Способ изготовления лопасти рабочего колеса радиально-осевой гидромашины Советский патент 1987 года по МПК B23C3/18 

Изббретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при изготовлении сварных рабочих колес радиально-осевых гидромашин, преимущественно гидротурбин.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изготовления за счет обеспечения возможности обработки лопасти без переустановки путем выбора рационального положения ее на столе станка.

На фиг.1 схематично представлено рабочее колесо радиально--осевон гидротурбины; на фиг.2 - схема обработки лопасти рабочего колеса.

Рабочее колесо радиально-осевой гидротурбины (фиг.1) состоит из трех основных частей - ступицы 1,обода 2 и комплекта лопастей 3. Поверхности сопряжения лопастей со ступицей и ободом образованы вращением криволиней1шх образующих 4 и 5 ступицы и обода вокруг оси колеса. Выходные кромки 6 лопастей располагаются в радиальных плоскостях и являются плоскими поверхностями.

Обработке по предлагаемому способу подлежат кромка 7 сопряжения с ободом, кромка 8 сопряжения со ступицей, а также фаски под сварку на эти кромках.

Предварительно на вогнутой поверхности лопасти с помощью пространственного шаблона размечают три базовые точки А, В и С, соответствующие известным теоретическим точкам проточной части колеса. Точки А и В -располагают на пересечении кромок сопряжения

со стугпщей и ободом с выходной крем- до ходной кромки рабочей поверхности

кой. После разметки производят обработку плоской выходной кромки 6, проходящей через точки А и В.

Перед обработкой кромок сопряжения лопасть 3 устанавливают выходной кромкой на стол фрезерного станка, располагая точки А и В на прямой, параллельной продольному ходу станка (вдоль оси X). Такое расположение позволяет подвести инструмент в зоны обработки обеих кромок и фасок на них без переустановок лопасти. Далее определяют положение оси 9 рабочего колеса в соответствии с нанесенными на рабочей поверхности лопасти базо- выми точками А, В, С от} осительно установленной лопасти в заданном ее положении. Точки А и В принадлежат плоской выходной кромке и вместе с

ней лежат в плоскости стола. В то же время в колесе выходная кромка расположена в радиальной плоскости, проходящей через ось колеса, Из этого следует, что ось колеса располагается в плоскости стола и пересекается с линией, проходящей через точки А и В под углом об , определяемым из

чертежа проточной части колеса.

Обработку кромок производят построчным способом в направлении указанном стрелками на фиг.2. Перед обработкой для оптимизации условий резания фрезу с помощью поворотной головки наклоняют к обрабатываемой поверхности. Движение инструмента задают по трем осям X, Y, Z таким образом, что строчки 10 (траектории точек контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью) располагают на дугах окружностей ,11, центры которых лежат на оси 9 колеса в плоскостях, перпендикулярных этой оси,

а каждая из зтих окружностей пересекается соответственно с образующей 4 ступицы или с образующей 5 обода,

В заключении построчным способом на обеих кромках обрабатываются фаски под сварку со ступицей и ободом.

Формула изобретения

Способ изготовления лопасти рабочего колеса радиально-осевой гидромашины, при котором на лопасти размечают три базовые точки, две из которых располагают на пересечении вы

лопасти с кромками сопряжения со ступицей и ободом рабочего колеса, затем устанавливают лопасть на столе станка на выходную кромку в соответствии с указанньпу|и точками и осуществляют обработку кромок сопряжения лопасти со ступицей и ободом в размер с последующей разделкой кромок под сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления, перед обработкой по трем базовым точкам определяют положение теоретической оси колеса, а обработку кромок производят строчками, которые располагают по дугам окружностей, центры которых размещают на указанной оси в плоскостях, перпендикулярных последней.

Изобретение относится к гидрома- пшностроению и может быть использовано при изготовлении сварных рабочих колес радиально осевых гидромашин, преимущественно гидротурбин. Цель изобретения - повьш1ение производительности и качества изготовления за счет обеспечения возможности обработки лопасти без переустановки путем выбора рационального положения ее на столе станка. Перед обработкой на лопасти размечают три базовые точки, две из которых располагают на пересечении выходной кромки рабочей поверхности лопасти с кромками сопряжения со ступицей и ободом рабочего колеса, Затем обрабатывают выходную кромку лопасти. Устанавливают лопасть на стол станка на обработанную выходную кромку. По трем базовым точкам определяют положение теоретической оси колеса. Обработку кромок производят строчками, которые располагают по дугам окружностей, центры которых размещают на указанной оси в плоскостях, перпендикулярных последней. 2 ил. с (Л 00 4:; 00

Редактор М.Андрушенко

Составитель И.Кольбич

Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

Заказ 5148/11Тираж 969Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, Г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2