Передвижной перегрузочный конвейер Советский патент 1987 года по МПК B65G47/44 

Описание патента на изобретение SU1344701A1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к разгрузочно-пере- грузочным устройствам, позволяющим производить загрузку в бункер.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности рабо ты конвейера за счет возможности ввода и автоматического вывода загрузочной тележки из зоны подачи материала.

На фиг. 1 изображен передвижной перегрузочный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Передвижной перегрузочный конвейер содержит раму 1, на которой установлены приводной 2 и обводной 3 барабаны, огибаемые лентой 4. Рама 1 с ходовыми катками 5 установлена на ходовом пути 6, расположенном над аккумулирующими бункерами 7. Рама 1 имеет опорные направляющие 8, на которых под неподвижным подающим устройством 9 расположена загрузочная тележка 10. Между лентой 4 и смонтированными на раме I роликоопорами 11 расположены поддерживающие роликоопо- ры 12, установленные на тележке 10 с возможностью их перемещения совместно с тележкой 10 по опорным направляющим 8 рамы 1. Тележка 10 опирается на опорные направляющие 8 катками 13. Тележка 10 снабжена механизмом 14 фиксации, к раме 1 и дополнительным механизмом 15 фиксации к подающему устройству 9.

Механизм 14 фиксации выполнен в виде установленных в нижней части загрузочной тележки 10 клиновых выступов 16 с пазом 17 между ними и установленного на раме 1 подпружиненного стержня 18 со средством вывода 19 его из паза и выполненным в виде охватывающего подпружиненный стержень 18 управляемого соленоида. Механизм 15 фиксации выполнен в виде установленных в верхней части загрузочной тележки 10 клиновых выступов 20 с пазом 21 между ними и установленного на подающем устройстве 9 подпружиненного стержня 22 со средством вывода 23 его из паза, выполненном в виде охватывающего подпружиненный стержень 22 управляемого соленоида. Управление соленоидов осуществляется от выключателя 24, отключение которого осуществляется от отклоняющей планки 25, установленной на металлоконструкции бункеров 7.

Принцип действия устройства состоит в. следующем.

Груз через стационарное подающее устройство 9 поступает на ленту 4 передвижного конвейера в месте установки загрузочной тележки 10. При этом загрузочная тележка 10 зафиксирована механизмом 15 фиксации к подающему устройству 9. Динамические нагрузки от падающего груза

при этом воспринимают роликоопоры 12 тележки 10. Роликоопоры 11 динамических нагрузок не воспринимают, так как они расположены под тележкой 10 и служит

для транспортирования на линейной части конвейера. При необходимости загрузки последующего бункера 7 передвижной конвейер перемещается по ходовому пути 6 при помощи катков 5 относительно подаю0 щего устройства 9, при этом загрузочная тележка 10 остается закрепленной к подающему устройству 9 механизмом фиксации. Тележка 10 при этом перекатывается катками 13 по направляющим 8 рамы 1.

В случае прямоточной загрузки конвейер

5 направляют в конечное положение, при котором выключатель 24, взаимодействуя с отключающей планкой 25, дает сигнал соленоиду 23. Соленоид 23 срабатывает и втягивает стержень 22 из паза 21, образуемого

0 клиновидными выступами 20. Тележка 10 освобождается от закрепления механизмом 15 фиксации от неподвижного подающего устройства 9. После чего загрузочная тележка 10 входит в зацепление с рамой 1 конвейера при помощи механизма 14 фикса5 ции, т.е. происходит ввод тележки 10 во взаимодействие с рамой I конвейера. В этом случае подпружиненный стержень 18 скользит по наклонной поверхности клиновидного выступа 16 до размещения его в

Q пазе 17, образуемого выступами 16 нижней плоскости загрузочной тележки 10. Ввод тележки 10 во взаимодействие с подающим устройством 9 выполняется при неподвижном соединении тележки 10 с рамой 1 конвейера, аналогично указанному выще. Од5 нако автоматическая система блокировки предусматривает при срабатывании механизма 15 фиксации (т.е. ввода стержня 22 в паз 21, образуемый клиновидными выступами 20 на верхней плоскости загрузочной тележки 10) срабатывание механизма 14 фиксации, при котором стержень 18 выходит из паза 17, образуемого клиновидными выступами 16 на нижней плоскости загрузочной тележки 10 и наоборот.

45

Формула изобретения

1. Передвижной перегрузочный конвейер, включающий размещенную между подающим устройством и аккумулирующими бункерами ленту, огибающую приводной и обводной барабаны, установленные на раме с опорными направляющими, на которых размещена загрузочная тележка с механизмом фиксации ее к раме, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и эффективности работы конвейера за счет возможности ввода и автоматического вывода загрузочной тележки из зоны подачи материала, загрузочная тележка снабжена дополнительным механизмом фиксации к подающему устройству, при этом основной и дополнительный механизмы фиксации выполнены в виде установленных в нижней и верхней частях загрузочной тележки клиновых выступов с пазами между ними и подпружиненных стержней со средствами вывода их из паза, установленные соответственно на подающем устройстве и раме.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что средства вывода механизмов фиксации из пазов выполнены в виде охватывающих подпружиненных стержней управляемых соленоидов.

