости. 1 ил. (Л N)

Формула изобретения SU 1 331 616 A2

Составитель А. Шаров Редактор С. Патрушева Техред В.Кадар Корректор М. Шароши

Заказ 3758/9Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1331616A2

Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов 1922
  • Войтинский Н.С.
  • Квятковский М.Ф.
SU123A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 331 616 A2

Авторы

Бусыгин Евгений Васильевич

Даты

1987-08-23Публикация

1985-07-08Подача