Устройство для запрессовки и выпрессовки втулок Советский патент 1987 года по МПК B23P19/02 

1

Изобретение относится к механосборочному производству в частности к устройствам для запрессовки н выпрессовки втулок.

Цель изобретения -- повышение надежности устройства за счет исключения из его конструкции осей для фиксации кулачков в радиальных назах корпуса, которые нри работе восггринимают значительные нагрузки и выходят из строя.

На фиг. 1 изображено устройство для запрессовки и вынрессовки втулок, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на . 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1.

Устройство для занрессовки и выпрессов- ки втулок содержит корпус 1, связанный посредством штока 2 с приводом его 1ереметения и выполненный с радиальными пазами 3, в которых с возможностью углового нере.ме- Н1ения вокруг воображаемой оси свободно размещены захватные кулачки 4.

Каждый захватный кулачок вынолнен с расположенными на его боковой поверхности опорным выступом 5, нредназпаченным для взаимодействия с торцом втулки 6, цилиндрическим выступом 7, ось цилипдра которого перпендикулярна оси устройства, и онорной площадкой 8, расноложенной .между опорным и цилиндрическим выступами.

Цилиндрический выступ 7 расположен на боковой поверхности кулачка со стороны опорного выступа.

Радиальные назы 3 выполнены с обращенными одна к другой опорными стенками 9 и 10, с которыми взаимодействуют цилиндрический выступ 7 и опорная площадка 8 кулачков.

Кулачки подпружинены но направлению к оси устройства посредство.м кольцевого упругого элемента, например пружины 11, установленной в отверстиях 12 кулачков и обеснечиваю цей и.х фиксацию в рабочем положении, когда опорные выступы 5 выступают за боковую поверхность корнуса.

Для выведения кулачков из рабочего но- ложения в устройстве предусмотрен механизм, включающий втулку 13, установленную с возможностью осевого неремещения посредством толкателей 14 относительно корпуса и связанную с захватными кулачками посредством подпружиненных пружинами 15 гибких тяг 16.

Кулачки также могут быть выведены из рабочего положения посредством штырей, размещаемых в отверстиях 17 корпуса (фиг. 3).

Для повышения технологичности корпус может быть выполнен составны.м из двух частей 18 и 19, соединенных между собой резьбовым стержнем 20, закрепленным на конце штока 2.

Устройство работает следующим образом.

1

1331626

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В случае использования устройства для вьпфессовки из корпусных деталей втч.юк ку;1ачки выводятся из рабоче() положения, после чего корпус вводится li отверстие BI. I- ки. После выхода кулачков за торец my.iKn они поворачиваются вокру В{)ображасмо11 оси и устанавливаются в рабочее по.юже- ние, когда их опорпые выстуш упираются в торец втулки.

Включают привод перемещения ко)пуса, захватные кулачки возде(1ствуют опорными выступами 5 па вту.чку, обеспечивая ее выпрессовку. Сами кулачки при утом опираются цилиндрическим выступом 7 и опорной площадкой 8 на соответствующие опорпые стенки 9 н 10 корпуса, в резу.пьтате чего обеспечивается передача уси.чия на втулку.

rioc. ie окончания процесса вьшрессовки втулку С1{имак)т с устройства, например, выведением кулачков в нерабочее положение.

Запрессовка вту:1ки ироизводится ана. ю- гичным образом после введения корнуса устройства через отверстия собираемых кориус- ной детали и втулки до соприкосновения опорных выстунов кулачков с торцо.м втулки. Формула изобретения

1.Устройство для запрессовки и выпрессовки втулок, содержащее приводной корпус с радиальными пазами, в которых уста- повлены с возможностью углового перемеп;е- ния подпружипенные по направлению к оси устройства посредством кольцевого упругого элемента захватные кулачки, выполненные с опорным выступо.м на боковой поверхности для взаи.модействия с торцом втулки и оснащенные средством их фиксации в радиальных пазах корпуса, а также механизм выведения кулачков из рабочего положения, отличающееся тем, что, с целью повькнения надежности, средство фиксации захватных кулачков в радиальных пазах корпуса выполнено в виде расположенного на боковой поверхности кулачка со стороны опорного выступа цилиндрического выступа, ось цилиндра которого перпендикулярна оси устройства, и опорной нлощадки, расноложенной между опорным и цилиндрическим высту- нами на боковой поверхности кулачка, обращенной в сторону, противоположную упомянутому цилиндрическому выступу, радиальные пазы корпуса выполнены с обращенными одна к другой опорными стенка- .ми, а кулачки свободно установлены в радиальных пазах корпуса с возможностью взаимодействия цилиндрически.м выступом и опорной площадкой с последними.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм выведения кулачков из рабочего положения выполнен в виде втулки, установленной с возможностью осевого неремещения относительно корнуса и связанной с захватными кулачками посредством подпружипенных гибких тяг.

я

Фиг. 2

18

19

Фаг.Ъ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки в корпусные детали и выпрессовки втулок. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Оно содержит приводной корпус 1, в радиальных пазах которого свободно с возможностью углового перемещения вокруг воображаемой оси установлены кулачки (К) 4, выполненные с опорными выступами 5, взаимодействующими с торном втулки 6, а также с нилиндрическим выступом / и опорной плон1адкой 8. Последние при работе устройства контактируют с соответствующими опорными стенками 9 и 10 корпуса. Устройство оснащено механизмом выведения К из рабочего положения, выполненным в виде подвижной втулки 13. связанной с К посредством гибких тяг 16. К посредством гибких тяг выводятся из рабочего положения, и после это1 о корпус вводится в отверстие втулки. К поворачиваются вокруг оси и устанавливаются в рабочее положение, когда их опорные выступы 5 упираются в торен втулки. После включения привода нс- ремещения корпуса К воздействуют высту пом 5 на втулку, обеспечивая ее выпрессов- ку или запрессовку. Сами К опираются нилиндрическим выстуном и опорной кой на опорные стенки корпуса. В результате обеспечивается повышение надежности устройства. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. « сл со оо 05 N3 О5 з Гэ ф;777