Похожие патенты SU1344701A1

название год авторы номер документа
Передвижной перегрузочный конвейер 1987
  • Новиков Евгений Ермолаевич
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Каратаевский Валерий Калинович
  • Козлов Евгений Михайлович
  • Козлов Александр Алексеевич
  • Черкасский Феликс Борисович
  • Ненахов Сергей Сергеевич
  • Тарасов Анатолий Федорович
SU1491784A1
Перегрузочное устройство 1989
  • Новиков Евгений Ермолаевич
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Черкасский Феликс Борисович
  • Ненадкевич Юрий Петрович
  • Козлов Евгений Михайлович
  • Шевченко Анатолий Васильевич
  • Бесчастный Владимир Иванович
SU1666423A1
Стенд для исследования параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала 1982
  • Ненахов Сергей Сергеевич
  • Тиллес Роберт Семенович
  • Савиных Виталий Викторович
  • Ненахов Геннадий Сергеевич
  • Долженко Анатолий Митрофанович
  • Никитин Владимир Викторович
SU1090632A1
ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ 1999
  • Чулочников В.П.
  • Голуб В.П.
  • Мордик Н.В.
  • Костромин А.С.
  • Шумилин В.Г.
  • Меркулов С.Д.
  • Дубовский Ю.П.
RU2163972C2
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ 1992
  • Петров И.С.
  • Ляшков А.П.
  • Рубцов А.Н.
  • Вирц А.И.
RU2044890C1
Устройство для равномерной раздачи кормов по кормушкам 1959
  • Карасенко В.А.
SU125448A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ 1972
SU420671A1
Аппарат для автоматического взвешивания,дозирования и упаковки штучных пищевых продуктов 1972
  • Гурвиц Валентин Григорьевич
  • Могилев Артур Викторович
  • Жильцов Василий Иванович
  • Шорин Николай Семенович
SU518637A1
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера 1991
  • Звонарев Владимир Иванович
  • Сальников Валентин Ильич
  • Назимов Юрий Павлович
SU1803371A1
Устройство для замены роликоопор на конвейере 1983
  • Соколов Сергей Александрович
  • Хайкин Борис Самойлович
  • Айриянц Валерий Александрович
  • Барков Владимир Александрович
  • Лалаянц Рубен Аркадьевич
  • Комашенко Август Хрисанфович
SU1084205A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 701 A1

Реферат патента 1987 года Передвижной перегрузочный конвейер

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к разгру- зочно-перегрузочным устройствам, позволяющим производить загрузку в бункер. Цель изобретения - повыщение надежности и эффективности работы конвейера за счет возможности ввода и автоматического вывода загрузочной тележки (Т) 10 из зоны подачи материала. Конвейер содержит раму 1 с установленными на ней огибаемыми лентой 4 приводным 2 и обводным 3 барабанами. Лента 4 размещена между подающим устройством (ПУ) 9 и аккумулирующими бункерами 7. На направ,,тяющие 8 рамы 1 катками опирается Т 10 с основным механизмом фиксации (МФ) 14 к раме 1 и дополнительным МФ 15 к ПУ 9. Выполнены МФ 14 и 15 в виде установленных соответственно в нижней и верхней частях Т 10 клиновых выступов 16 и -20 с пазами 17 и 21между ними и подпружиненных стержней 18 и 22 со средствами выводов их из пазов 17и 21. Последние выполнены в виде охватывающих стержни 18 и 22 управляемых соленоидов 19 и 23, установленных соответственно на раме 1 и ПУ 9. Управление соленоидов 19, 23 производится от выключателя 24, отключение которого производят планкой 25, установленной на бункере 7. При прямоточной загрузке конвейер направляют в конечное положение, при котором выключатель 24, взаимодействуя с планкой 25, подает сигнал соленоиду 23 МФ 15. Соленоид 23 срабатывает и втягивает стержень 22из паза 21, освобождая Т 10 от закрепления с ПУ 9. Затем Т 10 посредством МФ 14 входит в зацепление с рамой 1. Стержень 18скользит по поверхности выступа 16 до размещения его в пазу 17. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл со 4: (А

Формула изобретения SU 1 344 701 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344701A1

Многофакельная газокислородная горелка-мундштук 1950
  • Казаков М.Л.
SU92844A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Патент США № 3300023, кл
Складная решетчатая мачта 1919
  • Четырнин К.И.
SU198A1
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1

SU 1 344 701 A1

Авторы

Новиков Евгений Ермолаевич

Монастырский Виталий Федорович

Карачабан Николай Григорьевич

Долженков Валентин Иванович

Разживин Вячеслав Михайлович

Ненахов Сергей Сергеевич

Пономарев Семен Федотович

Каратаевский Валерий Калинович

Плахотник Владимир Иванович

Даты

1987-10-15Публикация

1985-12-12Подача