Способ обточки эллипсно-бочкообразных поршней Советский патент 1987 года по МПК B23B3/28 B23B5/24 

Описание патента на изобретение SU1348067A1

5 фиг1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки наружных криволинейных поверхностей ДВС.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем раздельной обточки совмещенных на одном объемном копире кривых, например, эллиптической в поперечном сечении и бочкообразной в продольном.

На фиг. 1 дана схема обработки эллипсно-бочкообразных поршней при соосно расположенных поршне и копире на фиг. 2 - то же, при расположенных на параллельных валах поршне и копир

Обрабатываемую деталь - поршень 1 устанавливают на шпинделе 2 отдело- чно-обточного станка, на опорах каче

ния 3 которого смонтирован объемный

копир 4. На копирном валу 5, осевое перемещение которого осуществляется от гидроцилиндра 6, установлены об- точной резец 7, щуп 8 и пружина 9 кручения. Вращение шпинделю 2 сообщается от электродвигателя 10 посредством клиноременной передачи 11. На шпинделе 2 установлены также механизм 12 поворота шпинделя и разъемная зубчатая муфта 13, взаимодейству ющая с копиром 4.

Способ осуществляется следующим образом.

В исходном положении зубчатая муфта 13 выключена и копир 4 неподвижен. Поршень 1 крепится на шпиндел 2 станка, которому сообщается вращение от электродвигателя 10. Копирном валу 5 сообщается осевое перемещение от гидроцилиндра 6.

Так как обточка поршня 1 осуществляется резцом 7 с вращением поршн 1 и при невращающемся копире 4, то в данном случае копир 4 имитирует плоский копир и щуп 8, осуществляя слежение по копиру, копирует на поршне 1 посредством резца 7 только бочкообразную кривую, переменную в продольном направлении.

После окончания прямого хода ко- пирного вала (конец обточки бочкообразной кривой) и останова щпинделя 2, последний посредством механизма 12 доворота устанавливается в идентиное с копиром 4 угловое положение, после чего шпиндель 2 и копир 4 приводятся в синхронное вращение (например, включением зубчатой муфты 13).

3

10

15

20

25

35

30

480672

Обратным ходом копирного вала 5 при вращающихся копире 4 и поршне 1 осуществляется обточка эллиптической кривой на поршне 1 - в данном случае копир 4 работает как объемный копир.

Таким образом, при осевом перемещении копирного вала при невращающемся копире и вращающемся поршне обтачивается бочкообразная поверхность поршня, а при обратном ходе копирного вала - при синхронном вращении поршня и копира обтачивается эллиптическая поверхность поршня.

При выявлении погрешностей какой- либо обтачиваемой кривой (что легко замерить ввиду раздельной их обработки) осуществляется раздельное их регулирование.

Исправление формы продольного сечения (бочки) осуществляется наклоном оси копирного или шпиндельного вала, исправление формы поперечного сечения (эллипса) - эксцентричной установкой порщня или копира.

Способ обточки эллипсно-бочкообразных поршней при расположенных на параллельных валах поршне и копире аналогичен описанному выше способу обточки с соосно расположенными поршнем и копиром.

По этой схеме установки иоршн и копира обточка эллиптической поверхности осуществляется при синхронном вращении поршня и копира, обеспечивается зубчатыми колесами 14, 15, 16, а обточка бочкообразной поверхности осуществляется остановом копи- ра-переключением зубчатого колеса 14.

Применение изобретения позволит на одном копире осуществлять раздельную обточку геометрических кривых, например бочкообразной и эллиптической, а именно при отладке . (подналадке) станка осуществлять раздельную настройку на обработку каждой из них, повьш1ая тем| самым точность обработки.

Формула изобретения

Способ обточки эллипсно-бочкообразных поршней, согласно которому, профильную поверхность поршня полу- 55 чают поступательным перемещением по объемному копиру копирного пальца, связанного с резцом посредством приводного копирного вала, отличающийся тем, что, с целью

повышения точности обработки, обточку бочкообразной поверхности поршня осуществляют при неподвижном копире прямолинейным перемещением копирного вала, после чего поршень ориентируют

16 4

Редактор М. Товтин

Составитель А. Корнилов

Техред М.Двдык Корректор М. Демчик

Заказ 5147/10Тираж 969Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

о

3480674

в угловом положении относительно копира, приводят в синхронное с ним вращение и обратным ходом копирного . вала осуществляют обточку эллипсной поверхности поршня.

фие.2

Похожие патенты SU1348067A1

название год авторы номер документа
Станок для обработки поршней 1970
  • Федоренко И.Н.
  • Куранов А.Д.
SU334760A2
Отделочно-обточный станок для обработки поршней 1986
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Оргиян Александр Андреевич
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1351708A1
Способ и станок для обработки фасонных поверхностей деталей 1975
  • Бромберг Борис Моисеевич
  • Гринкот Яков Борисович
  • Конюк Виктор Федорович
  • Молдаванов Виктор Петрович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Стоянов Анатолий Иванович
SU543460A1
Шпиндельная головка для копирной обработки поршней 1984
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1235659A1
Отделочно-обточной станок для обработки поршней 1985
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1220848A1
Станок для обработки поршней 1986
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Коршевнюк Леонид Васильевич
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Оргиян Александр Андреевич
SU1315142A1
Станок для обработки поршней 1976
  • Менделевский Яков Иделевич
  • Прокушенко Станислав Петрович
  • Яценко Виктор Иванович
  • Федоренко Игорь Николаевич
  • Эглитис Вилис Янович
SU656744A1
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения 1983
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Коршевнюк Леонид Васильевич
  • Рыхлюк Юрий Иванович
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU1155365A1
Станок для обработки деталей сложной формы 1986
  • Жадяев Виктор Степанович
  • Гораш Николай Васильевич
SU1318349A1
Устройство для копирной обточки поршней 1986
  • Рашковский Юлий Шоелевич
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU1371867A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 348 067 A1

Реферат патента 1987 года Способ обточки эллипсно-бочкообразных поршней

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки наружных криволинейных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания. Целью изобретения является повьшение точности обработки путем раздельной обточки совмещенных на одном объемном копире кривых, например эллиптической в поперечном сечении и бочкообразной в продольном. Поршню 1, закрепленному на шпинделе 2 станка, сообщается движение вращения, а копирному валу 5 - осевое перемещение. Так как объемный копир 4 не вращается, то щуп 8 копирует на поршне 1 резцом 7 только бочкообразную кривую, переменную в продольном направлении. После проточки поверхности поршня 1, шпиндель 2 останавливают и устанавливают в идентичное с копиром 4 угловое положение, после чего шпиндель 2 и копир 4 приводятся в синхронное вращение. Обратным ходом копирного вала 5 при вращающемся копире 4 осуществляется обработка эллиптической кривой на поршне 1, в данном (С (О случае копир копир. 2 ил. 4 работает как объемный оо 4 00 о О5

Формула изобретения SU 1 348 067 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348067A1

патент CPIA ff 3809957, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 348 067 A1

Авторы

Гринкот Яков Борисович

Гругман Рафаил Абрамович

Тенин Иосиф Александрович

Оргиян Александр Андреевич

Даты

1987-10-30Публикация

1986-06-12Подача