Бестигельное вакуумное индукционное устройство Советский патент 1960 года по МПК C22B4/08 F27D11/06 

В промышленных условиях вакуумную плавку металлов и сплавов ведут в тигельных индукщио.нных и дуговых печах с расходуемым электродом.

Известные плавильные агрегаты имеют ряд недостатков. Так, в (вакуумных тигельных печах огнеупорная керамика тиглей и форм загрязняет сплав. Дуговые вакуумные печи с расходуемым электродом в зоне горения дуги перегревают металл: высокая температурка дуги образует пары металла, которые уменьшают разрежение в зоне плавления и эти.м ухудшают дегазацию металла. Известные агрегаты трудно использовать для получения фасонного литья.

Предлагаемое бестигельное вакуумное индукционное устройство полунепрерывного действия с приспособлением для индукционного перемешивания расплава и измельчения зерна устраняет указанные недостатки.

Совмещение бестигельной индукционной плавки с разливкой в вакууме и индукционным перемешиванием расплава непосредственно в форме в одном агрегате позволяет получать довольно чистые сплавы и стали с однородной и мелкозернистой структурой. В результате переплавки сплавов и сталей в предлагаемом устройстве заметно повышается их пластичность, резко уменьшается содержание газов и неметаллических включений.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из вакуумной плавильной печи 1 со съемной крышкой 2, на которой смонтирован механизм 3 подачи электрода с приводом. Внутри печи / размещены плавильный «ндуктор 4 и индуктор 5 для перемешивания расплава и измельчения зерна при затвердевании отливки.

Плавильный индуктор 4 питается током повышенной частоты, а индуктор 5 - током промышленной частоты. Вакуум плавильной камеры создается бустёрными 6 и механическими 7 насосами.