Протяжный станок для дорнования Советский патент 1980 года по МПК B23D41/00 

Описание патента на изобретение SU716729A1

. - . , 1 Изобретение относится к машинр;строению, в частности к протяжным станкам для обработки дорнованием от верстий трубных заготовок. Известны стандартные горизонтально-протяжные станки, которые без оснащения дополнительными механи ами могут быть использованы для повер ностного и свободного объемногб дорцования отверстий трубных заготовок. Прототипом изобретения является горизонтально-протяжной станок модели 7Б56 1 ,/ Он содержит основную и вспомогательную станины, на которых смонтированы приводы главного и вспомогательного движения, опору для дбрнования, установленную на лобовом листе основной станины, а также систему охлаждения станка, в которой смазочно-охлаждающая жидкость (СоЖ) подается в зон обработки методом свободного полива. Однако известный станок, имеющий в системе охлаждения избыточное давление СиЖ не выше 0,6-0,8 кГс/см , обеспечивает надежное выполнение дор нования только при обработке тонко.стенных заготовок и Заготовок 5,, средней толщиной стенки.При дорновании толстостенных заготовок необходимо высокое контактное давление на рабочих зубьях дорна (порядка 10001500 кГс/см), поэтому дорнование этих заготовок может проходить только при обеспечении .условий жидкостного трения в зоне деформирования заготовки многозубным дорном. Таким образом, расширение номенклатуры обрабатываемых трубных заготовок за счет толстостенньах заготовок возможно путем значительного повышения верхнего предела рабочего давления в системе охлаждения станка. При замене гидравлического насоса системы охлаждения на более мощный рабочее давление в системе может быть повышено толькодо 100-150кГс/см этого явно недостаточно для обеспечения процесса дорнования толстостенных Трубных заготовок. Цель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемых трубных заготовок. Для предлагаемый станок, содержащий основную станину с приводом главного движения станка, св.чзанным с рабочим патроном, вспомогательную

станину с приводом движения дорна, опору для дорнования установленнуюнаОсновной сТаййнё, и систему охлажДёнйя станка с подачей СОЖ свободным поливом, снагёжён расйбйбжШб Тв сэсновнМ допбМйй ной гидросистемой бхлаждения, состоящей из соединенных между собой силов:ь1х гйлравлических устройств типа: гидроцилиндров( корпуса которых закреплены в основной станине; а поршни жестко связаны с опорой для дорнования, дополнительная . : Гидросистема, связана с гидрополрстью р.абочего патрона, .. Рабочи.й патрон выполнен fi виде корпуса, в котором установлены направляющйе втулкй/ охватывающие подпружинённый в обевом направлений полый плунжер с осевым отверстием, сообщаювдмся с внутренней гидрополостью дорна и с дополнительной гидросистемой. ;,,...-.,....

Силовые гидравлические уст;ройства выполнены, в виде нескольких расставленйълх по окружности и гидравлически связанных между собой гидроцилиндров.

Силовыё гидравлические устройства могут быть также выполнены в виде кольцевой плунжерно-цйлйндрйческой пары, цилиндр которой располойсён в основной станине. . -

На фиг. 1 изображен описываемый станок на фиг. 2 - рабочий патрон, разрез на фиг. 3 и 4 - разрез А-А на фиг. 1/ конструктивныеварианты йыгЮйнёНйя силовых Гидравлических

устройств.- -: : . : ..

Стано к Ьрдёржй.т Основною с%анину i, на лобовом листе 2 которой

установлена подвижная в осевом направлёнри планшайба 3 с эа1ЙрёпленнЬй на ней Ъпорой 4. )5ля дорйо ан я. Подпружиненные кулачки 5 опоры 4 базируют трубную заготовку 6, обра батываемую многозубным дррном 7.. Цилиндрический пояс 5,к плайшайбы 3 установлен в отверстии лобового листа 2 станка, в который вмонтйровайо несколько гидроцилиндров 8с поршнями, штоКи которыхжёстко скрёплёны с планшайеЗой 3. .-Гидроцилиндры 8, соединенные между собой, образуют дополнительную гйдросйстему, эапоЛн 1емую СиЖ перед началом процесса дорнбёанйя c fiottoiabto гида охлаждения :Станка.(едняя содержит сливной бак 9, Гидронасос 10, соединенный через гидрораспредалитёль. 11, обратный клапан- 12 и дроссель с параллельно подключенным к нему обратным клапаном 13 с гидроцилиндрами 8 и гидрополостью рабочего патрона 14.

ДбпдлНйтелЁная- Гидросистема 1.может

.также быть выполнена в виде кольцевой плунжерно-цилиндрической пары.

цилиндр 15 которой расположен в основной станине i, а плунжер 16 жестко связан с планшайбой 3.

Рабочий патрон 14, соединенный с гйдроцилиндрами 8, установлен по коническому отверстию рабочей ползушки 17 станку с помощью резьбового хвостовика. IB корпусе 18 патрона выполнены центральное глухое отверствие и два отверстия, расположенйые перпендикулнрйо центральному, с установленными в.них поворотными рабочими кулачками 19. В центральное отверстие 18 запрессованы тер мообработанные шлифованные втулки 20-23, являющиеся Неправляющими для подпружиненного в осевсм направлении полого плунжера 24 и переднего хвостовика дорна 7. Втулки 20-23 ограничены от осевых перемещений относительно корпуса 18 фланцем втулки 23, жестко соединенным с корпусом 18. С противоположной стороны, в корпусе 18 выполнены каналы 25, сообщающиеся в процессе дорйованйя с центральным отверстием плунжера 24.

Перед началом рабочего хода, когда дорн 7 находится в исходном крайней правом положении, а опора для дорнования 4 - в крайнем левом положении, заполняют полости гидроцилиндров 8 СОЖ. При этом включают гидронасос Ю, а гидрораспределитель 11 переключают в крайнее левое положение, СОЖ из бака 9 поступает через обратный клапан 12 в соединенные между собой псхпости гидроцилиндров 8 до полного их заполнения, опора 4 для дорнования перемещается вправо. После заполнения общей полости гидроцилиндров 8 подачу СОЖ прекращают .по команде от датчика давления, при этом срабатывает электромагнит гидрораСпределителя 11, переключающий его в крайнееправое положение. Вытекание СОЖ из полости/гидроцилиндров 8 в мрмент ее заполнения исключается благода ря перекрытию пЙ5 нжером 24 каналов 25. ..

После этого в опору 4 для дорнования вставляют .,обрабатываемую трубную заготовку 6 и подают команду йа выполнение процесса дорнования в автоматическом цикле. При этом дорн 7 подаётся вперед до захвата егб переднего хвостовика рабочим патроном 14 станка, Затем включается привод главного движения и начинается дорнованиё. В течение всего процесса дорнования СОЖ из,полости гидроцилиндров 8 подается: в зону деформирования заготовки под действием рабочего давления, развиваемого силой дорнования. Расход СоЖ, поступающей ЙЗ полости 1Т1ДРОЦИЛИНДРОВ 8 в зону обработки, устанавливают путем настройки цросселя с параллёлЬно подклЮчёйным к нему обратным клапаном 13.

Таким Образом, в замкнутые локальные .объемы, расположенные между зубьями дорна 7 и внутренней цилиндрической поверхностью деформируемой заготовки б, СОЖ поступает из .полости гидроцилиндров 8 в дополнение к тому количеству СОЖ, которое при дорновании подаётся в зону 6б работки методом свободного полива. За счет высокого гидравлического давления нарушается непосредственный контакт деформируемого металла с зубьями дорна 7, тем самым обеспечиваются условия жидкостного трения в зоне деформирования заготовки.

Формула изобретения 1. Протяжной станок для дорнования, содержащий основную сТанину с приводом главного движения станка, связанным с рабочим патроном, имеющим гидропОлость, вспомогательную станину с приводом движения дорна, опору для дорнования, установленную на ОСНОВНОЙ станине, и гидросистему охлаждения станка с, подачей сл5азочно-охлаждающей жидкости свободный поливом, отличающийся тем, что, с-целью расширения номенклатуры рб абатываемых трубных заготовок, он снабжен расположенной в основной станине Дополнительной гидросистемой охлаждения, состоящей из соединенных

между собой силовых гидравлических устройств типа гидроцилиндров, корпуса которых закреплены в основной станине, а поршни жестко связаны с опорой для дорнования, при этом до5 полнйтельная гидросистема связана с П1дрополостью рабочего патрона.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а вд щ и и с я тем, что рабочий патрон выполнен в виде корпуса, в котором установлены направляющие втулки,

10 охватывающие подпружиненный в осевом направлении полый плунжер с осевым отверстием, сообщающимся с внутренней гидрополостью дорна и с дополнительной тадросистемой.

5

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что силовые гидравлические устройства выполнены в виде нескольких, размещенных по окружности и гидравлически связанных меж0 ду собой гидроцилиидров.

, 4. Станок по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что силовые гидравлические устройства выполнены в виде плунжерно-цилиндрической па5 Ры, цилиндр которой размещен в основной станин в ..

Источники информации, принятые во внимание-при экспертизе

1. Машиностроение, t 7, 1976,

0 32.

Похожие патенты SU716729A1

название год авторы номер документа
Опора протяжного станка конструкции завода "лиепайсельмаш 1972
  • Романов Владимир Николаевич
SU553060A1
Протяжной станок для дорнования 1979
  • Проскуряков Юрий Георгиевич
  • Романов Владимир Николаевич
  • Исаев Альберт Николаевич
  • Субботин Сергей Станиславович
SU772755A1
Протяжной станок для дорнования 1977
  • Романов Владимир Николаевич
  • Витолиньш Висвалд Жанович
  • Исаев Валентин Михайлович
SU716730A1
Протяжной станок для дорнования 1980
  • Романов Владимир Николаевич
SU891261A2
Дорн 1974
  • Проскуряков Юрий Георгиевич
  • Романов Владимир Николаевич
SU569409A1
Способ ю.г.проскурякова и в.н.романова определения макрогеометрических отклонений формы заготовок трубного проката 1974
  • Проскуряков Юрий Георгиевич
  • Романов Владимир Николаевич
SU652432A1
Станок для деформирующего протягивания длинномерных труб 1985
  • Долгин Борис Михайлович
  • Малов Георгий Васильевич
  • Слепов Юрий Петрович
  • Еранцев Александр Вадимович
  • Заранкин Владимир Наумович
SU1276482A1
Устройство для раздачи труб 1976
  • Шляховский Михаил Давидович
SU590046A1
Способ механической обработки глубоких отверстий 2021
  • Федянов Евгений Алексеевич
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Ушаков Николай Александрович
RU2765007C1
Опора для дорнования 1982
  • Романов Владимир Николаевич
  • Пузырев Александр Васильевич
SU1057208A1

Иллюстрации к изобретению SU 716 729 A1

Реферат патента 1980 года Протяжный станок для дорнования

Формула изобретения SU 716 729 A1

SU 716 729 A1

Авторы

Романов Владимир Николаевич

Качуро Иван Павлович

Исаев Валентин Михайлович

Даты

1980-02-25Публикация

1978-06-23Подача