Механизированная поточная линия для изготовления кольцевых изделий Советский патент 1987 года по МПК B21H1/02 

Изобретение относится к основно ту технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к устройствам для изготовления кольцевых изделий раскаткой.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения реализации многовариантной технологии изготовления изделий.

На чертеже изображена механизированная поточная линия для изготовления кольцевых изделий.

Линия содержит установленные по ходу технологического процесса нагревательные печи 1 и 2 с приемным стеллажом 3, с загрузочными 4 и 5 и выгрузочными 6 и 7 машинами, транспортные средства (рольганги) 8, связывающие нагревательные печи между собой и с осадочным прессом 9, пере- кладыватель 10и камеру 11 гидросбива, установленные перед осадочным прессом 9, перекладыватель 12 после пресса, рольганг 13, пресс 14 для разгонки, перекладыватели 15 перед прессом и 16 после него, рольганг 17, проигив- ной пресс 18, распапоженньм со смещением с оси потока, с механизмами задачи 19 в пресс 18 и вьиачи 20 заготовок из пресса, два кантователя 21 и 22, встроенные в поток, соответственно, перед и после проиивного пресса 18, черновой 23 и чистовой 24 кольцепрокатные станы, связанные эстакадой 25 с реверсивными тележками 26, формовочный пресс 27, установленны со смещением с технологической оси и раположенный между станами 23 и 24 так, что ось выдвижного стола 28 пресса 2 в выдвинутом положении совпадает с осью перемещения тележек 26 эстакады и, следовательно, с осью технологического потока, выгрузочный рольганг 29.

Линия работает следующим образом.

Индивидуальные заготовки (не показаны) подаются на приемный стеллаж 3. Затем поштучно загрузочной машиной 4 заготовки подаются в нагревательную печь 1. После предварительного нагрева до 950-1050 С заготовки поштучно выгружаются выгрузочной машиной 6 на передающий рольганг 8, которым транспортируются к подогревательной печи 2, куда они загружаются загрузочной мащиной 5.

После нагрева до 1100-1280 С заготовки поштучно выгружаются выгру

5

машиной 7, а затем подаются к задающему перекладывателю 10, который при подаче заготовки на ось осадочного пресса 9 протаскивает ее через камеру 11 гидросбива. После осадки заготовка перекладывателем 12 укладывается на рольганг 13 и транспортируется к прессу 14 для разгонки.

На прессе 14 для разгонки заготовки под кольца диаметром до 1,5 м подвергаются разгонке и прошивке, заготовки под кольца диаметром свьшге 1,5 м - только разгонке с последующей п рошивкой на прошивном прессе 18, смещенным с общей оси линии.

В этом случае кантователь 21 подает после пресса 14 для разгонки заготовку, переворачивая ее разгонкой вниз для удобства и более качественной прошивки, а после выполнения операции прошивки кантователь 22 возвращает заготовку в исходное положение, необходимое для подачи 5 под раскатку.

Схема движения заготовки на участке кольцепрокатных станов 23 и 24 и формовочного пресса 27 осуществляется в зависимости от требований технологии по следующим вариантам:

заготовка поступает на черновой стан 23, раскатывается, затем подается на выдвинутый стол 28 формовочного пресса 27, стол 28 с заготовкой передвигается в пресс 27, выполняется формовка кольца, затем стол 28 снова вьщвигается на ось потока и заготовка поднимается над зеркалом штампа боковым выталкивателем (не показан), ко- торьм снабжен пресс 27, и одной из тележек 26, перемещающейся по эстакаде 25, заготовка передается на чистовой стан 24, где кольцо получает окончательные размеры;

заготовка поступает на черновой стан 23, а затем после предварительной раскатки поступает сразу на чистовой стан 24, минуя формовочный пресс 27;

заготовка после чернового стана 23 поступает на формовочный пресс 27, где получает окончательные размеры, а затем тележкой 26 передается на выгрузочный рольганг 17, минуя чистовой стан 24;

заготовка поступает на формовочный пресс 27, минуя черновой стан 23, а с пресса 27 - на чистовой стан 24, где получает окончательные размеры;

0

5

0

5

0

5

. 313389

заготовка поступает на формовочный пресс 27, где получает окончательные размеры, оба стана 23 и 24 в этом случае не задействованы;

оба стана 23 и 24 работают в не- с зависимом режиме, заготовка на каждом получает окончательные размеры;

. заготовка подается на формовочный пресс 27, после него на черновой стан 23, а затем на чистовой стан 24. jg

На предлагаемой поточной линии возможна многовариантная технология как при разгонке и проимвке заготовок, так и при раскатке и формовке колец.

Формула изобретения

Механизированная поточная линия для изготовления кольцевых изделий, 20

с

g

5

0

ч J4

содержащая установлен 1ые вдоль ее технологической оси и связанные между собой транспортными средствами нагревательные печи, прессы для осадки, разгонки и прошивки, кантователь, размещенный перед прессом для прошивки, черновой и чистовой кольцепрокат- ные станы, а также смещенньш с технологической оси линии формовочный пресс с вьщвижным столом, расположен- ньй между указанными станами, о т- личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения реализации многовариантной технологии изготовления изделий, она снабжена дополнительным кантователем, установленным между черновым кольцепрокатным станом и прошивным прессом, а последний смещен с технологической оси линии.

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, в частности к поточной линии для изготовления кольцевых изделий ковкой и раскаткой, и позволяет реализовать многовариантную технологию изготовления. Для этого часть оборудования линии смещена с ее технологической оси, а в линию введены дополнительные кантователи для подачи заготовок на смещенное оборудование или, минуя его, на оборудование, размещенное по технологической оси линии. Благодаря такой схеме расширяются технологические возможности линии. 1 ил. 00 со 4:;: 00

3 8 6 8

Составитель Ю. Марков Редактор Н. Тупица Техред Л.Олийнык Корректор А, Обручар

4166/8

Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4