Способ перестановки забойной опалубки в стволе Советский патент 1987 года по МПК E21D5/12 

Описание патента на изобретение SU1337521A1

Изобретение относится к горному делу, в частности к методам и средствам для перестановки опалубки при возведении бетонной крепи в вертикальном шахтном стволе, проводимым, например, буровзрывным спосо- , бом сверху вниз.

Целью изобретения является повышение надежности перестановки за счет уменьшения перекосов забойной опалубки и синхронизации работы приводных механизмов.

На фиг. 1 показана схема осуществления Ю способа; на фиг. 2 - схема установки гидроцилиндра съема витков, вид сбоку; на фиг. 3 - схема установки гидроцилиндра подтягивания витка подвесного каната, вид

переведены в исходное (нижнее - крайнее) положение, включают все одновременно гидроцилиндры 2 и производят опускание опалубки дискретно (на шаг перестановки) в соответствии с соотношением:

о -

где L-ход гидроцилиндров, 2 мм;

А - шаг перестановки опалубки, мм; Б -максимальная величина вытяжки каната, мм,

Процесс подъема опалубки происходит в обратной последовательности. На поверхности предусмотрен гидроцилиндр 12 с захва- в плане; на фиг. 4 - этапы перестановки. 5 которые взаимодействуют с кана- Устройство для подвески и перестановки том 5 подвески и обеспечивают вытягивание забойной опалубки 1 в проходимом стволе ветви «d этого каната на длину витка «в, шахты состоит из гидроцилиндров 2, которые который надевают на барабан 7. на шарнирах 3 прикреплены к нижней частиПеремещение щтоков в поршнях и в гидопалубки 1. Штоки 4 гидроцилиндров 2 роцилиндрах 2, 9 и 12 осуществляется эа связаны с канатами 5 подвески захватами, 20 счет работы маслостанции, которая имеется витки 6 которых плотно уложены на бараба- на проходческой полке или на поверхности, нах 7. Барабаны 7 жестко и вертикально закреплены на поверхности вокруг оголов- ника проводимого ствола за блоками 8, через которые перекинуты канаты 5 подвески. 25 граммой. Гидроцилиндры 2 подразделены на две

причем гидросхема предусматривает возможность автоматизировать процесс перестановки опалубки в соответствии с заданной прогруппы (левые и правые), которые в группах связаны между собой автономными гидросистемами, обеспечивающими питание упомянутых гидроцилиндров.

Формула изобретения

Способ перестановки забойной опалубки в стволе, включающий перемещение ее по

На поверхности возле каждого из бара- 30 стволу на канатах путем периодического банов 7 установлены гидроцилиндры 9 наснятия последних с расположенных над стволом барабанов на величину щага перестановки с помощью приводных механизмов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности перестановки за счет уменьшения 35 перекосов забойной опалубки и синхронизации работы приводных механизмов, канаты и соединенные с ними барабаны подразделяют на две группы, устанавливают барабаны вертикально и жестко закрепляют их

дят в каждой из групп подготовительные 40 оси, а периодическое снятие канатов с бара- операции, при которых снимают натяжение банов осуществляют последовательно в каж- с канатов 5 первой группы гидроцилиндров 2, для чего штоки 4 гидроцилиндров 2 (левые) подают на шаг Б. Затем на поверхности с помощью гидроцилиндров 9 сбрасывают по одному витку с барабанов 7, а вся опалубка остается подвещенной на второй группе гидроцилиндров 2 (правые), их мошарнирах 10 для съема витков 6 каната 5 подвески (фиг. 2). На поверхности между барабаном 7 и блоком 8 на опоре 11 шар- нирно установлен гидроцилиндр 12 с захватом 13 для подтягивания каната 5.

Способ перестановки осуществляют следующим образом.

Перед опусканием опалубки 1 произво45

дои из групп путем сбрасывания витков канатов с барабанов, при этом перед сбрасыванием витков канатов производят ослабление последних, причем величину хода приводных механизмов назначают в соответствии с соотнощением

в А+2Б L

жет быть два или три, или четыре (шт.). После этого опускают штоки 4 с поршнями

в гидроцилиндрах 2 в левой группе этих gg где А - шаг перестановки опалубки, мм; цилиндров на шаг (А + Б). Затем те же са-

мые операции производят с правой группой гидроцилиндров 2, которых также соответственно может быть два, три или четыре

Б - максимальная величина вытяжки каната, мм;

L- величина хода приводных механизмов, а в качестве этих механизмов используют

(в группе), а опалубка остается подвешенL- величина хода приводных механизмов, а в качестве этих механизмов используют

ной в это время на левой группе гидроци- 55 гидроцилиндры с приспособлениями дла линдров 2. Как только все штоки 2 будут захвата канатов.

переведены в исходное (нижнее - крайнее) положение, включают все одновременно гидроцилиндры 2 и производят опускание опалубки дискретно (на шаг перестановки) в соответствии с соотношением:

о -

роцилиндрах 2, 9 и 12 осуществляется эа счет работы маслостанции, которая имеется на проходческой полке или на поверхности, граммой.

