Агрегатный станок Советский патент 1987 года по МПК B23Q39/04 

Описание патента на изобретение SU1333540A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, для фрезерования смазочных канавок на направляющих металлообрабатывающих станков,

Целью изобретения является повьше ние точности обработки за счет обеспечения жесткости конструкции.

На фиг,I представлен станок, общий вид; на фиг.2 - каретка с инструментальными головками.

Агрегатный станок состоит из станины 1 с направляющими 2, на которых установлена каретка 3, выполненная П-образной и имеющая пазы 4, в которых с возможностью вертикального перемещения установлены тяги 5. Эти тяги связаны с размещенным на каретке 3 кронштейном 6, несущим инструментальные головки 7, 8 и 9, Для осуществления относительного вертикального перемещения каретки 3 и кронштейна 6 станок снабжен приводом, включающим в себя соединенные мелоду собой посредством тяг 10 и закрепленные с возможностью поворота на осях 11 рычаги 12, входящие в шарнирно- рычажную систему 13, связанную с гидроцилиндром 14. Каретка 3 снабжена дополнительными Г-образными кронштейнами 15 5 нижняя полка которых предназначена для упора в станину. Для осуществления привода инструментальных головок 7, 8 и 9 предусмотрены гидроцилиндры I6 и электродвигатели 17, Инструментальные головки 7 и 8 расположены под углом 90 относительно друг друга и напротив призматической направляющей.

Станок работает следующим образом

Обрабатываемую деталь 18, например нижний стол круглошлифовального станка, устанавливают на опорные поверхности станины 1. Далее в исходное для обработки .положение устанавливают каретку 3. Шток гидроцилиндра 14, перемещаясь вверх, воздействует на шарнирно-рычажную систему 13, тяги 5 под действием соединенных посредством тяг 10 рычагов 12 перемещаются вниз, и фрезы, установленные в инструментальных головках 7, 8 и 9, устанавливаются на. параметры обработки детали 18. Кротптейн 6 прижи-

10

20

25

-

3335402

мает деталь сверху с одновременным перемещением каретки 3 вверх до упора нижних полок Г-образных кронштейнов 15 в станину 1, тем самым обеспечивая самоустановку всех подвижных элементов станка по контуру обрабатываемой детали и их зажим. Затем под действием гидроцилиндров 16 инструментальные головки 7, 8 и 9 с iфрезами начинают перемещаться в поперечном направлении относительно направляющих етола, образуя поперечные смазочные канавки. При заверше- 15 НИИ обработки шток гидроцилиндра 14 перемещается вниз, рычаги 12 поднимают, крошпт ;йн 6 с инструментальными головками 7, 8 и 9 и отводят его в исходное положение. Каретка 3 опускается на направляюище 2 и перемещается вдоль обрабатываемой детали 18 на установленный шаг, и процесс пов- - торяется.

Предлагаемое выполнение агрегатного станка обеспечивает жесткое положение обрабатываемого инструмента относительно детали, что повьшает точность обработки.

Формула изобретения

1,Агрегатный станок, включающий установленную с возможностью продольного перемещения относительно станины каретку и инструментальные головки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен установленным на каретке кронштейном, несуш 1м инструментальные головки, при этом кронштейны и каретка установлены с возможностью относительного вертикального перемещения, а последняя выполнена П-образной и снабжена дополнительными Г-образными кронштейнами, предназначенными дпя упора в станину,

2,Станок ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен приводом вертикальных перемещений кронштейна, выполненным в виде шарнирно- рычажной системы, включающей соединенные между собой и установленные с возможностью поворота на каретке рычаги, связанные с кронштейном.

/7

IS 5 tt

8 IB Ю S3 fpus.

Редактор Л.Повхан

Составитель В.Анашкин Техред М.Моргентал

Заказ 3910/15

Тираж 785Подписное

BFMfflH Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Г.Решетник

Похожие патенты SU1333540A1

название год авторы номер документа
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Металлорежущий станок 1990
  • Алаутдинов Юрий Абдулхакович
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Чеврениди Геннадий Софоклович
  • Белага Владимир Борисович
SU1830333A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Агрегатный станок для обработки отверстий 1980
  • Гельман В.Г.
  • Кучмар И.М.
  • Гельман А.В.
SU1040700A1
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2009
  • Милехин Евгений Степанович
  • Котов Александр Николаевич
  • Чуйкин Станислав Александрович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Володина Светлана Александровна
  • Макаров Юрий Николаевич
RU2397049C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ 2012
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Колесов Николай Викторович
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2544710C2
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
Агрегатный станок 1985
  • Брюзгин Владимир Иванович
  • Бондарь Юрий Гаврилович
  • Бердичевский Ефим Моисеевич
SU1283050A1
Многооперационный станок для обработкидВЕРНыХ пОлОТЕН 1980
  • Винецкий Евгений Борисович
  • Браиловский Александр Александрович
SU852546A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 540 A1

Реферат патента 1987 года Агрегатный станок

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, для фрезерования смазочных канавок на направляющих металлообрабатывающих станков. Целью изобретения является повьш1ение точности обработки за счет обеспечения жесткости конструкции. Станок содержит станину 1 с направляющими 2, по которым в продольном направлении перемещается каретка 3, выполненная П-образной и имеющая Г-образные кронштейны 15 для упора в станииу. Стаиок снабжен кронштейном 6, несущим инструментальные головки и имеющим возможность вертикальных перемещений относительно каретки от гидроцилиндра 14 через шар- нирно-рычажную систему 13, включающую соединенные между собой рычаги, которые установлены на каретке 3 с возможностью поворота и связаны с кронштейном. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л J5 со 00 со ел Jik. О

Формула изобретения SU 1 333 540 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333540A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 333 540 A1

Авторы

Озеров Филипп Афанасьевич

Круглов Анатолий Георгиевич

Даты

1987-08-30Публикация

1985-01-15Подача