113318572
Изобретение относится к составам Целью изобретения является повы- керамических шихт,. применяющихся шение пластичности при 15-25 С для для изготовления радиотехнических ма- формования экструзией и повышение теринлов электронной промышленности, прочности nppj сжатии изделий.
а именно крупногабаритных деталей и деталей сложной конфигурации.
Состав олифы С-1, мас.%: СКОП 50-55; окисленная фуза 15-20; растворитель 3-25; сикатив 5-7.
Массу готовят путем смешивания минеральной композицией , CaCOj и SiOji с удельной поверхностью 8400 с пластифицирующей добавкой в течение 40 мин. Добавку готоСоставы предлагаемой шихты представлены в табл, 1.
Т. а б л и ц а 1
вят следующим образом. Метилцеллюло- зу заливают водой и выдерживают до
30 полного ее растворения, добавляют
глицерин и олифу композиционную.Смесь гомогенизируют в пропеллерной мешалке в течение 1,5 ч. I Свойства составов представлены в
35 табл.2.
Таблица 2
Характеристика пластичности составов при табл.3,
15-25 С приведена в
ТаблицаЗ
Формула изобретения
Керамическая шихта, включающая AljOj, SiO и связующее, о т л и- 20
Редактор 0. Юрковецкая
Заказ 3765/21Тираж 587Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ч а ю .щ а я с я тем, что,с целью повьшения пластичности при 15-25°С .для формования экструзией и повьшения прочности при сжатии изделий, она дополнительно содержит CaCOj, а в качестве связующего содержит 4 - 6%-ный водный раствор метилцеллюлозы, глицерин и олифу композиционную С-1 при следукяцем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
AljOj SiOj
4-6%-ный водный раствор метилцеллюлозыГлицерин Олифа СаСО)
65,8-73,2 2,5-2,9
16,7-22,8 0,7-0,9 4,6-6,3 1,7-1,9
Составитель С. Белобокова
Техред М.Ходанич Корректор Н. Король
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОТОВЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2093249C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ СОРБЕНТОВ И КАТАЛИЗАТОРОВ | 1997 |
|
RU2105605C1 |
| Керамическая шихта для изготовления фарфоровых изделий | 2023 |
|
RU2805702C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2104983C1 |
| Шихта для изготовления ультрафарфора | 1985 |
|
SU1286574A1 |
| Сырьевая смесь для керамических изделий | 1983 |
|
SU1159904A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2172725C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2020 |
|
RU2742166C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2240294C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2216434C2 |
Изобретение относится к шихтам, применямцимся для изготовления радиотехнических материалов электронной промьшшенности. С целью повышения пластичности при 15-25 € для формования экструзией и повышения прочности при сжатии изделий, керамическая пмхта содержит, мас.%: . 65,8 - 73,2; SiOj 2,5-2,9; 4-6%-ньй водный раствор метилцеллюяозы 16,7-22,8; глицерин 0,7-0,9; олифа 4,6-6,3; СаСО 1,7-1,9 Прочность изделий при сжатии 553-671 МПа; выход годных изделий при формовании экструзией после предварительного обжига 91-96%. 3 табл. (Л со со 00 ел 
| Пластическая масса для изготовления огнеупорных изделий | 1977 |
|
SU785267A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| Лугин Л.И | |||
| и др | |||
| Производство изделий из высокоглиноземистой кераьш- ки с термопластичной связкой | |||
| - Стекло и керамика, 1978, № 10, с | |||
| Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
