1
Изобретение относится к металлургии, в частности к технике непрерывного литья металлов, и предназначено для регулирования процесса литья в кристаллизатор трехручьевой машин с линейным расположением ручьев через пороги промежуточного устройства, расположенные по вершинам треугольника.
Цель изобретения - упрощение процесса разливки.
На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
Устройство непрерывной разливки содержит средний ручей 1 кристаллизатора 2, крайние ручьи 3 и 4 кристаллизатора 2, промежуточное разливочное устройство 5 с приемной воро кой 6 и огнеупорными проводками 7 металла в ручьи 1, 3 и 4 кристаллизатора 2 и переливные пороги 8-10 для подачи металла в средний 1 и крайние 3 и 4 ручьи. Переливные по- роги 8-10 расположены по треугольнику аЬс, На схеме обозначены также горизонтальная технологическая ось А-А трехручьевой разливочной машины ось Б-Б, лежащая в вертикальной пло Iкости, проходящей через средний ручей 1, и ось В-В поворота, служащая для регулирования металла в средний ручей 1, Ось Б-Б служит для регулирования расхода металла в ручьи 3 и 4. Ось В-В расположена параллельно горизонтальной технологической оси А-А машины.
Способ осуществляют следующим образом.
Из разливочного ковша (не показан) жидкий металл подают в приемную воронку 6 промежуточного устройства 5, распределяющего металла свободным переливом через пороги 8-10 по огнеупорным проводкам 7 в ручьи
Составитель А. Абросимов Редактор А, Огар Техред М-,Дидык Корректор М. Демчик
Заказ 4878/13 . Тираж 740Подписное
ВНИ1ШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производствен о-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
072
1, 3 и 4 кристаллизатора 2. При необходимости увеличения или уменьшения подачи металла через какой-либо из порогов 8-10 промежуточное устройство 5 наклоняют вокруг соответствующих осей Б-Б и В-В, Регулирование подачи металла в крайние ручьи 3 и 4 осуществляют поворотом устройства 5 относительно оси Б-Б, а в средний ручей - относительно оси В-В,
Так как регулирование расхода металла согласно предлагаемому способу осуществляется наклоном промежуточного устройства вокруг взаимно перпендикулярных осей, одна из которых расположена параллельно горизонтальной технологической оси машины, а другая лежит в вертикальной плоскости, проходящей через средний ручей, то для этой цели требуется два механизма наклона этого устройства и, следовательно, меньшее количество обслуживающего персонала, что упрощает процесс разливки.
Формула изобретения
Способ peгyл фoвaния подачи металла в кристаллизатор трехручьевой машины преимущественно с линейным расположением ручьев, включающий перелив металла через пороги промежуточного устройства, расположенные по вершинам треугольника, путем его наклона, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса разливки, наклон промежуточного устройства осуществляют вокруг взаимно перпендикулярных осей, одна из которых расположена параллельно горизонтальной технологической оси машины, а другая расположена в вертикальной плоскости, проходящей через средний ручей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывной разливки металла в многоручьевом кристаллизаторе | 1988 |
|
SU1696109A1 |
Способ вторичного охлаждения неравносторонних восьмигранных непрерывнолитых слитков из легированной стали | 1986 |
|
SU1379079A1 |
Способ непрерывной разливки металла | 1988 |
|
SU1503984A1 |
Способ вторичного охлажденияНЕпРЕРыВНОгО ВОСьМигРАННОгО HEPAB-НОСТОРОННЕгО СлиТКА | 1979 |
|
SU831293A1 |
Стакан для непрерывной разливки металлов и сплавов | 1980 |
|
SU933209A1 |
Непрерывный восьмигранный слиток | 1978 |
|
SU854561A1 |
Устройство для непрерывного литья | 1985 |
|
SU1273208A1 |
Устройство для подачи металла вКРиСТАллизАТОР уСТАНОВКи НЕпРЕРыВНОйРАзлиВКи | 1976 |
|
SU793703A1 |
Способ непрерывной разливки легированных марок стали | 1987 |
|
SU1616768A1 |
Способ непрерывного литья заготовок | 1982 |
|
SU1060300A1 |
Изобретение относится к области непрерывной разливки металла. Цель изобретения - упрощение процесса разливки. Для этого из разливочного ковша жидкий металл подают в прием- ную воронку 6 промежуточного устройства 5, распределяющего металл свободным переливом через пороги 8, 9 и 10 по огнеупорным проводкам 7 в ручьи 1, 3 и 4 кристаллизатора 2. При необходимости увеличения или уменьшения подачи металла через какой-либо порог 8, 9 или 10 промежуточное устройство 5 наклоняют вокруг соответствующих осей Б-Б, В-В, причем ось Б-Б расположена в вертикальной плоскости, проходящей через средний ручей 1, а ось В-В расположена параллельно горизонтальной технологической оси машины. 1 ил. (Л со 4:; 4 СЛ О
ТРЕХРУЧЬЕВОЕ БЕССТОПОРНОЕ РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU381464A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1983-12-29—Подача