Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой Советский патент 1987 года по МПК C21D1/42 

мещенный в закрепленной на корпусе I плите 3, выполненной из диэлектрического материала. В корпусе 1 установлен приводной вал 7, связанный с мальтийским крестом 10. Питатель 11 и отводящий лоток 17 выполнены в виде изогнутых трубок и жестко связаны с валом 7, при повороте которого питатель 11 и лоток 17 имеют возможность подхода последовательно к каждой позиции индуктора 2, причем лоток 17 смещен относительно питателя 11 на одну позицию в направлении вращения вала 7. Соосно лотку 17 уста1

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано при нагреве цилиндрических заготовок под пластическую деформацию.

Цель изобретения - реализация технологических возможностей и повышение надежности работы, а также обеспечение ориентированной выгрузки заготовок.

На фиг.1 показан индукционный нагреватель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3- разрез Б-Б на фиг.1.

Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой содержит корпус 1, индуктор 2 в виде незамкнутого кольца, размещенного в закрепленной на корпусе 1 плите 3, вьшолненной из диэлектрического материала. Индуктор 2 имеет щесть позиций для нагрева заготовок. Сверху индуктор 2 замещен кольцом 4 из диэлектрического материала от повреждения его загружаемыми деталями. Под каждой позицией индуктора 2 в диэлектрической плите 3 установлены направляющие втулки 5, закрепленные на кольце 6, соединенным с плитой 3. В корпусе 1 нагревателя установлен вертикально вал 7, опирающийся на сферический ПОДЕИПНИК 8.Вращение вала 7 осуществляется на шариковых подшипниках 9 с помощью мальтийского креста 10 кривошипа (не показан). Вал 7 на концах выполнен полым. Питатель 11 вьшолнен в виде изогнутой трубки, например в виде

новлена втулка 32, регулируемая по высоте, взаимодействующая последовательно с каждым из откидных подпружиненных упоров 25 для фиксации заготовок в индукторе 2. Выход питателя и выход лотка расположены по оси вала, а выход питателя 11 и вход лотка 17 расположены по оси позиций нагрева индуктора 2. Упоры 25 шарнирно закреплены на кольцевой обойме 23, установленной с возможностью перемещения вдоль вала 7, что позволяет регулировать расположение зоны нагрева на заготовках. 3 ил.

0

5

0

5

пружины растяжения, верхний конец которой с помощью втулки 12 и гайки 13 установлен еоосно валу 7, а нижний - снабжен направляющей втулкой 14, жестко связанной с валом 7 с помощью охватьшающей его вилки I5 и планки 16, соединенных болтами.

Расстояние от оси направляющей втулки 14 до оси вала 7 равно радиусу окружности, на которой расположены оси позиций индуктора 2. Отводящий лоток 17 выполнен аналогично питателю II и нижний конец лотка 17 с помощью втулки 18 и гайки 19 установлен СООСНО валу 7, а верхний - снабжен приемной втулкой 20, жестко связанной с валом 7 с помощью охватывающей его вилки 21 и планки 22, соединенных болтами. Под индуктором 2 СООСНО с валом 7 расположена кольцевая обойма 23 с установленными в ней на осях 24 откидными упорами 25 для Ликсации нагреваемых в индукторе 2 заготовок, жестко закрепленная на кронштейне 26, который установлен на стойке 27 корпуса 1 и опирается на регулировочную гайку 28. Откидные упоры 25 в исходном положении удерживаются пружинами 29. На валу 7 с помощью охватьшающей его вилки 30 и соединенной с ней планки 31 закреплена втулка 32, расположенная соос- но приемной втулке 20 отводящего лотка 17 с возможностью последовательного взаимодействия с каждым из откидных упоров 25. Положение втулки

32 может регулироваться по высоте (вдоль вала) в зависимости от положения обоймы 23, которое зависит от длины нагреваемых заготовок 33.

Индукционный нагреватель работает следующим образом.

Заготовки 33 из загрузчика (не показан) ориентированно через втулку 12 попадают в питатель 11, образуя столб заготовок.

Первая заготовка из питателя 11 через направляющую втулку 14 под действием собственного веса западает на одной из позиций в индукторе 2. Положение заготовки 33 по высоте задается положением откидных упоров 25, обеспечивая заданную зону нагрева заготовки. В этом положении приемная втулку 20 отводящего лотка 17 находится под следующей в направлении вращения вала 7 позицией индуктора 2.

При вращении кривошипа (не показан) последний входит в зацепление с мальтийским крестом 10, в результате чего происходит поворот вала 7 на одну позицию и направляющая втулка 14 совмещается со следующей позицией индуктора 2. При повороте вала 7 от одной позиции индуктора к следующей очередная деталь 34 скользит по поверхности диэлектрического кольца 4 до совмещения направляющей втулки 14 со следующей позицией индуктора 2.

Таким образом , осуществляется загрузка заготовок в каждую позицию. В момент загрузки последней позиции индуктора 2 первая заготовка, находившаяся в первой позиции индуктора, нагретая до заданной температуры, выпадает в отводящий лоток 17. Осуществляется это следующим образом.

При подходе отводящего лотка 17 к первой позиции индуктора 2 втулка 32 воздействует на откидной упор 25, сдвигая его. Втулка 32 устанавливается соосно направляющей втулке 5, образуя канал для вывода нагретой за466844

готовки по отводящему лотку I7 на следующую технологическую операцию. При дальнейшем повороте вала 7 втулка 32 переходит к следующей позиции, а откидной упор 25 возвращается в исходное положение пружиной 29. При этом в .освободившуюся позицию загружается следующая деталь и в это же

0 время впереди нее освобождается другая позиция. Таким образом, свободная под загрузку детали позиция как бы перемещается в направлении вращения вала 7, опережая загрузку на од15 ну позицию.

Положение откидных упоров 25 регулируется по высоте в зависимости от длины заготовки вращением регулировочной гайки 28, которая перемеща20 ет по стойке 27 кронштейн 26, на котором жестко закреплена обойма 23 с откидными упорами 25.

Формула изобретения

25 Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой, содержащий мно- гопозиционный индуктор, питатель, закрепленный на приводном валу, расположенный по оси индуктора, и отводя30 щий лоток, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения надежности работы и ориентированной выгрузки заготовок, нагреватель снабжен

25 расположенной под индуктором с воэ- мозрностью перемещения вдоль приводного вала и соосно с ним кольцевой обоймой и шарнирно связанными с ней откидными подпружиненными упорами, а

40 отводящий лоток закреплен на приводном валу с возможностью взаимодействия с упорами и со смещением относительно питателя на шаг между позициями индуктора, при этом питатель и

45 отводящий лоток выполнены в виде изогнутых трубок, один конец которых установлен по оси позиции индуктора, а другой - по оси приводного вала.

f5

27

16

fu7.J

Редактор Г.Волкова

Составитель В.Белофастов

Техред М.ДидыкКорректор М.Максимишинец

Заказ 5098/27Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано при нагреве цилиндрических заготовок под пластическую деформацию. Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей, повышении надежности работы нагревателя и обеспечении ориентированной выгрузки заготовок. Индукционный нагреватель с автоматической загрузкой содержит корпус 1, индуктор 2, имеющий шесть позиций нагрева заготовок, разП А i -Ai (Л GO 4: 05 Oi 00 4