Способ изготовления отливок Советский патент 1987 года по МПК B22C9/03 

Описание патента на изобретение SU1340886A1

15

20

25

Изобретение относится к литейно- MV проияводству, я именно к способам изготовления отливок с ппеиму- щественной областью применения дл изготовления ремонтного литья, мо- дельной оснастки и получения копий произведений декоративного искусства.

Цель изобретения - снижение трудо- IQ емкости и расширение технологических возможностей.

Изобретение реализуется следующим образом.

На подмодельную плиту с выполненными отсасывающими отверстиями устанавливается деталь-образец. таль-образец наносят предпленочный слой - противопригарное покрытие , причем толщиной, равной толщине усадки заливаемого металла. Затем производится нагрев синтетической термопластичной пленки, наложение ее на деталь-образец и облицовка за счет подсоединения отверстий под- модельной плиты к вакуумной системе. Газопроницаемость предпленочного- слоя, в качестве которого используется противопригарное покрытие, обеспечивает воспроизведение рельефа поверхности детали-образца пленкой.

Далее производится последующее формообразование и заливка.

Пример 1. ;По предлагаемому способу был изготовлен в опоках 400x500x70/100 мм на комплексно-механизированной линии ВПФ вкладьш пресс-формы, оформляющий внутреннюю полость выплавляемой модели детали основание.Размер вкладьша 0 1ООх х70 мм.

Деталь из алюминиевого сплава, снятая с работающей пресс-формы, устанавливали на расположенную на под- модельной плите прокладку из картона толщиной 1,0 мм, компенсирующую припуск на механическую обработку при- валочной поверхности. Затем на де-- таль наносили распьшителем предпленочный слой толщиной 1,0 мм, компенсирующей усадку заливаемого металла.

В качестве предпленочного слоя аносилось противопригарное покрытие следующего состава, мае.ч: пылевидный кварц-65, 50%-ный водный раствор 55 танола 35; поливинилацетатная эмульия 8; бентонит 0,2; борная кислота ,02-0,05. Данное противопригарное окрытие обладает тиксотроиными свой30

35

40

45

50

5

0

5

Q

5

0

5

0

5

0

ствами и поэтому практически исключает образование подтеков. Затем производилась облицовка .синтетической термопластичной пленкой Сэвилен толщиной 0,1 мм. Далее известным способом вакуумной формовки получали форму. Заливка производилась сплавом .АЛ--9, отливка имела требуемые раз- размеры и чистоту поверхности.

Прим е-р 2. Была изготовлена на комплексно-механизированной карусельной линии ВПФ в опоках.400х500х х70/70 мм из сплава АЛ-9 копия декоративной гипсовой маски размерами 130x90x40 мм.

Гипрсвую маску устанавливали на подмодельную плиту формовочного стола и наносили на нее предпленочный слой противопригарного покрытия -толщиной 0,2 мм (так как в этом случае усадку металла не учитывали), а затем производили облицовку пленкой. Состав противопригарного покрытия и толщина пленки применялись те же, что и в первомпримере конкретного вьшолнения. При толщине предпленочного слоя менее 0,2 мм облицовка поверхности маски пленкой производилась качественно из-за неплотного прилегания пленки в отдельных местах.

Изготовленная отливка качественно воспроизводила фактуру маски и отличалась высокой чистотой поверхности.

Таким образом,. применение предлагаемого способа позволяет снизить трудоемкость приготовления: ремонтного литья и модельной оснастки из-за исключения выполнения отсасывающих отверстий и в связи с этим расширить технологические возможности (номенклатуру получаемых изделий) за счет получения копий произведений декоративного искусства.

Форму, ла изобретения

Способ изготовления отливок, включающий создание на модели газопроницаемого слоя, облицовку пленкой и изготовление полуформ, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расширения технологических возможностей при получении копий художественных изделий, газопроницаемьй слой создают путем нанесения на модель противопригарного покрытия толщиной, равной величине усадки заливаемого металла.

Похожие патенты SU1340886A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления отливок 1985
  • Пучков Виктор Геннадиевич
  • Ярмоленко Василий Кузьмич
  • Животова Светлана Ивановна
SU1329887A2
Способ вакуумно-пленочной формовки 1990
  • Синицын Игорь Иванович
  • Исаева Ирина Михайловна
  • Шувалов Михаил Георгиевич
  • Цыванин Николай Дмитриевич
SU1688969A1
Способ изготовления отливок 1979
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
SU821030A1
Способ изготовления литейной формы вакуумно-пленочной формовкой 1987
  • Исаева Ирина Михайловна
  • Шувалов Михаил Георгиевич
  • Тимофеев Леонид Иванович
SU1572740A1
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ 1992
  • Борисов В.А.
  • Серебряков С.П.
RU2070471C1
Способ изготовления литейных форм 1979
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
SU821032A1
Оснастка для испытания формовочных материалов при вакуумной формовке 1982
  • Пучков Виктор Геннадиевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Гарбузов Аркадий Андреевич
SU1066724A1
Способ изготовления стальной отливки рабочего колеса центробежного насоса 2019
  • Майоров Владимир Иванович
  • Неверова Надежда Владимировна
  • Антюхов Юрий Иванович
RU2733963C2
ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ 1993
  • Абакумов Август Павлович
RU2067039C1
Способ вакуумной формовки 1985
  • Пучков Виктор Геннадиевич
  • Ярмоленко Василий Кузьмич
  • Кузнецов Валентин Петрович
SU1289588A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления отливок

Изобретение относится к литейному производству,в частности к ва куумной формовке. Цель изобретения - снижение трудоемкости и расширение технологических возможностей при получении копий художественного литья. Предложен способ изготовления отливок, сог-. ласно которому перед облицовкой модели пленкой на ее поверхность наносят газопроницаемое противопригарное покрытие толщиной, равной величине усадки заливаемого металла. Применение способа позволяет снизить трудоемкость изготовления ремонтного литья. со 4 О СХ) эо 05

Формула изобретения SU 1 340 886 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1340886A1

Способ изготовления отливок 1979
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
SU821030A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Авторское свидетельство СССР
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой 1984
  • Близнюк-Квитко Аркадий Леонидович
  • Таранов Григорий Иванович
  • Морозов Виктор Иванович
  • Яковенко Борис Федорович
SU1186358A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 340 886 A1

Авторы

Пучков Виктор Геннадиевич

Ярмоленко Василий Кузьмич

Даты

1987-09-30Публикация

1985-09-24Подача