Вращатель для сварки трубчатых изделий Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

изделия. Вращатель содержит станину 1 с закрепленными на ней шаровыми опорами 2 для изделия 3 размещенные по обеим сторонам станины кривошипные валы 4 и 5, установленные в опорах, На валах закреплены кривошипы, шар - нирно соединенные со штоками силовых лщлиндров 8, Каждый вал жестко соединен с опорой 9 соответствующей

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности предназначено для вращения трубчатых изделий в процессе сборки и сварки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей вращателя за счет его использования в различных автоматических линиях.

Прижимное устройство вращателя выполнено в виде портала, который может поворачиваться вокруг опоры одной из стоек портала. Это обеспечивает движение заготовок и свареных узлов в одном направлении.

На фиг.1 изображен вращатель, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Вращатель состоит из станины 1 с закрепленными на ней шаровыми опорами 2 для изделия 3 и размещенными по обеим сторонам станины кривошипными валами 4 и 5, установленными в под- пшпниковых опорах 6. На валах 4 и 5 закреплены кривошипы 7, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров 8, Каждый вал 4 и -6 в промежутке между подшипниковыми опорами имеет прямоугольную форму сечения и сочленен с опорами 9 стоек портала 10. На стойках портала 10 закреплены на- пpaвляюш e 11 , в которых установлена подвижно в отверстиях скоб 12 траверса 13. Снизу к траверсе 13 закреплен приводной механизм 14 с двумя приводными роликами, а сверху - Г-образная стойка 15, связанная со штоком пнев- моцилиндра 16, соединенного также с консолью 17 портала 10.

Приводной механизм 14 выполнен в виде червячного редуктора 18 с двигастойки портала (п)10. На стойках 10 подвижно смонтирована траверса 13. Снизу к траверсе прикреплен приводной механизм 14 с двумя приводными роликами. П 10 может поворачиваться вокруг одной из опор своих стоек, что обеспечивает возможность подачи заготовок и сваренного изделия в одну сторону, з.п. ф-лы, 3 ил.

5

0

телем 19. На корпусе редуктора 18 закреплен корпус 20 приводного механизма, приводные ролики которого размещены симметрично оси вращаемого

изделия и кинематически связаны зубчатой передачей 21 с валом 22 редуктора 18. На опорах 9 установлены фиксаторы 23 и 24 выполненные в виде силовых цилиндров с клиновым штоком 25 5 фиксирующим стойки портала относительно поворотных валов 4 и 5.

Вращатель работает следуюш м образом.

Перед загрузкой изделия приводят вращатель в положение загрузки, для чего включают пневмоцилиндр 16, который через Г-образную стойку 15 поднимает траверсу 13 вместе с приводным механизмом 14 и его приводными роликами в верхнее положение. Включением в работу фиксатора 23 или 24, находящегося на стороне загружаемого изделия, рассоединяют одну

g из стоек портала 10 с поворотным валом 5. Включают соответствуюш 1й силовой цилиндр 8, который через кривошипы поворачивает вал 4 совместно со стойками портала 10 в положение загрузки, при котором портал 10 вместе с приводным механизмом вращения откидывается в сторону на угол, равный .30-35 , опираясь при этом на правый вал 4, При этом опора 9, расположенная на стороне загружаемого изделия,

Ц,выходит из сочленения с валом з.

Свариваемая трубчатая секция гран- спортной системой (не показана) подается в рабочую зону на шаровые опоры 2. Включением цилиндра 8 на об0

ратный ход устанавливают поднятую

стойку портала 10 в рабочее положение на вал 5 и фиксируют стойку относительно вала 5 фиксатором 24. Включают пневмоцилиндр 16 на обратный ход и траверса 13 вместе с приводным механизмом 14 перемещается в направляющих 11 до соприкосновения приводных роликов с изделием 3.

При включении приводного механизма в работу вращают изделие со сварочной скоростью. При выгрузке готового изделия работа вращателя осуществляется аналогично изложенному, начиная с включения в работу пневмо- цилиндра 16 для подъема приводного механизма в верхнее положение. Съем готового изделия может йроизводиться

в любую сторону, в зависимости от вы-20 но осям приводных роликов-, при этом

полнения технологической схемы линии, в которую встроен вращатель.

Вращатель может быть использован ля трубчатых изделий сложной кон- срукции (наличие отводов, тройников, фланцев), которые затруднительно или невозможно подавать в осевом направлении, или при необходимости подачи заготовок и сваренного изделия в одном направлении.

Формула изобретения

1.Вращатель для сварки трубчатых изделий, содержащий станину и смонтированные на ней двухроликовый приводной механизм и прижимное устройство,о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей вращателя за счет его использования в различных автоматических линиях, прижимное устройство выполнено в виде портала с подвижной траверсой, установленного на станине посредством.подвижных опор в плоскости, перпендикулярной осям приводных роликов, с возможностью попеременного поворота вокруг одной из осей подвижных опор, расположенных параллельприводной механизм установлен на подвижной траверсе портала.

2. Вращатель по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что на станине смонтирбваны силовые цилиндры, каждая из подвижных опор портала выполнена в виде кривошипного вала, жестко соединенного с соответствующей стойкой портала, а кривощип вала шарнирно

соединен с одним из упомянутых силовых цилиндров.

Вид А

фиг. 2

ю

фиг.з 25

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для вращения в процессе сварки трубчатых изделий сложной конструкции, содержащих отводы, тройники, фланцы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей вращателя за счет его использования в различных автоматических линиях, в которых загрузка и съем готовых изделий осуществляется в одном направлении в любую сторону относи- тельно продольной оси вращаемого С/) 23

Редактор П.Гереши

Составитель Т.Арест Техред В.Кадар

Заказ 4172/11 Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор В.Бутяга