Вертикальная пресс-форма для изделий типа колец из порошковых материалов Советский патент 1987 года по МПК B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU1333600A1

типа колец из порошковых материалов. Цель изобретения - повышение надеж- ,ности. После заполнения матрицы 2 порошком пуансон 1 опускается, нажимая на торец стержня , и, отводя последний вниз, сжимает порошок, прессуя его. Стержень 4, скользя пазом 9 по планке 7, сжимает упругий элемент 5. При взаимодействии копира 12 с головкой 11 толкателя 6 последний свободно вращается относительно ниж1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции пресс-форм для изделий типа колец из поро 11ковых материалов.

Цель изобретения - повьшение долговечности и надежности..

На чертеже показана пресс-форма, общий вид.

Пресс-форма содержит верхний пуансон 1, матрицу 2, размещенный в последней полый нижний пуансон 3 с установленным в нем стержнем 4, упругий элемент 5, толкатель 6 для нижнего пуансона 3, а также сочлененную со стержнем 4 поперечную планку 7. В нижнем пуансоне 3 и в стержне 4 выполнены продольные пазы 8 и 9, а поперечная планка 7 размещена в последних и соединена с матрицей 2 через втулку 10. Упругий элемент 5 смонтирован в нижнем пуансоне 3 между дном последнего и торцом стержня 4. Тол-. катель 6 установлен с возможностью вращения относительно нижнего пуансона 3 и своей головкой 11 смонтирован на копире 12 роторной машины 13.

Пресс-форма работает следующим образом.

В исходном положении стержень 4 поднят упругим элементом 5 и стенка паза 9 упирается в планку 7 таким образом, что торец стерлсня 4 находится, на одном уровне с торцом матрицы 2. После заполнения матриц : 2 порошком верхний пуансон 1 опускается, нажимая на торец стержня 4, и, отводя стержень 4 вниз, сжимает порошок, прессуя его. Стержень 4, скользя пазом 9 по планке 7, сжимает упругий

него пуансона 3 и совместно с ним перемещается вверх, сжимая порошок. Планка 7 ограничивает при этом перемещение стержня 4. Пуансоны 1 и 3 сближаются до момента завершения прессования кольца, после чего пуансон 1, двигаясь вверх, выходит из матрицы 2, а нижний пуансон 3 с толкателем 6 и стержнем 4, поднимаясь, выталкивает готовую деталь на торец матрицы 2. 1 ил.

элемент 5. При взаимодействии копира |12 с головкой 11 толкателя 6 последний свободно вращается относительно

, нижнего пуансона 3 и совместно с ним перемещается вверх, сжимая порошок. При этом толкатель 6 свободно обкатывается своей головкой 11 по копиру 12, -что снижает сопротивление движе0 .нию толкателя 6, планка 7, расположенная в пазах 8 и 9 нижнего пуансона 3 и стержня 4э ограничивает перемещение стержня 4. Пуансоны 1 и 3 сближаются до момента завершения

5 прессования кольца, после чего пуансон 1, двигаясь вверх, выходит из матрицы 2, а нижний пуансон 3 с толкателем 6 и стержнем 4, двигаясь вверх, выталкивает готовую деталь н-а

0 торец матриц5з1 2. При этом стержень 4 под действием упругого элемента 5, доведенного до упора стенкой паза 9 в планку 7, возвращается в исходное положение на уровень торца матриць 2.

5 Технико-эконокический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением долговечности и надежности по сравнению с базовым объектом.

30

Формула изобретения

Вертикальная пресс-форма для изделий типа колец из порошковых материалов, содержа.щая верхний iryaacoH, матрицу, размещенный в последней полый нижний пуансон с установленным в нем стержнем, упругий элемент, толкатель для нижнего пуансона, а также сочлененную со стержнем поперечную планку, отличающая ся тем, что, с

целью повьш1ения надежности, в нижнем

1333600

пуансоне и в стержне выполнены про- в нижнем пуансоне между (/дном послед- дольные пазы, поперечная планка раз- него и торцом стержня, а толкатель мещена в последних и соединена с мат- установлен с возможностью вращения рицей, упругий элемент смонтирован относительно нижнего пуансона.

Похожие патенты SU1333600A1

название год авторы номер документа
Устройство для прессования изделий из порошка 1981
  • Плотников Виктор Иванович
  • Фролов Владимир Васильевич
  • Карпин Владимир Васильевич
SU946801A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов 1989
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1729778A1
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Устройство для прессования изделий из порошков 1978
  • Агафонов Арнольд Алексеевич
  • Плотников Виктор Иванович
  • Карпин Владимир Васильевич
SU753644A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1989
  • Гузанов В.Н.
SU1702592A1
ПРЕСС-ФОРМА 1992
  • Дубинер М.И.
  • Маршалов Е.К.
  • Белехова М.П.
  • Бугрова Н.А.
  • Наумов В.А.
  • Серова И.Ю.
RU2017607C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕКАНКИ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU302162A1

Реферат патента 1987 года Вертикальная пресс-форма для изделий типа колец из порошковых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции пресс-форм для изделий (Л

Формула изобретения SU 1 333 600 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333600A1

Устройство для одностороннего крепления рельсовых проводников к расстрелу в вертикальном стволе шахты 1958
  • Мейер Р.И.
  • Старых И.Ф.
SU119979A1
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1

SU 1 333 600 A1

Авторы

Досаев Леонид Борисович

Даты

1987-08-30Публикация

1986-04-04Подача