Устройство для переналадки крупных штампов Советский патент 1987 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для переналадки крупных штампов.

Целью изобретения является сокращение затрат времени на переналадку штампов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез горизонтальной плоскостью, проходящей через цапфы.

Устройство содержит стол 1 с рельсовым путем 2 и вертикальными опорами 3, размещенные на этих опорах с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода (не показан) каретки 4, Между каретками 4 расположена с возможностью поворота от привода 5 поперечина 6. Ка каретках 4 смонтированы соосно одна другой цапфы 7 с установочными пальцами 8, при этом поперечина 6 выполнена с полостью 9 для верхней половины штампа 10 и жестко связана с цапфами 7, последние размещены в каретках 4 с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси. Установочные пальцы 8 снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении относительно цапф, вьшолненным в виде размещенных в цапфах 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальном направлении относительно цапф и одним концом связанных с установочными пальцами 8 ползушек 11, закрепленных на других концах ползушек 11 ходовых гаек 12, а также установленных в цапфах 7 с возможностью поворота от привода (не пока- зан) и взаимодействия с соответствующей ходовой гайкой 12 самотормозящих винтов 13.

Устройство работает следующим образом.

Штамп 10 по рельсовому пути 2 доставляется на исходную позицию. Каретки 4 вместе с поперечиной 6 опускаются вниз, при этом поперечина 6 охватывает верхнюю половину штампа 10. Включается- привод механизма перемещения установочных пальцев 8, при этом пальцы 8 взаимодействуют с коническими углублениями, выполненными на gg ползушек ходовых гаек, а также уста- боковой поверхности верхней половины новленных в цапфах с возможностью

и

штампа в среднем ее сечении, и зажимают верхнюю половину штампа в попе- .речине 6. После чего каретки 4 вместе

поворота от привода взаимодействия с соответствующей ходовой гайкой самотормозящих винтов.

0

5

0

5

с верхней половиной штампа перемещаются вверх и снимают верхнюю половину штампа с направляющих колонок, жестко закрепленных в нижней половине штампа 10. Далее верхняя половина штампа 10 продолжает удерживаться в верхнем положении, а нижняя половина по рельсовому пути 2 перемещается на запасную позицию, после чего посредством привода 5 поперечина 6 вместе с верхней половиной штампа поворачивается на 180 и вместе с каретками 4 опускается вниз, при этом верхняя половина штампа устанавливается на сменные подставки (не показаны).

Одновременно производится замена ручьевых вставок в обеих половинах штампа 10 на исходной и запасной позициях. Сборка штампа 10 производится в обратной последовательности.

По сравнению с известным техническим решением предлагаемое устройство исключает затраты ручного труда, что, в свою очередь, снижает затраты времени на переналадку штампов и повышает удобство в эксплуатации. Формула изобретения Устройство для переналадки крупных штампов, содержащее стол с вертикальными опорами, размещенные на этих опорах с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода каретки, расположенную между каретками с возможностью поворота от привода

5 поперечину, а также смонтированные на каретках соосные цапфы с установочными пальцами, отличающееся тем, что, с целью сокращения затрат времени на переналадку, попе0 речина выполнена с полостью для верхней половины штампа и жестко связана с цапфами, цапфы размещены в каретках с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси, установочные

5 пальцы снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении относительно цапф, выполненным в виде размещенных в цапфах с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении относительно цапф и одним концом связанных с установочными пальцами ползушек, закрепленных на других концах

0

0

поворота от привода взаимодействия с соответствующей ходовой гайкой самотормозящих винтов.

иг. /

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для переналадки крупных штампов, и обеспечивает сокращение затрат времени на переналадку штампов. Устройство содержит стол с рельсовым путем и вертикальными опорами 3, подъемные каретки (К) 4, поперечину (П) 6, смонтированные на К 4 соосно друг с другом дапфы (Ц) 7 с установочными пальцами 8. Ц 7 размещены в К 4 с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси и жестко связаны сПб, а пальцы 8 снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении относительно Ц 7. Штамп 10 по рельсовому пути подается в исходное положение. К 4 вместе с П 6 опускается вниз. При этом П 6 охватывает верхнюю половину штампа. Механизмом перемещения пальцев 8 производится зажим штампа в П 6, после чего П 6 вместе с К 4 поднимается вверх, что позволяет переместить нижнюю половину штампа на запасную позицию. П 6 вместе со штампом 10 поворачивается на 180 и перемещается вниз. Штамп укладывается на сменные подставки. Производится замена ручьевых вставок. 2 ил. ш с: 12 13 «о.

Редактор С. Пекарь

Составитель В. Поникаров

Техред Л.ОлийныкКорректор М. Демчик

4166/8

Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4