Воздухораспределительная решетка аэрожелоба для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B65G53/20 

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к транспортированию сыпучих материалов.

Цель изобретения - упрощение кон- струкции.

На фиг. 1 изображен аэрожелоб для транспортирования сыпучих материалов при отсутствии материала, продольный разрез , на фиг. 2 - то же, при рабо- те аэрожелоба, на фиг. 3 - то же, пр прекращении подачи воздуха без предварительного опорожнения аэрожелоба (стрелками показано направление движения материала и воздуха).

Аэрожелоб с воздухораспределительной решеткой 1 содержит воздухоподаю щий 2 и транспортирующий 3 каналы, а воздухораспределительная решетка вы- |полнена из отдельных расположенных в плоскости транспортирования пластин 4, между которыми образованы зазоры 5. Пластины 4 выполнены из эластичного материала, например резины. В дальнем по ходу материала 6 конце

7пластины 4 закреплены неподвижно, а ближние по ходу материала 6 концы

8имеют возможность отгибаться вниз. Под каждым зазором 5 между подвижным концом 8 одной пластины 4 и неподвиж ным концом 7 предьщущей пластины 4 установлен ограничитель 9, величина перекрытия которого неподвижной частью 7 пластины 4 выбрана в соответствии с соотношением

S h

где Ь, - предельное расстояние между неподвижной частью 7 пластины 4 и ограничителем 9.

К подвижному концу 8 пластины 4 прикреплен контргруз 10, величина которого определяется в конкретных условиях высотой слоя, плотностью материала, давлением, температурой воздуха и т.п.

Устройство работает следующим образом. .

При подаче воздуха в воздухопо- дающий канал 2 и при отсутствии материала в транспортирующем канале 3 зазоры 5 между пластинами 4 имеют минимальную величину, при которой

5

0 5

О

5

0

Q

обеспечивается предельное сокращение расхода воздуха.

Поступивший в транспортирующий канал 3 материал своей тяжестью отгибает вниз подвижные концы 8 пластин 4, при этом зазоры 5 расширяются, увеличивая расход воздуха, причем струя воздуха зазора 5 поворачивается в сторону транспортирования. Материал псевдоожижается и перемещается в соответствии с аэрогравитационными воздействиями.

При прекращении подачи материала подвижные концы 8 пластин 4 занимают исходное положение, при этом зазоры 5 уменьшаются и расход воздуха сокращается.

При прекращении подачи воздуха при неразгруженном от материала 6 желрбе 1 подвижные концы 8 пластин 4 под тяжестью материала 6 контргрузов 10 отгибаются вниз только до соприкосновения с ограничителем 9. Одновременно ограничитель 9 препятствует просыпанию материала 6 сформировавшегося плотного слоя в воздухоподающий канал 2. Формула изобретения

1.Воздухораспределительная решетка аэрожелоба для транспортирования сыпучих материалов, содержащая смонтированные друг за другом горизонтальные пластины из эластичного материала, жестко закрепленные каждая одним концом, и размещенные под пластинами ограничители их перемещения, отличающаяся тем, что,

с целью упрощения конструкции, пластины из эластичного материала закреплены жестко концом, обращенным в сторону транспортирования сыпучего материала, при этом ограничители расположены под пластинами из эластичного . материала с перекрытием зазора между ними на расстоянии от их первого по ходу транспортирования конца до закрепленного конца пластины, большем максимального расстояния между ограничителем и пластиной.

2.Воздухораспределительная решетка по п. 1, отличающая- с я тем, что каждая пластина из эластичного материала снабжена контргрузом.

8

Atf-ifiji jrjVfafitArirgCT gZ O ; длллдл

J Ч

-l

Фиг.1

Z 9 10

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к воздухораспределительным решеткам аэрожелобов для транспортирования сыпучих материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Воздухораспределительная решетка состоит из пластин 4, выполненных из эластичного материала. Между пластинами 4 образованы зазоры 5. В дальнем по ходу материала конце пластины 4 жестко закреплены. Под каждым зазором 5 между пластинами 4 установлен ограничитель 9. К подвижной части пластины прикреплен контргруз 10. Поступивший в транспортирующий канал 3 материала тяжестью отгибает вниз подвижные концы пластин 4, при этом зазоры 5 расширяются. Материал псевдоожижается и перемещаетт ся. Подвижные части пластин 4 под тяжестью материала и контгрузов отгибаются вниз только до соприкосновения с ограничителем 9. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. с ел X СО СО о 4 Фиг.2

tt

Фиг. 5

9 2