Устройство для запрессовки манжет и подшипников в корпус Советский патент 1987 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки прессовых соединений, например для запрессовки подшипников, .и манжет в корпуса.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения запрессовки в корпус подшипников и манжет различных типоразмеров.

На фиг.1 изображено устройство для запрессовки манжет и подшипников в корпус, общий вид; на фиг.2 - рабочая головка, продольный разрез; на 15 фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4- рабочая головка в момент запрессовки в корпус манжеты; на фиг.З - то же, в момент запрессовки подшипника; на

величину, необходимую) /утя чапресс ов- ки манжеты.

В верхней части станины 1 закреплен упор 12, контактируюишй с рычагом 7. Соосно с рабочей головкой 2 в нижней части станины 1 закреплен ложемент 13, служащий для установки корпуса подигипника, и подпружиненная пружиной оправка 1А, имеющая возможность осевого перемещения внутри ложемента 13, соединенная со штоком пнепмопилиндра 15 и служащая для базирования манжеты и подшипника.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении упор 12 через рычаг 7 сжимает пружину 6, а радиальные BiiiCTyni) 8 расположены против

фиг.6 - развертка фигурного паза тол- 20 торон Г боковой стенки 11 во впадинах стенки 10. В бесштоковую полость пневмоцилиндра 15 подается давление и оправка 14 поднимается в

кателя.

Устройство содержит смонтированную на станине 1 рабочую головку 2, закрепленную на штоке пневмоцилиндра 3, имеющую осевую полость 4, в которой .размещен толкатель 5, установленный с возможностью осевого переме1цения и подпружиненный посредством пружины 6. На хвостовике толкателя размещен рычаг 7, а на внутренне поверхности рабочей головки смонтированы радиальные выступы 8, входящие в поперечный фигурный паз 9, расположенный по периметру на наружной боковой поверхности толкателя. Располо Женная со стороны вневмоцилиндра 3 боковая стенка 10 фигурного паза 9 выполнена в виде расположенных с одинаковым шагом и имеющих одинаковую высоту треугольных выступов, одна боковая сторона (А) каждого из которых расположена под углом, меньшим, чем угол наклона другой стороны Б. Противолежащая боковая стенка 11 выполнена в виле чередующихся с впадинами разной глубины треугольных выступов, одна сторона (В) каждого из которых расположена под углом к оси рабочей головки, меньшим, чем вторая (Г), а шаг равен шагу выступов противолежащей стенки паза. Расположенные под большим углом стороны выступов (Б и Г) боковых стенок имеют противоположное направление, а вершина каждого выступа расположена против стороны противолежащего выступа, имеющей больший наклон. Разность глубин впадин h обеспечивает движение толкателя 5 за пределы рабочей головки 2 на

25

30

35

40

45

50

55

оправка 1ч поднимается в верхнее положение. На оправку 14 устанавливается манжета. В бесштоковую полость пневмоцилиндра 3 подается давление и рабочая головка 2 перемещается вниз. При этом рычаг 7 выходит из взаимодействия с упором 12, пружина

6разжимается и перемещает толкатель 5 вверх. При этом последний поверхностью сторон Г боковой стойки 11 взаимодействует с радиальными выступами 8, проворачивается и фиксируется в положении, при котором он выступает за пределы рабочей головки на величину, равную h. При дальнейшем движении рабочей головки вниз происходит запрессовка манжеты в корпус. При подаче рычаг 7 сжимает пру- 6 и перемешает толкатель 5 относительно рабочей головки 2 вниз. При этом толкатель 5 поверхностью сторон А боковой стенки 10 фигурного паза 9 взаимодействует с радиальными выступами 8 и проворачивается. На оправку 14 устанайливается подшипник. Подается давление в бесштоковую полость пневмоцилиндра 3, рабочая головка движется вниз. При этом рычаг

7освобождается от упора 12, пружина 6, разжимаясь, перемещает толкатель 5. Последний проворачивается и фиксируется в положении, при котором толкатель не выступает за пределы головки 2. Головка устанавливается на запрессовку подшипника. При дальнейшем движении головки 2 вниз происходит запрессовка подшипников в корпус

величину, необходимую) /утя чапресс ов- ки манжеты.

