Рециркуляционная установка для термообработки Советский патент 1987 года по МПК F27B9/20 C21D1/63 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, может быть использовано в технике для термообработки круннога- баритн|51х и длинномерных изделий из a;iio- миниевых сплавов (закалки, отжига и искусственного старения) и является усовершенствованием изобретения по авт. св. 708127.

Цель изобретения - расплнреннс техио- ,401 пческих возможностей установки и снижение коробления изделий за счет меха)ш- ческого ограничения короблений в нреде;1ах пластических деформаций в npoiiecce охлаждения изделий при закалке.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, поперечный разрез; на фнг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; фиг. Я - узел I на фиг. I; па фиг. 4 --- вид Б на фиг. 3.

Рециркуляционная установка состоит из нагревательной камеры 1 с изоляцией, разделенной внутри экранами 2 со щелевид- пыми еонлами на напорные зоны с рециркуляционными вентиляторами 3 и нагревате- лими-электрокалориферами 4 и рабочее пространство с механизмом 5 для подвески и подъема и натрубками 6 с регулируемыми заслонками для подвода воздуха от допо.ч- ннтелыюго вентилятора 7, патрубков 8 для выброса воздуха с заслонками, кры) 9, закрываюндей нижний загрузочный проем нагревательной камеры, и камеры 10 загрузки, в которой но направляюпшм перемещаются транспортные тележки 11 с упорами 12.

.Механизм 5 содержит крюки 13 для захвата изделия с помощью скоб 14. Крюки 13 соединяются с траверсой механизма подъема через уравновец1иваюн1ую систему, состоящую из цегш 15, закренлен- ной на концах траверсы, звездочек 16, закрепленных на траверсе н огибаемых цепью 15, и блока звездочек 17, укрепленных isa крюках и огибаемых свободными петлями цепи 15.

Кр1зпнка 9 вьиюлнена многосекцпонной, секнин 18 соединены между собой носред- ством ипдпвндуальных э. изстпчных элементов 19.

Поворо 1 пые упоры 12 транспортгн;1х тележек 11 связаны с пневмоприводами 20.

Часть камеры 10 загрузки, находящаяся нод нагревательной камерой и зaпoл ieIПiaя охлаждаюн1ей жидкостью, дополнительно снабжена попарно размешенными относительно нродольпой оси ограпичиваюгцнми рамами 21, закрепленными шарпнрами 22 на дне камеры загрузкн. Рамы 21 снабжены механизмами их поворота относнтельно горизонтальной оси, включающими силовые цилиндры 23, соединенные с верхии.ми кои- цами рам шарнирно-рычажпыми связями 24. При этом на каждой раме смонтирована каретка 25 с рабочими вставками 26, уравновешенная посредством тросов 27 и блоков 28 противовесами 29.

Установка оаботает следуюплим образом.

Круп1 огабаритное и д. 1инн() изделие (плита, панель к т.н.) устанав, ивается на тележки 1 д.липпо; сто()опой па ребро п удерживается от б(ков;)10 смешения л;()- рами 12. На те. 1ежках изл.е.чпс трапсиор- тируется под iiarpeBaT( ii,Hyio каме)у к загрузочному проему. Для l) и liai pe5

0

5

0

5

0

5

0

5

подъема нзя, сгранство ннжпи кой 9.

После нагрева пз,.1 ;1ио (.м нижний ирое.ч в :iai p 304iiyi закалке заполненную ()х;1аждаю1цсй /кпд- костью. При опускании в жидкость крупногабаритного н длинномерного изде.чия ребром происходит ei o 1ос;1едовательное охлаждение, неравномерное образовагн1е паровой рубап1ки по боковым поверхностям изделия, хаотичпое движение охлаждающей жндкос- ти как в нонеречпом, 1 ак и в iij)cxao/ii noM на- нрав;1е1 ии, поэтому различные части изделия охлаждаются с разницей во време1Ш и неравномерно. Это приЕюднт к пеизбеж.чым короблеииям изделия, причем чем тоньше длинномерное нзделне, тем бо. плпе ко)()б- лепие.

