шины резца. На основании 1 н:еподвиж но установлен держатель 2 абразивного инструмента 3. Цилиндрический кулачок. 4 соединен с основанием 1 регулировочными винтами 5. Поворотная стойка 6 посредством кольца 7 взаимодействует с винтовой канавкой 8 прямоугольного профиля, выполненной на наружной поверхности цилиндричес™ кого кулачка 4. Устройство снабжено приводом,, вьшолненным в виде зубчатого венца 9j жестко прикрепленного к поворотной стойке 6, шестерни 10, ваI
Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки резцов,Цель изобретения - повьпяение качества заточки путем обеспечения сложной траектории перемехдения вершины резца.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрезJ на фиг 2 - то же5 вид свврху; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1,
Устройство состоит из основания 1 в котором неподвижно установлен дер- жатель 2 абразивного инструмента 3, Цилиндрический кулачок 4 соединен с основанием 1 регулировочными винтами 5, Поворотная стойка 6 снабжена пальцем 7, На наружной поверхности ци.- линдр1-гческого кулачка 4 выполнена винтовая канавка 8 прямоугольного профиля, в которой установлен палец 7,
Привод поворотной стойки 6 состои из зубчатого венца 9, жестко прикрепленного к поворотной стойке 6, и шестерни 10, которая через вал 11 установленный в подшипниках 12, соединена с шаговым двигателем 13. резца 14 регулируется установочным винтом 15 -через пр жину 16j а выставление направления резца 14 под нужным углом в поворотной,стойке 6 фиксируется прижимным винтом 17.
Устройство работает следующим об- разом„
ла 1 1 и шагового двигателя 13, Ь езец 14 устанав1швается в поворотной стойке 6, которая совершает возвратно-поступательные перемещения поперек абразивного инструмента 3 и качатель- ные движения вокруг оси цилиндрического кулачка 4, Сочетание указанных движений позволяет вершине резца перемещаться по сложной траектории относительно поверхности абразивного инструмента 3 и за счет равномерного износа последней получить точну о геометрию вершины резца, 3 ип.
5
Резец 14 устанавливается подпружи- ненно в поворотную стойку 6 на оп- ределенньш вылет ПРИ помощи установочного винта 15 через пруткину 16 и фиксируется приж -шныь винтом 17, Выставляется центр цилиндрического кулачка 4 на радиус R вершины резца над плоскостью основания 1, Посл1 STOi o включается шаговый двигатель 13, Через шестерню 10 и зубчатый венец 9 поворотная стойка 6 получает качательное движение вокруг оси цилиндрического кулачка 4 о Палец 7, взаимодействуя с винтовой канавкой В сообщает поворотной стойке 6 а вместе с ней и резцу 14, возвратно-поступательное движение поперек абразивного инструмента 3,.
Сочетание указанного движения с качанием поворотной стойки 6 вокруг оси цилиндрического кулачка 4 позволяет сообщить затачиваемой вершине резца сложное движение относительно поверхности абразивного инструмента 3 и обеспечить тем самым получение точной геометрии вершины резца за счет равномерного мзноса поверхности абразивного инстру:- 1ента 3.
Формула изобретенияУстройство для заточки радиу са при вершине резца j выполненное в де установленной на основании поворотной стойки с размещенным на ней резцедержателем, отличающееся тем, что, с целью повышеТ ия
3134639
качества заточки путем обеспечения сложной траектории перемещения вершины резца, устаройство снабжено установленными на основании приводом перемещения поворотной стойки и цилиндрическим кулачком, при этом поворотная стойка кинематически связана с приводом, установлена с возмож.
ностью качательвых движений вокруг оси цилиндрического кулачка и снабжена пальцем, а на наружной поверхности цилиндрического кулачка выполнена винтовая канавка прямоуголь ного профиля, при этом палец поворотной стойки установлен в указанной канавке.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 | 
 | SU1172678A1 | 
| Устройство для заточки инструмента | 1981 | 
 | SU1028452A1 | 
| Устройство для заточки резцов по цилиндрическим поверхностям | 1986 | 
 | SU1662814A1 | 
| Переносный станок для обработки консольных цилиндрических деталей | 1990 | 
 | SU1780936A1 | 
| Приспособление для токарного станка | 1985 | 
 | SU1306660A1 | 
| СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КАБОШОНОВ СО СЛОЖНОПРОФИЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ПОЛУДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 | 
 | RU2705828C1 | 
| ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 | 
 | RU2200262C2 | 
| ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 | 
 | RU2169061C2 | 
| Станок для заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1976 | 
 | SU737193A1 | 
| Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 | 
 | SU1715520A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки резцов. Целью  изобретения является повьппение качества заточки путем обеспечения  сложной траектории перемещения вер(Л со  00 со  ч

-8
фиг. 2

| Устройство для заточки задних граней и радиуса при вершине резца | 1977 | 
 | SU716788A1 | 
| Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 | 
 | SU24A1 | 
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-10-25—Подача