Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.
Целью изобретения является повьше ние надежности работы и точности подачи.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит установленные на столе пресса 1 подаю1цие валки 2 и 3, смонтированные в каретках 4 и 5 соответственно. В каретках 4 л 5 установлены муфты 6 и 7 свободного хода, связанные посредством зубчатых передач 8 и 9 с зубчатой рейкой 10, установленной в направляюсцих отверстиях кареток 5 и 4.
Зубчатый сектор 11 установлен неподвижно на конце вала 12, который установлен в подшипниках 13 кронштейнов 14 и 15, закрепленных на столе 1 пресса, на другом конце вала 12 установлен неподвижно рычаг 16, в пазах рычага установлена ползушка 17 которая посредством винта 18, стопорной 19 и упорной 20 гаек, закрепленных на винте 18, устанавливается в зависимости от шага подачи.
Рычагу 16 связан тягой 21 с кронштейном 22,закрепленным неподвижно на ползуне 23.
Тяга 21 в месте соединения с рычагом 16 имеет продольный паз,обеспе чиваю1ций в начальньш момент подъема верхней плиты штампа свободный выход пуансонов штампа до начала движения материала в его зону.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом
При перемещении ползуна 23 с нижнего положения вверх кронштейн 22 посредством тяги 21 вращает рычаг 16 посредством ползушки 17, установленной в зависимости от шага подачи с помощью винта 18, упорной 20 и сто
5
0
5
порной 19 гаек. Вращение рычага 16 передается зубчатому сектору 11 посредством вала 12. Затем вращательное движение сектора передается в поступательное движение зубчатой рейки 10, и далее через зубчатые передачи 8 и 9 муфты 6 и 7 свободного хода приводят в движение подающие валки 2 и 3. При перемещении ползуна 23 с верхнего положения вниз материал не перемещается.
Для изменения шага подачи при установленном или измененном ходе ползуна необходимо освободить стопорную гайку 19 и, вращая винт 18, установить ползушки 17 в положение, соответствующее шагу подачи, и застопо- рить гайкой 19.
Формула изобретения
1.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, оснащенного ползуном, содержащее смонтированные по обе стороны рабочей эрны каретки с падающими валками, связанные через зубчатые передачи с зубчатой рейкой, преобразующий механизм, и механизм регулировки шага подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, преобразующий механизм вьтолнен в виде вала, зубчатого сектора, закрепленного на валу с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, рычага, жестко связанного с валом, и тяги, шарнирно связывающей ползун пресса
Q с рычагом через механизм регулировки шага.подачи, который смонтирован на рычаге.
2.Устройство по о. 1, отличающееся тем, что механизм регулировки шага подачи выполнен в виде ползушки, винта, ввернутого в ползушку и несущего стопорную и упорную гайки, а ползушка шарнирно связана с тягой.
3.Устройство по п. 1, о т л и 0
5
5
0
чающееся тем, что оно снабжено муфтами свободного хода, связывающими подающие валки с зубчатыми передачами.
15
Изобретение относится к холодной обработке металла и может быть ис- i пользовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи. Устройство содержит установленные на столе пресса подающие, валки 2 и 3, смонтированные в каретках, в которых установлены муфты 6 и 7 свободного хода, связанные посредством зубчатых передач 8 и 9 с зубчатой рейкой 10. Зубчатый сектор 11 установлен неподвижно на конце вала. На одном конце вала имеется рычаг, в пазах которого установлена ползушка. Рычаг связан с кронштейном 22, закрепленном на ползуне 23, При перемещении ползуна пресса вверх кронштейн 22 посредством ползушки вращает рычаг 16. Вращение рычага 16 передается зубчатому сектору 11 посредством вала. Вращательное движение сектора передается в поступательное движение зубчатой рейки 10 и далее через зубчатую передачу приводит в движение подающие валки 2 и 3. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с (Л J. ftw.f
П
/7 19 2В фир.З
Редактор Л.Повхан
Составитель И.Ментягова
Техред А.Кравчук Корректор И.Муска
5142/8
Тираж 730Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Малов А.Н | |||
и Прейс В.Ф | |||
Механизация и автоматизация штамповочных работ | |||
М.: Машгиз, 1955, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-04-03—Подача