Способ подогрева холодной пресс-формы для прессования стеклоизделий Советский патент 1987 года по МПК C03B11/12 

Изобретение относится к способам подогрева матриц для прессования стеклоизделий типа колпаков или чаш.

Цель изобретения - повьппение стой- кости пресс-формы.

Известно, что интенсивность теплового взаимодействия между металлической формой и расплавом возможно регулировать созданием определенного тер- мического сопротивления на границе контакта расплава и рабочей поверхности формы. Благодаря меньшей по сравнению с металлом теплопроводности

и кокилем возникает термическое противление переносу теплоты

облицовочного покрытия между отливкой 15 этой температуре пресс-форму раскрысо- вают и извлекают частично остьшшую отливку из стекломассы.

В таблице приведены температуры рабочей поверхности пресс-формы без 20 установки стеклянного колпака и при тего установке в пресс-форму.

Из таблицы видно, что за первые 3 с от момента соприкосновения капли расплавленного стекла с пресс-формой

1

Т

Е

.

Р

Е кр

где ft - коэффициент тепловой проводимости огнеупорного покрытия ;

толщина слоя огнеупорного покрытия;

теплопроводность огнеупорного покрытия. Таким образом, применение вставки с низкой теплопроводностью позволяет снизить резкий перепад тектератур в первые секунды нагрева.

На чертеже представлена схема подогрева холодной стеклоформы.

В пресс-форме 1 размещено стекло- изделие 2 и расплавленное стекло 3. Способ подогрева холодной пресс- формы осуществляется следующим образом.

После установки новой пресс-формы в нее вставляется отбракованное стеклоизделие. Затем расплавленная стекломасса, вручную или автоматически загружается в полость стеклоизделия 2, находящегося в пресс-форме. После прогрева пресс-формы осуществляют разъем пресс-формы, из которой извлекают затвердевшую отливку, спекшуюся из стеклоизделия 2 и стекломассы.

Пример, Подогревают пресс- форму весом 130 кг для изготовления

25 (время, в течение которого происходит небольшой перепад температур), рабоча поверхность пресс-формы без вставленного колпака разогревается до I4l c и перепад температур составляет 116 С. Рабочая стенка пресс-формы со встав30

35

40

ленным колпаком разогревается лишь до 76°С, а перепад температур составляет 51°С.

Таким образом, установка стеклянного колпака перед разогревом холодной пресс-формы снижает перепад температур, а следовательно и величину термоудара в два раза.

Формула изобретения

45

Способ подогрева холодной пресс- 1ФОРМЫ для прессования стеклоизделий типа колпаков путем подачи в ее полость расплавленной стекломассы, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости формы, перед подачей стекломассы в полости 50 i °P b устанавливают бракованное изделие .

стеклянных колпаков с толщиной стенки 12-15 мм и весом 1,5 кг. В начале смены после установки пресс-формы на столе под прессующим механизмом в нее вставляют стеклянный колпак, отпрес- сованньй ранее, отожженный и отбракованный по сколу. Через 1 мин ложкой из печи набирают расплавленную стекломассу и при 1300 С загружают стеклянный колпак до полного его заполнения. Стекломасса находится в пресс-форме 424 с до достижения поверхностью пресс-формы температуры 260°С. При

(время, в течение которого происходит небольшой перепад температур), рабочая поверхность пресс-формы без вставленного колпака разогревается до I4l c и перепад температур составляет 116 С. Рабочая стенка пресс-формы со встав

ленным колпаком разогревается лишь до 76°С, а перепад температур составляет 51°С.

35

40

Таким образом, установка стеклянного колпака перед разогревом холодной пресс-формы снижает перепад температур, а следовательно и величину термоудара в два раза.

Формула изобретения

Способ подогрева холодной пресс- ФОРМЫ для прессования стеклоизделий типа колпаков путем подачи в ее полость расплавленной стекломассы, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости формы, перед подачей стекломассы в полости i °P b устанавливают бракованное изделие .

25 101

25

47

141 152

178 260

47

76 94

260

Изобретение относится к технологии прессования стеклоизделий типа колпаков или чаш. Цель изобретения - повьш1ение стойкости пресс-формы. После установки пресс-формы в нее вставляют отбракованное стеклоизде- лие. Затем стекломассу вручную загружают в полость стеклоизделия, находящегося в пресс-форме. После прогрева пресс-формы осуществляют разъем пресс-формы, из которой извлекают затвердевшую отливку. При зтом снижается перепад температур, а следовательно, величина термоудара в два раза. 1 ил., 1 табл.