Изобретение относится к пескоструйной обработке металлов, а именно к устройствам для перемещения и кантования крупногабаритных изделий в технологических камерах.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
Устройство для перемещения крупногабаритных изделий содержит две стойки 1, закрепленные на загрузочной тележке 2,
В пазах стоек 1 установлена поворотная рама 3, снабженная захватами 4 контактирующими с обрабатываемым изделием 5.
Каждый захват 4 снабжен установленным с возможностью поворота вокруг оси 6 двуплечим рычагом 7. На одном из плеч рычага 7 смонтирован ролик 8, который фиксируется на изделии 5 при помощи упора 9, шар- нирно закрепленного на другом плече рычага.
Верхние концы рамы 3 снабжены откидными винтовыми прижимами 10, которые пятой 11 также фиксирзтот изделие 5.
На раме 3 при помощи консольных балок 12 шарнирно закреплен дробе- сборник 13, имеющий окна 14 и 15. Дно 16 дробесборника наклонено в строну окна 15 для ускорения разгрузки дробесборника 13 от дроби.
На дне 16 дробесборника закреплен на оси 17 фиксатор 18, который при Горизонтальном положении рамы 3 входит в зацепление с упором 19 на боковой стороне тележки 2.
Устройство работает следующим образом.
При опускании изделия 5 на захва .ты 4 оно взаимодействует с фиксирующими роликами 8, поворачивает рычаги 7 и предварительно зажимается по бокам упорами 9, Окончательно изделие 5 фиксируется винтовыми прижимами 10.
Те лежка 2 вкатывается в дробеструйную камеру на поворотный круг. Вращая тележку с изделием, производят дробеструйную обработку боковых поверхностей изделия. После окочания обработки боковых поверхностей Изделия направляют дробеструйно сопло в окно 14 дробеприемника и
заполняют его . Расход дроби через сопло существенно , чем через окно 15 в дне дробесборника 13.
При этом происходит смеще} ие центра тяжести поворотной рамы 3 с изделием 5 относительно оси враще- ния поворотной рамы 3, в результате последняя поворачивается на
0 угол 90 относительно оси 17 и далее фиксируется фиксатором 18 и упором 19.
Вращая тележку с изделием поворотным кругом дробеструйной камеры,
5 производят дробеструйную обработку верхней и нижней поверхностей изделия .
В процессе обработки этих поверхностей проходит саморазгрузка дро0 бесборника 13 через окно 15, при
этом полное удаление дроби обеспечивается наклоном дна 16 дробесборника.
После окончания обработки тележку 2 с изделием 5 выкатывают из дро5 беструйной камеры, фиксатор 18 вы- водят из зацепления с упором 19, после чего рама 3 с закрепленным изделием 5 возвращается в исходное положение. Винтовые прижимы 10 откру0 чивают и отводят в сторону, обработанное изделие снимают с устройства. При снятии изделия 5 с тележки 2 РОЛИКИ 8 освобождаются от веса изделия и 7 возвращаются в исход- с ное положение.
Использование данного устройства позволяет производить кантование крупногабаритных изделий в дробеструйных камерах без использования
0 дополнительных энергоемких прршодов, что сокращает время на вспомогательных операциях и упрощает конструкцию устройства.
5 Ф ормула изобрете н и я
Устройство для перемещения крупногабаритных изделий в дробеструйных камерах, содержащее тележку, несущзто раму со средствами для крепления изделия, установленную шарнирно на тележке с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, средство для поворота рамы, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для поворота рамы выполнено в виде дробесборника, закрепленного на раме шарнирно и эксцентрично оси ее поворота, при
0
31341005 .4
этом в дробесборинке выполнены окна дробесборника вьтолнено наклонным в для загрузки и выгрузки дроби, а дно сторону окна выгрузки.
if .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дробеударного упрочнения изделий сложно-профильной формы | 1980 |
|
SU884992A1 |
Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб | 1988 |
|
SU1576298A1 |
Устройство для струйной обработки изделий | 1985 |
|
SU1284809A1 |
Передвижной монтажный подъемник | 1978 |
|
SU765203A1 |
Устройство для дробеструйной обработки изделий | 1990 |
|
SU1731616A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2107651C1 |
Кантователь прокатных валков | 1980 |
|
SU884777A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Устройство для дробеструйной обработки сферических поверхностей | 1974 |
|
SU510360A2 |
Изобретение относится к пескоструйной обработке крупногабаритных изделий в технологических камерах. Цель изобретения - упрощение конструкции. Изобретение позволяет выполнять кантование изделий в технологической камере относительно горизонтальной оси фиксирующей рамы за счет ее нагружения крутящим моментом от силы тяжести дробесборника, закрепленного консольно на раме, и при необходимости кантования заполняемого обрабатывающей средой (дро- . бью). Устройство состоит из рамы 3, снабженной прижимами для крепления обрабатываемого изделия 5 и установленной шарнирно на тележке 2 с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 17. С рамой 3 связано средство для ее кантования относительно горизонтальной оси 17, выполненное в виде дробес,борника 13. Дробесборник 13 закреплен шарнирно на конце консольных балок 12, .жестко связанных с рамой 3. Для загрузки и выгрузки обрабатывающей среды в дро- бесборнике выполнены окна 14 и 15, причем дно дробесборника выполнено наклонным в сторону окна 15 выгрузки дроби. 2 ил. S (Л с со 4;: сл
Фиг. 2
Редактор Н. Швыдкая
Составитель В. Жуков Техред И.Верес
Заказ 1814/1 Тираж 678Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Мо.сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
. КорректорН, Король
Авторское свидетельство СССР № 766309, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-12-16—Подача