В верхней части станины 1 закреплен упор 12, контактируюишй с рычагом 7. Соосно с рабочей головкой 2 в нижней части станины 1 закреплен ложемент 13, служащий для установки корпуса подигипника, и подпружиненная пружиной оправка 1А, имеющая возможность осевого перемещения внутри ложемента 13, соединенная со штоком пнепмопилиндра 15 и служащая для базирования манжеты и подшипника.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении упор 12 через рычаг 7 сжимает пружину 6, а радиальные BiiiCTyni) 8 расположены против

0 торон Г боковой стенки 11 во впадинах стенки 10. В бесштоковую полость пневмоцилиндра 15 подается давление и оправка 14 поднимается в

5

0

5

0

5

0

5

оправка 1ч поднимается в верхнее положение. На оправку 14 устанавливается манжета. В бесштоковую полость пневмоцилиндра 3 подается давление и рабочая головка 2 перемещается вниз. При этом рычаг 7 выходит из взаимодействия с упором 12, пружина

6разжимается и перемещает толкатель 5 вверх. При этом последний поверхностью сторон Г боковой стойки 11 взаимодействует с радиальными выступами 8, проворачивается и фиксируется в положении, при котором он выступает за пределы рабочей головки на величину, равную h. При дальнейшем движении рабочей головки вниз происходит запрессовка манжеты в корпус. При подаче рычаг 7 сжимает пру- 6 и перемешает толкатель 5 относительно рабочей головки 2 вниз. При этом толкатель 5 поверхностью сторон А боковой стенки 10 фигурного паза 9 взаимодействует с радиальными выступами 8 и проворачивается. На оправку 14 устанайливается подшипник. Подается давление в бесштоковую полость пневмоцилиндра 3, рабочая головка движется вниз. При этом рычаг

7освобождается от упора 12, пружина 6, разжимаясь, перемещает толкатель 5. Последний проворачивается и фиксируется в положении, при котором толкатель не выступает за пределы головки 2. Головка устанавливается на запрессовку подшипника. При дальнейшем движении головки 2 вниз происходит запрессовка подшипников в корпус.

При возпращении головки 2 в верхнее положение она устанавливается на запрессовку манжет. Оправка 14 опускается в нижнее положение. Цикл запрессовки закончен.

Формул

изобретения

Устройство для запрессовки манжет и подшипников в корпус, содержащее смонтированные на станине приводную рабочую головку с осевой полостью, в которой установлен подпружиненный в осевом направлении толкатель, а также приспособление для установки корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено узлом изменения относительного положения рабочей головки и толкателя, выполненным в виде поперечного фигурного паза расположенного по периметру на наружной боковой поверхности толкателя, смонтированных на внутренней поверхности рабочей головки радиальных выступов, размещенных в упомянутом пазу, рычага, закрепленного на толкателе, и смонтированного на станине с возможностью взаимодействия с рычагом упора, при этом расположенная со стороны привода боковая стенка фигурного паза выполнена в виде расположенных с одинаковым шагом и имеющих одинаковую высоту треугольных выступов, одна боковая сторона каждого из которых расположена под углом к оси

рабочей головки, превышающим угол

наклона другой боковой стороны,противолежащая боковая стенка фигурного паза выполнена в виде чередующихся со впадинами разной глубины треугольных выступов, одна боковая сторона каждого из которых расположена под |Угло1 к оси рабочей головки, превышающим угол наклона другой стороны, а шаг равен шагу выступов противолежащей стенки паза, причем расположенные под большим углом стороны выступов боковых стенок имеют противоположное направление наклона, вершина каждого выступа расположена против

боковой стороны противолежащего выступа, имеющей больший наклон, а толкатель размещен в полости рабочей головки с возможностью углового перемещения относительно последней.

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки манжет и подшипников в корпус. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит приводную рабочую головку (РГ) 2, в осевой полости которой расположен подпружиненный в осевом направлении толкатель 5. Соос- но РГ закреплен ложемент 13 для установки корпуса и подпружиненная оправка 14 для базирования манжеты и подшипника относительно корпуса. На внутренней поверхности РГ смонтированы радиальные выступы, входящие в поперечный фигурный паз, расположенный по периметру на наружной боковой поверхности толкателя. Боковые стенки паза вьтолнены с треугольными выступами, обеспечивающими различное положение торца толкателя 5 относительно рабочей головки. На толкателе закреплен рычаг 7, контактирующий с упором 12, закрепленным в верхней части станины. При подаче давления в бесштоковую полость пневмоцилиндра РГ перемещается вниз, пружина толкателя разжимается, после чего толкатель, взаимодействующий боковыми стенками фигурного паза с радиальными выступами РГ, проворачивается и фиксируется в требуемом положении относительно торца РГ. Таким образом обеспечивается запрессовка в корпус манжет и подшипников различных типоразмеров.6 ил. (Л 15 СО 4 СП 05 Фиг.1

д

/

t I

rf

фие2

фиё З

.

срие4

11

Я v I

В

фиеб

Ю

Фиг. 6

Редактор Ю.Середа

Составитель Н.Пожидаева

Техред Л. Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 4880/16 Тираж 969 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4