Установка для автоматической гидро-абразивной очистки изделий Советский патент 1960 года по МПК B24C3/12 

Известны автоматизированные с помощью электропневматического командного аппарата установки для гидроабразивной обработки нзделий, поступающих из бункера и перемещаемых конвейером с одной рабочей позиции на другую. Однако эти установки не обеспечивают достаточного качества обработки, так как изделия в нпх не перемещнваются.

В описываемой установке этот недостаток устранен благодаря применению установленных над главным конвейером лопаточных барабанов, которым сообщается вращение, противоположное направлению движения этого конвейера, и цикличное возвратно-поступательное движение, перпендикулярное направлению его движения. Применеппе указанных барабанов обеспечивает перемешивание изделий на всех рабочих позициях обработки; обезжиривании, гидропескоструивании, мойке, пассивировании и сущке. Кроме того, в установке применен дополнительный питательный ко вейер, подающий порциями изделия из бункера на главный конвейер.

На фиг. 1 изображе15а установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид еверху.

Основание / установки представляет собой цельносварную ванну, разделенную на соответствуюп1ие определенной рабочей позицией секции: секцию 2 обезжиривания, секцию 3 гидропескоструивания, секцию 4 мойки, секцию 5 пассивирования и секцию 6 сущки. К каждой секции нодведена вода, сжатый воздух и электроэнергия.

Главный конвейер выполнен в виде сварной рамы 7, на которой монтированы приводные 8 и натяжные 9 барабаны, роликовые опоры 10 с перфорированной лептой // конвейера и приводные валы смесительных лопаточных барабанов 12.

Над оенованием / установлена сварная коробка 13, разделенная на такое же количество секций, как и основание. В этих секциях смонтпрованы барабаны 12, приводимые во вращение от одного привода, и пнев№ 1.34583- 2 моинлиндры 14, сообщающие барабанам цикличное возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном направлению движения ленты 11 главного транспортера.

Кроме того, описываемая установка оборудована дополнительным питательным конвейером 15.

Изделия, подлежащие очистке, закладываются в бункер J6, откуда они свободно поступают на ленту конвейера 15, производительность которого регулируется изменением сечения разгрузочного окна бункера 16. После этого последовательно включаются приводы главного конвейера, передающего детали с одной рабочей позиции на другую, лопаточных барабанов 12, циркуляционных насосов 17, обслуживающих струйные коллекторы 18 секций 2 и 5 обезжиривания и пассивирования, и привод растворонасоса 19, подающего гидроабразивную смесь к пескоструйным аппаратам 20. Затем включается нодача воды в секцию 4 мойки деталей и подача сжатого воздуха в секции 3 и 6 гидропескоструивания и сущки. Наконец, включается питательный конвейер 15, с пуском которого начинается автоматическая работа установки.

Конвейер 15 подает на движущуюся ленту 11 главного конвейера порцию деталей. Поступая в секцию 2 обезжиривания, детали попадают в первый барабан 12, направление вращения которого противоположно направлению движения ленты главного конвейера. Лопатки барабана тщательно перемещивают детали, обмываемые обезжиривающей жидкостью, поступающей из струйных сопел. По истечении заранее обусловленного циклом времени срабатывает реле времени, включающее электромагнитный пневмоклапап пневмоцилпндра 14 барабана 12 и происходит подъем этого барабана, освобождающего детали для дальнейщего перемещения вместе с лентой 11, которые поступают в секцию 3 гидропескоструивания, где им преграждает путь барабан 12, установленный в этой секции. Здесь происходит операция, аналогичная предыдущей, только вместо обезжиривания производится гидронескоструивание. Во время перехода партии деталей из секции 2 обезжиривания в секцию 3 гидропескоструивания первый смесительный лопаточный барабан 12 автоматически опускается вниз и одновременно включается питательный конвейер 15, подающий очередную партию деталей на ленту // главного конвейера, а по нему - в секцию 2 обезжиривания. Таким путем автоматически производится последовательная цикличная очистка деталей.

Предмет изобретения

1.Установка для автоматической гидроабразивной очистки изделий, поступающих из бункера и перемещаемых главным конвейером с одной рабочей позиции на другую, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения перемещиваьшя изделий в процессе их обработки, на всех рабочих позициях - в секциях обезжиривания, гидропескоструивания, мойки, пассивирования и сущки - установлены над главным конвейером лопаточные барабаны, получающие вращение в направлении противоположном и цикличное возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном движению главного конвейера.

2.В установке по п. 1 применение дополнительного питательного конвейера для порционной подачи изделий из бункера на ;-лавный конвейер.