Чтобы ограпичнт эти коробления в нре- делах пластическнх деформацпй в за|-рузоч- ной камере с охлаждающей жидкостью с- тановлепы ограничпваю1цие ра.мы 21. Подвижные каретки 25 вос11ринима от .озннкаю- 1дие усилия от короблений п сгюсобствуют нродолженню опускания изде.-|ия, |рн этом противовесы уравновен нвают каретки. Для исключения повреждения новерхност.ч изделия каретки снабже1Н рабочими вставками 26 из .менее жес 1К()1() .матерпа. 1а. на- нрнмер текстолита. В исходном верхнем положении каретки удерживаются HIIOTHBO- вееами 29 с номоп1ью тросов 27 i :e;)e:- бю- ки 28.

Рам1)1 вдоль ка.меры ча1 р зкп раз нонарно между скобамн 14 д..:|я иск, гн)вреждений 1ослед1н-1л. Ilocjie мы разводятся путем иовопота но ншрннров 22 с ном()Н1ью сил()В1,1Х ров 23 н Н1арнирно-рг,1чажпых ( Изде;1ие нодщкмается п стапав, 1ивается на нодогнанные нод ппх т)анспортн1)1е те:1ежкп 11, на которых и.зде.ше дл.1двигае ся н:-;-но. 1 нагревательной камеры.

Использование изобретет- я низзс;|.1яет умепьщить короб. 1ение нри .чакалке в рециркуляционной установке к рун по 1 а барит- ных длинномерщзгх изде.чяй и нозво.тяет заканчивать в установке плиты толщиной vteiibnie 25 мм, .чнсты и без затру.т- нений нри выемке и устаи(.)вке на трансног/г- H)ie тележки, т.е. зпа пггелыю расщнряет технологи нее кие возможностн Г епирк -.. 1яци- онной установки.

Формила изобретения

1. Ре11ирку: яцион -ая установка для те;)- мообработки но авт. св. № 708127, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки и снижения короб.лепия изделий, она снабжена расноложепными в камере загрузкн симметрично 01 иоситс .пьно н)одольной оси установки рамами, Н1арнирно закрепленными на

се дне с возл .ожностыо поворота вокруг горизонтальной оси носредством иривода, при этом на каж;дой раме ттановле 1а с возможностью неремещения в вертикальной плоскости каретка с противовесами.

2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что нривод новорота каждой рамы вынолнен в виде силового нилиидра, соединенного с верхним концом paMiii 1парнирно-рычажной связью.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, может быть использовано для термообработки крупногабаритных и длинно.мерных изделий из алюминиевых енлавов (закалки). Цель изобретения - расгнирение технологических возможностей установки 1 снижение коробления изделий. Рециркуляционная установка для тер.мо- обработки содержит камеру 1 нагрева с установленными в ней экранами 2, нагревате- ля.ми 4 и вентиляторами 3, .механизм 5 для подвески и подъема изделий и расположенную под ка.мерой нагрева камеру 10 загрузки с тележка.ми 1 1 для транспортировки изделий. Лля предотвращения коробления изделий после нагрева при закалке в загрузочной камере 10 с охлаждающей жидкостью установлены ограничивающие рамы 21. Нодвижные каретки 25 установлены на рамах 21, при это.м противовесы 29 уравнове- каретки. Каретки снабжены рабочими вставками 26. Рамы расположены симметрично относительно продольной оеи установки. Иосле закалки рамы разводятся нутем новорота отноеительно ншрниров 22 с помощью силовых цилиндров 23 и шарнир- но-рычажных связей 24. Изделие поднимается и устанавливается на тележки 11, на которых оно выдвигается из-под нагревательной камеры. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ) (Л со 4 i-тЛ. сл NJ

т

1

13

. о I o

о.фие. 2

22

Фиг. 3

в ид 5

v. f .i- .

, - ,СУ . .- -

fPue.