Устройство для электродуговой вертикальной сварки стыков профилей Советский патент 1987 года по МПК B23K9/12 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1337215A2

1337Z15

ет рывки при проходке проволоки че- ет ее стабильную подачу в сварочную рез указанпый механизм и обеспечива- горелку. 2 ил.

1

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции устройств для вертикальной сварки штыков переменного сечения, преимущественно профилей, и является дополнительным к авт, св. № 1219292.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет стабш1и- зации направления электродной проволоки в разделке стыка.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство, содержит основание 1, направляющие 2, механизм 3 подъема и сварочную горелку 4. На головке смонтирован механизм 5 колебаний сварочной горелки 6, основной механизм 7 подачи электродной проволоки с двумя подающими роликами 8, соединенный с помощью вала 9 с дополнительным механизмом 10 подачи. Механизмы 11 перегиба и 12 объемной правки проволоки соединены щелевым каналом 13, ориентированным в плоскости качания рычага 14 механизма перегиба проволоки. В щелевом канале 13 размещаетс петля электродной проволоки 15. Н5 основании смонтирована кассета 16 с проволокой.

Устройство работает следующим образом.

Электродная проволока из кассеты 16 с помощью дополнительного механизма 0 проталкивается через механизм 12 объемной правки проволоки и направляется в щелевой канал 13, где образует петлю 15, ориентированную в Плоскости качания рычага. 14 механизм I1 перегиба проволоки.

Радиус гиба петли проволоки 15- устанавливают в пределах ее упругих деформаций, исключая появление пластических деформаций изгиба у выпрямленной проволоки, на основании экспе- риментальных или расчетных данных в зависимости от диаметра проволоки и ее механических характеристик. Из

щелевого канала 13 электродная проволока поступает в направляющие ролики рычага 14 механизма И перегиба проволоки, протягивается через него основным подающим механизмом 8 и подается в сварочную горелку 6, Петля проволоки 15 обеспечивает свободный ход электродной проволоки, необходимый для осуществления ее перегиба рычагом 14 механизма 11 перегиба.

Предшествующая перегибу объемная правка проволоки и ее дальнейшее направление в плоскости перегиба исключает произвольные отклонения проволо- ки в разделке стыка и обеспечивает по- повышение качества соединений при сварке.

25

Формула изобретения

Устройство для электродуговой ве.рти- кальной сварки стыков профилей по авт. св. № 1 21 9292,1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества свар- ки за счет стабилизации направления электродной проволоки в разделке стыка, оно снабжено дополнитешьным механизмом подачи электродной проволоки, механизмом ее объемной правки и щеле- вым каналом для размещения петли

электродной пров олоки, щелевой канал смонтирован перед основным механизмом подачи электрода проволоки по ходу ее подачи и ориентирован в плоскости начания механизма перегиба, а дополнительный механизм подачи кинематически связан с основным и вместе с механиз- мом объемной правки установлен на входе в щелевой канал.

Составитель М. Буянов Редактор Э.. Слиган Техред М.Дидык Корректор В. Бутяга

4080/13

Тираж 974 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.2

Похожие патенты SU1337215A2

название год авторы номер документа
Способ электродуговой вертикальной сварки и устройство для его осуществления 1984
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Радионов Константин Николаевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Левашов Анатолий Васильевич
  • Осетник Вячеслав Фомич
  • Ковалев Николай Макарович
  • Кляровский Артур Васильевич
SU1219292A1
Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом 1977
  • Ерошкин Н.А.
  • Матвеев В.Н.
  • Иванников А.В.
  • Шапиро О.Я.
  • Яшунский А.Я.
SU1089856A1
Устройство для сварки в щелевую разделку 1986
  • Кулик Виктор Иванович
  • Ильина Ольга Георгиевна
  • Тув Георгий Игоревич
  • Рачков Василий Павлович
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Островский Олег Евгеньевич
  • Данилов Лев Александрович
SU1430207A1
Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений 1985
  • Евсеев Валентин Николаевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Радионов Константин Николаевич
  • Тетерин Василий Сергеевич
SU1250433A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ПО ЩЕЛЕВОЙ РАЗДЕЛКЕ 2015
  • Баскин Николай Вадимович
  • Гольнев Владимир Александрович
  • Ерёмин Александр Михайлович
  • Кузнецов Юрий Константинович
  • Пауте Дмитрий Георгиевич
RU2598746C1
Устройство для автоматическойэлЕКТРОдугОВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий 1979
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Щелкунов Георгий Михайлович
  • Подрезов Валерий Георгиевич
  • Будкина Галина Яковлевна
  • Кочергина Екатерина Алексеевна
  • Дарзнек Юрий Викторович
  • Дмитриев Владимир Егорович
SU823046A1
Устройство для корректировки положения сварочной горелки относительно стыка свариваемых кромок 1982
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Щелкунов Георгий Михайлович
  • Будкина Галина Яковлевна
  • Демянцевич Владимир Петрович
SU1050838A1
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ 1986
  • Иванников А.В.
RU2012460C1
Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки 1978
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Шехобалов Анатолий Леонидович
SU766782A1
Устройство для автоматической однопроходной сварки тавровых соединений 1983
  • Радионов Константин Николаевич
  • Тетерин Василий Сергеевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Левашов Анатолий Васильевич
  • Осетник Вячеслав Фомич
  • Ковалев Николай Макарович
  • Кляровский Артур Васильевич
  • Носов Юрий Юрьевич
SU1123820A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 337 215 A2

Реферат патента 1987 года Устройство для электродуговой вертикальной сварки стыков профилей

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции устройств для вертикальной сварки стыков переменного сечения, преимущественно профилей. Целью изоб№ ретения является повьпдение качества сварки за счет стабилизации направле- ния электронной проволоки (ЭП). в разделке. ЭП, намотанная на кассету с помощью дополнительного механизма подачи, кинематически связанного с основным, проталкивается через механизм объемной правки в щелевидньй канал, где образует петлю. Радиус петли выбирают из условия исключения пластической деформации ЭП в петле. Далее ЭП через механизм перегиба с помощью основного механизма подачи поступает в сварочную горелку Наличие петли ЭП, размещенной в щелевом канале, ориентированном в плоскости дачания механизма перегиба, исключасл го иг.1

Формула изобретения SU 1 337 215 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337215A2

Способ электродуговой вертикальной сварки и устройство для его осуществления 1984
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Радионов Константин Николаевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Левашов Анатолий Васильевич
  • Осетник Вячеслав Фомич
  • Ковалев Николай Макарович
  • Кляровский Артур Васильевич
SU1219292A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 337 215 A2

Авторы

Писарев Владимир Михайлович

Кровяков Владимир Алексеевич

Воронин Ричард Юрович

Радионов Константин Николаевич

Даты

1987-09-15Публикация

1986-04-07Подача