Соединение деталей и способ сборки соединения деталей Советский патент 1987 года по МПК F16B5/02 

Описание патента на изобретение SU1343132A1

Изобретение отиогится к оПлагти машиностроения, к высокоресурсным многорядным соединениям.

Цель изобретения - повышение ус- талостной долгопечнос ти соединения.

На фиг. 1 иг1оОрлжено мно1-оряд1тое друх срезное болтопое соединение до затяжки болтов дополнительного ряда; на фиг.2 - узел I нл фиг.1; на фиг.3- эпюры эксплуатапионных растягивающих напряжении бцр, и контактных давлений q , по стенкам отверстий под

пК ,

основные крепежн1,1е элементы в накладках соединения до затяжки дополни- тельного ряда болтоп при пр1-1менении растягивающих эксплуатационных нагрузок Р,; на фиг.4 - многорядное днух- срезное. болтопое соединение с распорными прокладками после затяжки дополнительного ряда болтоп; на фиг.5 эпюры нормальных напряжений Gur и контактных давлени q

ЧК,

не; по длине

накладок соедине)1ия после затяжки дополнительного ряда крепежных элемен- тов и до приложения эксплуатационн(,1х

нагрузок Р,; на фиг. 6 - результирлто- л-1 щие эпюры нормальных напряжении и ,,

Z и контактных давпении (J,.,. по дпине

н к,

накладок соединения деталей с распор пыми прокладками п пропессе эксплуатации; на фиг.7-8 - конструктивные варианты выполнения соединения деталей с распорными прокладками и дополнительным рядом крепежных элемен- тов с упорами; на фиг.9 - узел Т1 на фиг.8.

Соединение деталей содержит соединяемые листовые детали 1 и 2, наклад ки 3 и 4, прокладки 5 и ряды крепежных элементов 6. Прок.чадки 5, расположенные межлу соединяемыми деталями и накладками, выполнены из материала более прочного, чем материал соединя емых деталей. Креиеж} ые элементь могут быть вьтолнены в виде болтов с шайбами и гайками или в виде заклепок. Кроме рядов основных крепежных элементов соединение имеет ряд допол нительных резьбовь х крепежных элементов 7с упорами 8.Этот ряд крепежных элементов расположен между торцами соединемых деталей, при этом упоры 8 установлены в отверстиях накладок и могут быть выпопиены в виде втулок (фиг.2) или за одно целое с крепежным элемен г ом (фиг. 9). Длина упора больше толщины накладки.

,

ю

15 0

Ь

0 5

0

Сборка соединения д(мл11(ч | исупич i- вляется в следующей (юследоватечь- но с ти.

На расположешгые. встык соединяемые детали уста1гавливают прокладки и накладки, а затем ряды крепежных элементов основных и допол1П1телыюго. После этой предварительной сборки осуществляют затяжку крепеж)н,гх элементов, сначала основных рядов, а затем дополнительного ряда. При затяжке дополнительного ряда крепежных элементов упоры осуществляют прогиб прокладок. Одной из зон вероятного усталостного разрушения срезного соединения деталей (фиг.1) при приложении циклических эксплуатационных нагрузок PJ являются накладки 3 и 4 соединения по сечению первых рядов отверстий под основные крепежные элементы. При работе соединения деталей с прокладками до затяжки дополнительного ряда крепежных элементов в месте вероятного усталостного разрушения накладок соединения действуют нормальные растягивающие напряжения С цр. и контактные давления по стенкам отверстий под крепежные элементы q.,... (фиг.З). н к,

После затяжки дополнительного ряда крепежных элементов в накладках соединения возникают сжимающие напряже пп

ния (. (с и ко})тактные давления q щ

(фиг.З), которые после приложения эксплуата и1онных нагрузок Р уменьша ют уровень действующих в них напряжеии1 G и; и давлений q.,,. причем г --Э п -5 п GH ; мР, - о,,; и q5l q,, -q,. .

С}{ижение уровня гч йствуюших в накладках соединения G ., и q .. уменьшаИ п К 1

ет копиептрацин) напряжений на кромке отверстий под основные крепежные эле- мс;нты и способствует повьш1ению усталостной долговечности накладок соединения .

Целесообразно по критерию усталостной до1П овечностп осуществлять ме- хан 1ческий распор основных крепежных

элементов до такой величины, при ко- э п , э п

торой q q

нс В

этом случае усталостная долговечность накладок соединений приближается или равна усталостной долговечности полосы с заполненным пе загруженным отверстием. Лля предотвращения разрушения накладок соединения в месте установки дополнительного ряда крепежных элсментон устанавливают их с радиальным на гяго -) в )г.к.11а;5ках соединения.

Применение предлагаемого технического решения иелесо 1бря зно для соеди нений, где кр1гг-ич-,, местом по кри терию устллос ию долгорзечности являются перестыковоч.чые элементы сим- метричн)1Х среяных соединений.

