Устройство для контроля кинематической точности и плавности зубчатых передач Советский патент 1987 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

15

20

25

Изобретение относится к машинотроению, а именно к средствам контоля зубчатых передач.

Цель изобретения - расширение ,. ункциональных возможностей путем беспечения контроля червячных пе- едач за счет введения механизмов репления и привода червяка. ,

На фиг. 1 изображена конструктив- ю ая схема устройства для контроля киематической точности и плавности зубчатых передач,вид А; на фиг. 2 - ид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез -В на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, усановленный на ней первый шпиндель 2, закрепленный на нем первый фрикционный диск 3, оправку 4, предназначенную для установки эталонного колеса 5 и установленную на первом шпинделе 2, второй шпиндель 6, установленный на станине 1 параллельно первому шпинделю и вьшолненный из двух цилиндрических оправок 7 и 8, соединенных между собой сферическими шарнирами 9, второй фрикционный диск 10, закрепленный на втором шпинделе 6 и кинематически связанный с первым фрикционным диском 3,оправку 11 для установки контролируемого колеса 12, соосно закрепленную на втором шпинделе 6, основную микрометрическую головку 13, установленную на станине 1 перпендикулярно оси оправки 11 и кинематически связанную с одним из сферических шарниров 9, датчик 14 рассогласования, устаноВленньй на оправке 11 контролируемого колеса 12 и кинематически связанный с вторым фрикционным диском 1Q, вспомогательную микрометрическую головку, установленную на станине 1 по оси ведомого шпинделя 6 и кинематически связанную с основной микрометрической головкой 13, две центровые бабки 15 и 16,закрепленные на станине 1 соосно одна другой и предназначенные для установки червяка 17 приводом 18, кинематически связанным через одну из центровых бабок 16 с червяком 17, а-общая ось центровых бабок 15 и 16 пересекает линию, проходящую через

30

35

40

45

50

5

0

5

0

5

0

5

0

центры первого 2 и второго 6 шпинделей под прямым углом на равном расстоянии между ними.

Устройство работает следующим образом.

В центровые бабки 15 и 16 устанавливают червяк 17. На первый шпиндель 2 устанавливают колесо 5 с оправкой 4, а на оправку 11 второго шпинделя 6 - контролируемое колесо 12. После этого основной -микрометрической головкой 13 располагаиот цилиндрические оправки 7 и 8 на одной оси с ведомым шпинделем 6. В таком положении колеса 5 и 12 вводят в зацепление с червяком 17. Затем посредством привода 18 проводят обкат колес 5 и 12 с червяком 17, а при помощи датчика 14 рассогласования определяют кинематическую точность червячной передачи.

Для определения ошибок монтажа на кинематическую точность и плавность червячной передачи указанные ошибки имитируют при помощи цилиндрических оправок 7 и 8 наклоном их осей до заданной величины перекоса осей. Для этого перемещение сферического шарнира 9 осуществляют основной микрометрической головкой 13, а зазор в сферическом шарнире 9 компенсируют вспомогательной микрометрической головкой. После установки заданных величин непараллельности или перекоса осей определяют кинематическую погрешность контролируемой червячной передачи.

При установке эталонного червяка 17 и эталонного колеса 5 датчик 14 рассогласования фиксирует кинематическую погрешность контролируемого колеса 12. При установке двух эта- лонньпс колес 5 и 12 фиксируют погрешность червяка 17. При установке одного эталонного колеса 5 фиксируют кинематическую погрешность червячной передачи.

Использование изобретения позволяет повысить точность определения кинематических характеристик червячной передачи с учетом погрешности ее монтажа.

/5

Фиг.1

Вадб

/7

S- в повернуто

% Фиг.5

Редактор Н. Тупица

Составитель Б. Афонский

Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 5112/40Тираж 676

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное