Автоматическая поточная линия для производства кольцевых изделий Советский патент 1987 года по МПК B23Q41/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при крупносерийном и массовом производстве кольцевых изделий типа венцов, колец подшипниковых, железнодорожных бандажей, шестерен и т.д.

Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых кольцевых изделий, повышение производительности и снижение металлоемкости оборудования.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия, вид в плане; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 2.

Автоматизированная поточная линия для производства кольцевых изделий содержит нагревательную печь 1, ттамп повочный пресс 2, черновой 3 и чистовой 4 кольцепрокатные станы и калибровочный пресс 5, связанные между собой межоперационными транспортными средствами 6, представляющими собой, например, приводные рольганги.

Калибровочный пресс 5 размещен с смеш;ением с оси основного потока от кольцепрокатног о стана с возможностью выборочной передачи изделий, минуя пресс 5, и связан с основным потоком дополнительными транспортными средствами 7, образующими с ним замкнутую систему, обеспечивающую возможность одновременной уборки обработанного и подачи на обработку следующего изделия, подвергаемого калибровке. Допол

нительные транспортные средства 7 включают подающее устройство 8, убирающее откалиброванные изделия,устройство 9, передающее устройство 10, регулируемый упор 11 и подъемные столы 12 и 13.

Каждый из подъемных столов 12 и 13 состоит из балок 14, размещенных в просветах между роликами рольгангов транспортных средств б н связанных системой рычагов 15 и тяг 16 с гидроцилиндром 17. Каждое устройство 8-10 содержит балку 18, опертую по .концам на стационарные стойки 19.На балке 18 закреплен корпус гидроцилин дра 20, на штоке которого закреплена зубчатая шестерня 21, находящаяся в зацеплении с неподвижно закрепленной на балке 18 зубчатой рейкой 22 и подвижной зубчатой рейкой 23, закрепленной на тележке 24, расположенной в

5

n

направляющих балках 18. На балке 18 подающего заготовки устройства 8 закреплен регулируемый упор 25 для ограничения хода штока гидроцилиндра 20, а на тележке 24 жестко закреплен приводной толкатель 26, взаимодействующий с изделием.

Тележка 24 устройств 9 и 10 снабжена захватами 27 и копирами 28,обеспечивающими подъем захватов 27 в конце заданного хода для освобождения изделия 29.

Автоматическая поточная линия работает следуюш 1м образом.

Нагретые в печи 1 изделия 29 от кольцепрокатного стана передаются при помощи рольгангов б на штамповочный пресс 2, где они осаживаются и прошиваются. Далее изделия 29 проходят последовательно раскатку на черновом 3 и чистовом 4 станках и передаются к калибровочному прессу 5. Здесь часть изделий, диаметр которых не 5 превьш1ает 2000 мм, подвергается калибровке, а другие изделия диаметром 2000 мм и более, минуя калибровочный пресс 5, передаются на термообработку.

При подаче заготовок на калибровку упор 11, настроенный на определенный размер и находящийся в нерабочем состоянии над рольгангом 6, опускается, и заготовка перемещается по рольгангу 6 до упора 11, затем от гидроцилиндра 17 через тяги 16, рычаги 15 и балки 14 поднимается подъемным столом 12 над роликами рольганга 6 и подающим устройств.ом 8 перемещается в калибровочный пресс 5.

После калибровки изделие 29 устройством для удаления готовых изделий .9 удаляется из-под пресса 5 и одновременно с этим следующая заготовка устройством 8 подается под пресс 5,а захват 27 устройства 9 поднимается копиром 28 и освобождает откалибро- ванное изделие 29, перемещая его захватом 27 устройства 10 на поднятый стол 13, который опускает изделие на ролики рольганга 6, передающего его на дальнейшую термообработку.

0

5

0

5

0

55

Формула изобретения

1. Автоматическая поточная линия для производства кольцевых изделий, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные между собой транспортными средствами

печь, кольцепрокатный стан, штамповочный пресс и устройство для удаления готовых изделий, отличающая- с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, повышения производительности и снижения металлоемкости, калибровочный пресс расположен с смещением отно- сительно направления потока кольце- прокатного стана, а линия снабжена дополнительными транспортными средствами, образующими с калибровочным , прессом и кольцепрокатным станом замк нутую транспортную систему,

2, Поточная линия по п.1, отличающаяся, тем, что дополнинены в виде двух подъемных столов, устройства для подачи заготовок с рольганга на калибровочный пресс и регулируемого упора, установленного на указанном рольганге.

3.Поточная линия по п.2, отличающаяся тем, что -устройство подачи заготовок выполнено в виде приводных толкателей.

4.Поточная линия по п.2, о т л и- ч а ю„щ а я с я тем, что подъемные столы выполнены в виде балок, размещенных между роликами рольганга.

,(

Изобретение относится к крупносерийному производству кольцевых изделий типа венцов, железнодорожных бандажей, шестерен. Устройство позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых кольцевых изделий, повысить производительность и снизить металло- - емкость оборудования. Это обеспечивается за счет того, что калибровочный процесс выборочно передает дета-, ли после кольцепрокатного стана по основному рольгангу на участок термообработки. 3 з.п. ф-лы. 4 ил. со оо Ч to со

А-А

фи.З

иг.

Редактор Э. Слиган

Составитель В. Бешеков Техред М.ДиДЫК

Заказ 4084/14 Тираж 785Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С. Шекмар