Изобретение относится к гальванической обработке металлов, в частности к подвесочным приспособлениям.
Цель изобретения - улучшение Эксплуатационных свойств и повьппение производительности.
На фиг. 1 схематично показана подвеска, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Подвеска для гальванической обработки деталей содержит раму 1 с токоподводящим устройством 2 и контактными коническими отверстиями 3, П-образные поперечные планки 4 с кон- тактодержателями 5 и коническими контактными головками 6, установленными в отверстия 3 рамы, причем контактные отверстия 3 рамы вьшолнены глухиьш и обращены большим диаметром книзу, а по вертикальной оси подвески установлена и скреплена с рамой 1 планка 7 со с.ъемньпу1И упорами 8 для фиксации поперечных планок 4.
Сборка подвески с установкой поперечных планок 4 осуществляется следующим образом.
Контактные поверхности отверстий 3, головок 6 зачищаются специальной щеткой.Ввиду того, что в процессе эксплуатации подвески электролит не затекает в глухие контактные отверстия 3, их контактная поверхность не нуждается в тщательной очистке, что значительно сокращает время ремонта, сборки подвески. Поперечная планка 4 устанавливается головками 6 в соответствующие отверстия З.и фиксируется путем установки упора 8 в отверстие планки 7. Надежный электрический
448202
.контакт поперечной планки 4 с рамой 1 обеспечивается за счет постоянного поджатия головок 6 планки 4 в отверстия 3 рамы 1, имеющего место благодаря упругости поперечной планки 4. В этом случае поперечная планка 4 работает как плоская пружина и имеет форму выпуклой кверху дуги.
Использование предлагаемой подвески позволяет при сборке и ремонте ее устранить необходимость тщательной очистки контактных -поверхностей, так как в процессе эксплуатации подвески контактные поверхности не подвержены вредному воздействию электролита. Кроме того, сокращаются энерт гопотери в контактном узле рама попе- речная планка.
10
15
Ф О р м у л а изоб.ретения
Подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая токопод- водящую раму с деталедержателями в виде П-образных поперечньгх планок и контактные элементы соединения поперечных планок с рамой, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и по- вьшения производительности, контактные элементы выполнены в виде закрепленных на раме стаканов с глухими конусообразными отверстиями, обращенными большим диаметром вниз, и ответных конических головок, размещенных на концах поперечных планок, при этом подвеска снабжена съемными упорами для фиксации поперечных планок, расположенными на вертикальной оси рамы.
фие.2
(риг,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1987 |
|
SU1516516A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1388467A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1990 |
|
SU1754801A1 |
Подвеска для установки ферромагнитных деталей при электрохимической обработке | 1990 |
|
SU1787176A3 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1988 |
|
SU1560641A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ВАГОННОЙ ТЕЛЕЖКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО СОСТАВА МОДЕЛИ 18-9598 | 2015 |
|
RU2592030C1 |
Устройство для слива жидкости из насосно-компрессорных труб | 1991 |
|
SU1800003A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1990 |
|
SU1830397A1 |
Автомат для загрузки деталей на каретку автооператорной линии | 1977 |
|
SU708000A1 |
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО АВТОСЦЕПКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2097237C1 |
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к подвескам -ДЛЯ гальванической обработки деталей. Цель изобретения - улучше- ние эксплуатационных свойств и повышение производительности. В процессе эксплуатации поперечная планка 4 устанавливается головками 6 в соответствующие отверстия 3 и фиксируется упором 8 в отверстии планки 7. Ввиду того, что в процессе эксплуатации подвески элекролит не затекает в глухие отверстия 3, их контактная поверхность не нуждается в тщательной очистке, что значительно сокращает время ремонта и сборки подвески. 3 ил. (Л со 4 4 00 ю
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 4890/29Тираж 612Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель И.Саакова
Техред М.Дидык Корректор Л. Патай
Патент США № 3607707, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Патент США № 3923631, | |||
кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-03-28—Подача