Способ приготовления связующего для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям Советский патент 1987 года по МПК B22C5/04 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1335366A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих для получения отливок методом точного литья.

Целью изобретения является интенсификация процесса изготовления керамических форм за счет сокращения продолжительности приготовления связующего.

Подготовку связующего по предлагаемому способу производят следующим образом.

Выбор исходной концентрации ортофос- форной кислоты производят путем расчета ее по формуле

/С 1,5-1,4 (М-2,4),

где К - требуемая концентрация НзРО, моль/л;

М - модуль исходного железного стекла.

Далее расчетным путем определяют количество воды, потребное для разведения жидкого стекла исходной плотности (1,45- 1,48 г/см) до рабочей плотности 1,40± ±0,02 г/см. Этим расчетным количеством воды разбавляют ортофосфорную кислоту с концентрацией КПолученным раствором кислоты проводят нейтрализацию исходного (неразбавленного) жидкого стекла путем их перемешивания в течение 1-3 мин. При этом в жидком стекле образуется гель, растворяющийся в нем при перемещивании.

Пример. Жидкое стекло в количестве 1 кг имеет исходную плотность 1,48 r/CNj и М 2,8. Концентрация определяется расчетным путем 1,5-1,4 (М.-2,4) 0,94 моль/л, что соответствует 9 мае. %.

За счет использования предлагаемого способа процесс подготовки жидкостекольного связующего сокращается в 9-12 раз. Это позволяет проводить обработку жидкого сте0

Также расчетным путем устанавливается количество воды, которое надо добавить к 1 кг жидкого стекла с плотностью 1,48 г/см для получения жидкого стекла с плотностью 1,40+0,02 г/см. Это количество воды равно 0,2 кг.

Количество 9%-ной ортофосфорной кислоты определяется из соотношения

3(yVi + ) 10

где N

5

количество исходного жидкого стекла (1 кг);

NI - расчетное количество воды, необходимое для разбавления исходного жидкого стекла до плотности 1,40± ±0,02 г/см (0,2 кг). Подставляя в формулу соответствующие значения, находим, что количество 9%-ной HзPO равно 0,36 кг. К 0,36 кг 9%-ной ЯзРО4 добавляют 0,2 кг () воды, полу- 0 чают 0,56 кг раствора НзРО с концентрацией 0,6 моль/л или 5,8 мае. %.

Приготовленным 5,8%-ным раствором кислоты, взятым в количестве 0,56 кг, обрабатывают 1 кг исходного жидкого стекла плотностью 1,48 г/см. Обработку производят, вводя раствор кислоты в жидкое стекло в течение 2,5 мин, при непрерывном перемешивании. Образуется гель, время обратного растворения которого при перемещивании составляет 20 мин. Подготовленное предлагаемым способом жидкое стекло имеет ,6 и плотность 1,3 г/см.

В таблице приведены примеры получения жидкостекольного связующего предлагаемым способом.

5

0

кла непосредственно в мешалке для приготовления связующей суспензии за счет возможности совмещения процесса обработки (разбавления и нейтрализации) жидкого

стекла и приготовления связующей суспензии на его основе.

Формула изобретения

Способ приготовления связующего для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям, включающий разбавление водой и нейтрализацию орто- фосфорной кислотой жидкого стекла, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса изготовления керамических

форм за счет сокращения продолжительности приготовления связующего, в ортофос- форную кислоту предварительно вводят воду в количестве, необходимом для разбавления

жидкого стекла до плотности 1,40±0,02 г/см а нейтрализацию жидкого стекла осуществляют путем перемещивания его в течение 1-3 мин с полученным раствором, орто- фосфорной кислоты и с последующим переводом образующегося геля в растворимое

состояние при продолжении перемещивания в течение 10-20 мин.

Похожие патенты SU1335366A1

название год авторы номер документа
Раствор для приготовления жидкостекольного связующего 1982
  • Васин Юрий Петрович
  • Логиновский Александр Николаевич
  • Аверьянов Евгений Федорович
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Маркин Владимир Викторович
  • Копылов Александр Николаевич
SU1068206A1
Связующее для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям и способ его приготовления 1983
  • Васин Юрий Петрович
  • Аверьянов Евгений Федорович
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Маркин Владимир Викторович
SU1107948A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1988
  • Шадрин Николай Иванович
  • Ровенский Геннадий Викторович
  • Кучмий Николай Иванович
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Антонов Виктор Васильевич
  • Волокита Владимир Яковлевич
SU1585054A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1997
  • Знаменский Л.Г.
  • Кулаков Б.А.
  • Крымский В.В.
RU2118223C1
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям 1982
  • Васин Юрий Петрович
  • Логиновский Александр Николаевич
  • Лонзингер Владимир Николаевич
  • Пашнин Михаил Иванович
  • Копылов Александр Николаевич
SU1038056A1
Способ приготовления жидкостекольного связующего 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1289583A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 2004
  • Грузман Вячеслав Моисеевич
  • Боков Николай Тимофеевич
RU2281832C2
Способ активации жидкого стекла 1989
  • Поляков Степан Александрович
  • Вельможин Сергей Александрович
  • Патрина Галина Ивановна
SU1726105A1
Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям 1979
  • Ковалев Артур Степанович
  • Одинец Владислав Семенович
SU863141A1
Способ изготовления многослойных комбинированных форм по выплавляемым моделям 1982
  • Бочаров Леонид Александрович
  • Вавинская Людмила Аврамовна
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Зоркина Надежда Павловна
  • Туровский Виталий Петрович
  • Москаленко Анатолий Федорович
SU1129014A1

Реферат патента 1987 года Способ приготовления связующего для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих, используемых при изготовлении керамических форм ао выплавляемым моделям. Цель изобретения - интенсификация процесса изготовления керамических форм за счет сокращения продолжительности приготовления связующего. Согласно изобретению в орто- фосфорную кислоту предварительно вводят расчетное количество воды, потребное для разбавления жидкого стекла (ЖС) с исходной плотностью р до ,40±0,02 г/см, и, нейтрализуют указанной кислотой ЖС путем их перемешивания в течение 1-3 мин с последующим переводом образующегося тела в растворимое состояние путем продолжения перемешивания в течение 10- 20 мин. За счет описываемого способа процесс подготовки жидкостекольного связующего сокращается в 9-12 раз. Это позволяет совместить приготовление жидко- стекольного связующего и приготовление связующей суспензии на его основе в одном перемешивающем агрегате. 1 табл. i 9 (Л САЭ ОО сл оо О5 О5

Формула изобретения SU 1 335 366 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1335366A1

Шкленник Я
И
Литье по выплавляемым моделям.-Л.: Машгиз, 1955, с
Аппарат для нагревания окружающей его воды 1920
  • Соколов Н.Н.
SU257A1
Першин П- С
Технология точного литья.-Л.: Машгиз, 1955, с
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Раствор для приготовления жидкостекольного связующего 1982
  • Васин Юрий Петрович
  • Логиновский Александр Николаевич
  • Аверьянов Евгений Федорович
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Маркин Владимир Викторович
  • Копылов Александр Николаевич
SU1068206A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 335 366 A1

Авторы

Сорокин Алексей Сергеевич

Гращенко Евгений Николаевич

Трубченко Виктор Павлович

Тимашкова Валентина Васильевна

Даты

1987-09-07Публикация

1986-02-24Подача