Изобретение относится к машиностроению и может найти широкое применение в инструментальном производстве для ориентированной укладки цилиндрических изделий, например сверл и другого инструмента после заточки и клейнения.
Цель изобретения - автоматизация процесса ориентированной укладки цилиндрических изделий за счет упорядоченного размещения изделий по дну бункера ступенчатой формы и периодического воздействия на изделия в бункере качающимся рычагом.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид;.на фиг. 2 - вид А на фиг. .1 .
Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниках смонтирован вал 2. На валу 2 жестко закреплены барабан 3 для захвата изделий и кулачок 4. На корпусе 1 установлен лоток 5, клеймильная головка 6, планка 7, бункер 8 с дном ступенчатой формы, ось 9, на которой установлен рычаг 10 с роликом 11. Рычаг 10 установлен с возможностью прижатия его ролика 11 пружиной 12 к кулачку 4. Кроме того, на корпусе 1 в оси 13 установлен рычаг 14, На наружной поверхности барабана 3 равномерно расположены продольные пазы , каждый из которых сопряжен с поперечными пазами, направленными в сторону вращения барабана 3. Бункер 8 выполнен с возможностью примыкания к барабану 3 и содержит в днище продольные пазы, охватываюр;ие рычаг 10„
Устройство работает следующим образом.
Цилиндрическое изделие 15, например заточенное сверло, с заточного автомата по лотку 5 падает на рычаг 14, который поворачивается вокруг ос 13 до положения, когда изделие 15 скатывается с поверхности рычага 14 по планке 7 к поверхности барабана 3
Постоянно вращающийся барабан 3 своим продольным пазом забирает изделие 15 и перемещает его по направлению к бункеру 8. Далее рычаг 10 посредством кулачка 4, ролика. П и пру10
354032
жины 12 своим ножом заходит в поперечные пазы барабана 3 и вынимает из продольного паза изделие 15, которое, переместившись по Bt-рхией поверхности ножа рычага 10, падает в бункер 8. После этого нож рычага 10 выходит из пазов барабана 3 за его пределы, а при подходе следующего изделия 15 аналогичным образом вновь заходит в поперечные пазы барабана 3, вынимает его и сбрасывает в бункер 8. Ступенчатое дно бункера 8 препятствует развороту изделий 15. Когда в бункере 8 заполняется все дно, дальнейшее заполнение бункера 8 осуществляется механически поверхностью рычага 10, обращенного к изделиям 15 в бункере 8. Упомянутая новерхность при каждом рабочем ходе рычага 10 окончательно выравнивает (ориентирует) изделия 15 в бункере 8 до его полной загрузки.
15
20
В случае необходимости устройство 25 может выполнять и технологические
операции, например, клеймения изделий 15, для чего используется клеймильная головка 6.
Формула изобретения
Устройство для ориентированной укладки цилиндрических изделий, содержащее накопитель, барабан с пазами и отсекаюнщй нож, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса ориентированной укладки цилиндрических изделий, оно снабжено дополнителЕ.ным накопителем, выполненным в виде бункера с дном ступенчатой формы, размещенного оп- позитно основному накопителю относительно барабана, механизмом укладки изделий, выполненным в виде подпружиненного относительно основания рычага, установленного на основании с возможностью качания в вертикальной плоскости вдоль дна бункера посредством дополнительно введенных кулачка, соосно установленног о барабану, и ролика, закрепленного на рычаге,при этом нож закреплен на. свободном конце рычага.
8
F
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения | 1960 |
|
SU141406A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОПАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОДОШВ | 1971 |
|
SU315468A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОТРЕЗКИ ПРИБЫЛИ НА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ | 1971 |
|
SU292752A1 |
Устройство для укладки цилиндрических заготовок | 1974 |
|
SU500014A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА | 1973 |
|
SU384515A1 |
Станок для заточки сверл | 1990 |
|
SU1726207A1 |
Полуавтомат для складывания и упаковки чулок | 1961 |
|
SU148747A1 |
Устройство для клеймения кож | 1982 |
|
SU1124038A1 |
Приспособление для отпечатывания цифровых обозначений при клеймении подкладки и верхнего края обуви | 1931 |
|
SU27386A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ В БУМАГУ ШТУЧНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙПАТ[НТНО-ТЕХ1иГ^ГНАЯБИьЛИС':-~КА | 1970 |
|
SU280303A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в инструментальном производ стве для ориентированной укладки цилиндрических изделий, например А 15 сверл, и другого инструмента после заточки и клеймения. Цель изобретения - автоматизация процесса ориентированной укладки цилиндрических изделий. На корпусе установлен поворотный рычаг 10 с роликом II, через который рычаг 10 контактирует с кулачком 4, жестко закрепленным на валу 2 соосно барабану 3. Нож, установленный в верхней части рычага 10, входя в пазы барабана 3, вынимает изделие 15, которое, скатившись по верхней поверхности ножа рычага 10, падает в бункер 8. При этом поверхность рычага 10-, обращенная к изделиям- 15 в бункере 8, набивает бункер 8 изделиями 15, а ступенчатое дно бункера 8 способствует окончательной ориентации изделий в бункере 8. 2 ил. (Л
С
Редактор Е.Папп
Составитель В.Белякова Техред М.Ходанич
Заказ 4006/14 Тираж 785Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-нолиграфическое нредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фаг.2
Корректор А.Тяско
Камышный Н.И., Автоматизация загрузки станков | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Автоматический регулятор питания паровых котлов водою | 1924 |
|
SU956A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-04-03—Подача