Экспериментальное исследование технической эффективности проведено ня образцах чегырехрядных двухсрез- ньгх болтовых соединений. Усталостная долговечность образцов с прокладкой и дополнительным рядом отверстий в 4,2 раза выше долговечности образцов без прокладок ив ,4 раза выше усталостной доаговечности образцов с прокладкой, шеюгдей перед сборкой соединения первоначальный изгиб.

Соединение технологично при изготовлении и сборке, поскольк / нет особых требований по точности сверления отверстий в соединленьп- деталя и прокладки, а самч отверстия poshio-i но и целесообразно получать совместным сверлением всего пакета деталей и прокладок.

Возможно осуществление контроля при сборке величины прогиба (натяжения) прокладки по моменту затяжки дополнительного ряда крепежных элементов, либо по перемещению прокладки из своей плоскости. В эксплуатации при вытяжке и прослаблении прокладки

вследствие релаксационных процессов возможна ее дотяжка.

Формула изобретения

1.Соединение деталей, расположенных встык, содержащее накладки, прокладки, ряды крепежных элементов и

средство для создания предварительного напряжения, при этом прокладки, выполненные из материала более прочного, чем материал соединяемых деталей, размещены между соединяемыми

деталями и накладками, перекрывающими стык соединяемых деталей, отличающееся тем, что, с целью повыщения усталостной долговечности, средство для создания предварительного напряжения выполнено в виде дополнительного ряда резьбовых крепежных элементов с утюрами, смонтированного между торцами соединяемых деталей, при этом дпина упоров

больше тогацины накладок, а прокладки под упорами имеют вогнутые участки.

2.Способ сборки соединения деталей, включающий предварительную сборку соединяемых деталей, накладок и

прокладок основными рядами крепежных элементов, отличающийся тем, что после предварительной сборки монтируют дополнительный ряд резьбовых крепежных элементов и осуществляют их затяжку с прогибом прокладок .

Похожие патенты SU1343132A1

название год авторы номер документа
Соединение деталей 1987
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1479734A1
Соединение деталей 1989
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Шаманов Анатолий Григорьевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
  • Низковский Владимир Львович
SU1712685A1
Соединение деталей и способ сборки деталей 1986
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
  • Василевский Евгений Тимофеевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
SU1444566A1
Соединение деталей 1986
  • Румянцев Эдуард Николаевич
SU1409788A1
Способ получения многорядного соединения деталей 1989
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
  • Новожилов Александр Егорович
SU1691592A1
Соединение деталей 1987
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1493804A2
Способ получения многорядного срезного соединения листовых деталей 1990
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Новожилов Александр Егорович
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1767244A1
Соединение деталей и способ сборки деталей 1984
  • Гребенников Александр Григорьевич
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
  • Тимченко Алексей Михайлович
  • Василевский Евгений Тимофеевич
  • Литвиненко Аркадий Евменович
SU1208335A1
Способ получения многорядного срезного соединения деталей 1990
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1735625A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Румянцев Эдуард Николаевич
RU2025579C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 343 132 A1

Реферат патента 1987 года Соединение деталей и способ сборки соединения деталей

Изобретение относится к области машиюстроения, к высокоресурсным многорядньгм соединениям деталей.Цель изобретения - повышение усталостной долговечности соединения деталей. Цель достигается за счет того, что после затяжки резьбовых крепежных элементов дополнительного ряда в накладках соединения возникают сжимающие напряжения и контактные давления. Эти сжимающие напряжения и контактные давления после приложения эксплуатационных нагрузок уменьшают уровень действующих в соединении на- пряжени и давлений. Снижение уровня действующих напряжений и давлений уменьшает концентрацию напряжений на кромке отверстий под основные крепежные элементы. Соединение деталей встык имеет накладки и прокладки, соединенные рядами крепежных элементов. Между торцами соединяемых деталей размещен дополнительный ряд резьбовых крепежных элементов с упорами. 2 с.п.ф-лы, 9 ил. (Л 00 N со оо ю

Формула изобретения SU 1 343 132 A1

РЭ

Фиг.1

фиг. 2

Фиг.If

mm

fl

HKL

фие.5

фие.6

Физ. 7

Фиг. 8

Составитель С.Никулина Редактор Л.Гратилло Техред М.Дидьж Корректор А.Тяско

Заказ 4624/35 Тираж 756Подписное

ВИШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб . , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Фи.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1343132A1

Выносливость элементов авиационных конструкций
Труды ЦАГИ, вып
Способ радиопередачи 1924
  • Г.Д. Роунд
  • Д.М. Райт
  • Т.Л. Энкерсли
SU2033A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Соединение деталей и способ сборки деталей 1984
  • Гребенников Александр Григорьевич
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
  • Тимченко Алексей Михайлович
  • Василевский Евгений Тимофеевич
  • Литвиненко Аркадий Евменович
SU1208335A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 343 132 A1

Авторы

Румянцев Эдуард Николаевич

Даты

1987-10-07Публикация

1986-06-09Подача