причем гидросхема предусматривает возможность автоматизировать процесс перестановки опалубки в соответствии с заданной проах 2, 9 и 12 осуществ ы маслостанции, котора еской полке или на по

Формула изобретения

40 оси, а периодическое снятие канатов с бара- банов осуществляют последовательно в каж-

45

дои из групп путем сбрасывания витков канатов с барабанов, при этом перед сбрасыванием витков канатов производят ослабление последних, причем величину хода приводных механизмов назначают в соответствии с соотнощением

ское снятие яют последов

в А+2Б L

где А - шаг перестановки опалубки, мм;

Б - максимальная величина вытяжки каната, мм;

L- величина хода приводных механизмов, а в качестве этих механизмов используют

ю

13

сриг.З

Похожие патенты SU1337521A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемещения забойной опалубки в стволе 1973
  • Мякшин Анатолий Дмитриевич
  • Синебрюхов Борис Николаевич
  • Мицкевич Виктор Вацлавович
SU560064A1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ШАХТНОГО СТВОЛА, СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН, ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ АГРЕГАТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ АРМИРУЮЩЕЙ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Антипов Виктор Васильевич
  • Антипов Юрий Васильевич
  • Наумов Юрий Николаевич
RU2592580C1
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН 2015
  • Антипов Виктор Васильевич
  • Смычник Евгений Анатольевич
  • Антипов Юрий Васильевич
  • Наумов Юрий Николаевич
RU2600807C1
Стволовая забойная опалубка 1983
  • Мякшин Анатолий Дмитриевич
  • Мельников Василий Федорович
SU1138507A1
Устройство для перемещения горизонтально-скользящей опалубки 1982
  • Гескин Геннадий Иосифович
  • Зенгин Яков Давидович
  • Сазонова Ольга Васильевна
  • Сауткин Игорь Алексеевич
  • Мазепин Павел Петрович
SU1040091A1
Стволовая забойная опалубка 1982
  • Мякшин Анатолий Дмитриевич
SU1023094A1
Шахтная подъемная установка 1978
  • Найденко Иван Самойлович
  • Богомолов Михаил Антонович
  • Кравцов Виктор Андреевич
  • Ковалевский Игорь Петрович
SU882906A1
Комплекс оборудования для проходки стволов по параллельной схеме 1990
  • Данильченко Олег Иванович
  • Мильнер Лев Соломонович
  • Ягодкин Феликс Игнатьевич
SU1820001A1
Проходческий комплекс для сооружения вертикальных стволов шахт 1985
  • Бунин Владимир Иванович
  • Перепелкин Михаил Матвеевич
SU1259015A1
Устройство для проходки траншей 1987
  • Мека Александр Иванович
  • Оболенцев Игорь Павлович
SU1479579A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 337 521 A1

Реферат патента 1987 года Способ перестановки забойной опалубки в стволе

Изобретение относится к горному делу. Цель изобретения - повышение надежности перестановки забойной опалубки 1 в стволе за счет уменьшения перекосов забойной опалубки 1 при возведении бетонной крепи в вертикальном шахтном стволе и синхронизации работы приводных механизмов. Забойную опалубку 1 перемещают по ее стволу на канатах 5, соединенных с барабанами 7. Барабаны 7 устанавливают вертикально и жестко закрепляют их на оси. Барабаны 7 и канаты 5 и связанные с ними гидроцилиндры (ГЦ) 2 подразделяют на две группы (левые и правые). Перед опусканием опалубки 1 в каждой из групп снимают натяжение с канатов 5, для чего штоки 4 ГЦ 2 подают на шаг Б. Затем периодически сбрасывают по одному витку 6 с барабанов 7, а вся опалубка остается подвешенной на 2-й группе ГЦ 2. После этого опускают штоки 4 с поршнями ГЦ 2 в левой группе на шаг (А + Б). Те же операции проводят с правой группой ГЦ 2. Как только все штоки 4 ГЦ 2 займут нижнее крайнее положение, включаются одновременно все ГЦ 2 и производят опускание опалубки в соответствии с соотношением; t А. + 2Б/Ь, где А - шаг перестановки опалубки 1, мм; Б - максимальная величина вытяжки каната 5, мм; L - величина хода ГЦ 2. 5 ил. S (Л со со СП ьо

Формула изобретения SU 1 337 521 A1

П

А

П

Л

фигЛ

JV

П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337521A1

Миндели Э
А
Техника и технология проходки вертикальных стволов шахт
М.: Недра, 1970, с
Прибор для определения всасывающей силы почвы 1921
  • Корнев В.Г.
SU138A1
ДОНЕЦК- ШАХТОСТРОЙ», Государственный донецкий машиностроительный завод им. 15-летия ЛКСМУ и Проектная контора «ОРГСТРОИ-ПРОЕКТ» 0
  • Д. И. Малиованов, В. Г. Жадаев, М. Ш. Карпилевич, С. И. Быдеров Ский, Кондорский, Р. О. Ступель, А. М. Ципкис, В. М. Дубров, И. А. Полуэктов, С. С. Меликсетов, А. А. Коломиец, В. Т. Сапронов, И. Я. Гершиков, А. Д. Димашко, А. Ф. Новиков, В. Л. Пружинер
  • Н. А. Малевич
SU232894A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 337 521 A1

Авторы

Голосов Валентин Петрович

Жильцов Владимир Викторович

Черемисин Леонид Петрович

Даты

1987-09-15Публикация

1985-05-30Подача