1
Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано на протяжных станках и прессах и я-вляется усовершенствованием устройства по авт.св. № 1093439.
Цель изобретения - улучшение качества обработки за счет повьш1ения точности центрирования обрабатываемой детали.
На фиг. 1 изображено устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, конец рабочего хода.
Подвижньш центр 1 выполнен с внут ренней полостью 2. Верхняя часть центра выполнена в виде усеченного конуса, предназначенного для удобства установки детали 3 при ее центрировании относительно оси 4 протяжки, и в ней выполнены окна 5, посред ством которых через осевое отверстие 6 внутренняя полость детали сообщается с нижней камерой 7 для смазоч- но-охлаждающей жидкости (СОЖ). В верхнем положении центр поддерживается снабженной фланцем втулкой 8 с пружиной 9. В центральном отверстии подпружиненной втулки 10, несущей нижнюю опору 11, выполнена для сбора мелких стружечных частиц технологическая канавка 12. Верхняя часть устройства оснащена цилиндром 13 с установленным в его полости
А26312
плунжером 14, несугцим верхнюю опору 15.
Устройство работает следующим об- с разом.
Деталь 3 центрируется соосно протяжке 4 по основанию конусной части центра 1. После включения рабочей подачи и прохождения протяжкой обра- 10 батываемой поверхности ее нижний торец упирается в верхнюю часть центра 1 и перемещает его вместе со втулкой 8 вниз. Жидкость, вытесняемая в процессе работы из нижней камеры 15 7, перетекает через отверстие 6 и окна 5 в зону обработки детали. При обратном ходе протяжки под воздействием пружины 9 центр возвращается в исходное положение.
- 20
Формула изобретения
Устройство для протягивания от- верстий по авт.св. № 1093439, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено установленным / с возможностью перемещения вдоль оси отверстия подпружиненной втулки центром, выполненным пустотелым с окнами для перетекания смазочно-ох- лаждающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для протягивания отверстий | 1982 |
|
SU1093439A1 |
Устройство для протягивания отверстий | 1987 |
|
SU1437164A1 |
Устройство для дорнования деталей | 1987 |
|
SU1504073A1 |
Устройство для обработки деталей типа втулок | 1989 |
|
SU1776226A3 |
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) | 1984 |
|
SU1235706A1 |
Самоустанавливающаяся опора | 1979 |
|
SU831433A1 |
Устройство для обработки деталей типа втулки | 1983 |
|
SU1135569A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2014179C1 |
Устройство для дорнования деталей | 1986 |
|
SU1366372A1 |
Протяжный станок для дорнования | 1978 |
|
SU716729A1 |
Изобретение относится к области металлообработки.и может быть использовано на протяжных станках и прессах. Целью изобретения является улучшение качества обработки за счет повышения точности центрирования обрабатываемой детали. Устройство содержит камеру 7 для СОЖ, подвижную подпружиненную втулку 10 с размещенным в ней подпружиненным подвижным центром 1 и цилиндр 13 с помещенными в нем плунжером 14 и инструментом 4. Между втулкой 10 и плунжером 14 устанавливается обрабатываемая деталь 3. 2 ил. сл )
ВНИИПИ
Заказ 4552/10 Тираж 974
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Подписное
Устройство для протягивания отверстий | 1982 |
|
SU1093439A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-02-19—Подача