Инструмент для чистовой обработки конических поверхностей тел вращения Советский патент 1960 года по МПК B24B39/04 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Заявлено 4 апреля 1960 г. за Л 661548/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 24 яа 1960 г.

Известнь инструд енты для чистовой обработки Ловерхностей тел вращения путем их обкатки наклонно расположенными роликами, находящимися под воздействием соответствующей опорной конической поверхности оправки (или обоймы). Но в этих инструментах не обеспечено движение роликов вдоль оси обрабатываемой ловерхности с одновременным копированием ими опорной конической поверхности сменного веретена или обоймы.

В предлагаемом ипструменте этот недостаток устранен тем, что щпиндель, связанный со сменной конической оправкой или обоймой, снабжен упором, обеспечивающим его взаимодействие с обрабатываемым изделием и недопущение осевого перемещения сменной оправки или обоймыНа фиг- 1 изображен описываемый инструмент с частичным осевым разрезом; на фиг- 2-разрез по А-А на фиг. 1.

В корпусе / размещена сменная коническая оправка 2 и ролики 3, рабочая часть которых имеет цилиндрическую форму, а передняя заборная и задняя части - коническую. Ролики расположены наклонно в горизонтальной плоскости по отношению к оси и находятся под воздей ствием опорной конической поверхности оправки 2. Выпадению роликов внутрь корпуса препятствуют заплечики в его окнах, а выпадение роликов наружу предотвращается папрессова П1ыми на корпус обоймами 4 и 5. Коническая оправка 2 навинчена на вращающийся шпиндель 6, на который также навинчена регулировочная гайка 7, фиксируемая на шпинделе стопорным винтом 8, сидящим в кольце 9. К регул ровочной гайке 7 крепится гайкой W упор, выполненный в виде упорного стакана // и обеспечивающий взаимодействие шпинделя 6 с обрабатываемым изделием. А1ежду стаканом 11 и регулировочной гайкоГг 7 устанавливается упорный шар-иковый подшипник /2. I Л л № 134574-2: Нониусиый лнмб 13 и регулировочная гайка 7 обеспечивают регулирование раздвигания роликов по диаметру на необходимый размер. Перед началом работы ролики раздвигают на максимальный диаметр обрабатываемого конического отверстия. При этом корпус 1 инструмента должен опираться в гайку 10, а унорный стакан 11-на торец обрабатываемого изделия. Во время вращения детали или инструмента ролики 3 втягиваются в обрабатываемое отверстие под действием сил трения, возникающих лри их соприкосновении с обрабатываемой поверхностью и поверхностью онравки 2. Так как наличие упорного стакана // не допускает осевого перемен1,ения онравки 2, то ролики 3 вместе с корпусом 1 инструмента свободно перемещаются вдоль его оси и, проходя через отверстие детали, обрабатывают с достаточной точностью п большой чистотой ее поверхность, копируя коническую поверхность оправки 2. В случае обработки наружных конических поверхностей ролики заключены в коническую сменную обойму, конусность внутреннего отверстия которой должна соответствовать коу|усности обрабатываемой деталиII р е д м-е т изобретения . Инструмент для чистовой обработки конических поверхностей тел вращения нутем обкатки их наклонно расположенными роликами, находящимися иод воздействием соответствующей опорной конической поверхности оправки (или обоймы), от л ича ющийся тем, что, с целью обеспечения движения роликов вдоль оси обрабатываемой конической поверхности с одновременным копированием ими опорной конической поверхности, вращающийся щниндель, ссязанный со сменной оправкой (или обоймой), снаблсен унором для взаимодействия с обрабатываемым изделием и предотвращения этим осевого перемещения оправки (или обоймы). i Д .325 Г ГГГ Ai.. //-дгу ч