Изобретение относится к горяче- штамповочному производству, в частности к поперечной прокатке изделий типа опорных роликов тракторов.
Известна автоматическая линия из готовления опорных роликов тракторов, содержащая устройство для удаления облоя, выполненное в виде приводных валков, установленных на поворотной раме, и инструментальной головки с установленными в ней с возможностью свободного вращения и ограниченного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскостям их вращения, дисковыми резцами, гидроцилиндра, клинового копира и водила, кинематически связанных между собой,
Цель изобретения - увеличение надежности работы автоматической линии путем устранения вибраций и переко- сов роликов при срезании с них облоя за счет прижима к роликам инструментальной головки, обеспечивающего рав- 25 вместе с дисковыми резцами 5 переменомерное врезание резцов, установленных в головке, в деталь.
На фиг.1 показана инструментальная головка с дополнительными дисками к устройству для удаления облоя в автоматической линии изготовления опорных роликов тракторов, продольный разрез, на фиг.2 - сечение А-А на 4)И г, 1 .
Дополнительные диски 1 установле- нь на подшипниках 2, расположенных на втулках 3. Втулки 3 выполнены с внутренними пазами, которые сопряжены с лысками, выполненными в корпусе инструментальной головки 4, несущей дисковые резцы 5. В плоскости расположения осей втулки 3 и корпуса инструментальной головки 4 между корпусом инструментальной головки 4 и втулками 3 установлены пружины 6 сжатия. Пазы втулок 3 и лыски корпуса инструментальной головки 4 установлены в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения приводных валков 7, предназначенных для центри
5
0
рования и сообщения вращения изделию 8. В местах сопряжений втулок 3 и корпуса инструментальной головки А размеры пазов во втулках 3 выполнены превышающими размеры корпуса инструментальной головки 4 на величину рабочего хода инструментальной головки 4.
Автоматическая линия изготовления опорных роликов тракторов работает следующим образом.
В устройстве для удаления облоя в начале рабочего хода инструментальной головки до касания дисковыми рез - цами 5 поверхности облоя обрабатываемого изделия 8 происходит касание дисками 1 беговых дорожек изделия 8. Посредством предварительно напряженных пружин 6 обеспечивается надежный прижим изделия 8 к приводным валкам 7, который сохраняется в течение все- го периода срезания облоя. При этом корпус инструментальной головки 4
0
5
0
5
щается относительно установленных на втулках 3 свободно вращающихся на подшипниках 2 дисков 1. После срезания облоя подпружиненные диски 1 способствуют более надежному высвобождению изделия 8 из-под дисковых резцов 5. В остальном цикл работы предлагаемой автоматической линии изготовления опорных роликов тракторов аналогичен циклу работы известной.
Формула изобретения
П
Автоматическая линия изготовления опорных роликов тракторов по авт. св. № 1252131, отличающая- с я тем,что,с целью повышения надежности, устройство для удаления облоя снабжено механизмом прижима инструментальной головки к детали, выполненным в виде двух установленных с возможностью вращения на втулках дисков, причем в отверстиях втулок размещен подпружиненный корпус инструментальной головки.
/|-
cfJus.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия изготовления опорных роликов тракторов | 1984 |
|
SU1252131A1 |
Установка для обрезки облоя | 1989 |
|
SU1611600A1 |
Автоматическая линия для изготовления опорных роликов трактора | 1988 |
|
SU1572792A2 |
Установка для обрезки облоя | 1991 |
|
SU1780945A1 |
Устройство для обрезки торцового облоя | 1988 |
|
SU1623853A1 |
Инструмент для поперечной прокатки профилированных тел вращения | 1976 |
|
SU593790A1 |
Роторная машина для штамповочных операций | 1990 |
|
SU1745523A1 |
Способ резки П-образных профилей и штамп для его осуществления | 1988 |
|
SU1766633A1 |
Устройство для зачистки | 1990 |
|
SU1766691A1 |
Устройство для удаления облоя с полимерных эластичных изделий | 1982 |
|
SU1121149A1 |
Изобретение относится к горяче штамповочному производству, в частности к поперечной прокатке изделий типа опорных роликов тракторов . Цель изобретения - увеличение надежности работы автоматической за счет устранения вибраций и перекосов роликов при срезании с них облоя. В устройстве для удаления облоя при рабочем ходе инструментальной головки до касания дисковыми резцами 5 поверхности облоя обрабатываемого изделия 8 происходит касание дисками 1 беговых дорожек изделия 8, Посредством предварительно напряженных пружин 6 обеспечивается надежный прижим лзделия 8 к приводным валкам, который сохраняется в течение всего периода срезания облоя. При этом корпус инструментальной голов1;и 4 вместе с дисковыми резцами 5 перемещается относительно установленных на втулках 3 свободно вращающихся на подшипниках 2 дисков 1. После срезания облоя подпружиненные диски 1 способствуют более надежному высвобождению изделия 8 из-под дисков резцов 5. 2 ил. -Й t.-... iffii TA ш i . 00 Фиг /
Редактор А.Огар
Составитель А.Котов Техред Л.Олийнык
Заказ 5152/14 Тираж 785Подписное
ВН1ШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А
Корректор И.Муска
Автоматическая линия изготовления опорных роликов тракторов | 1984 |
|
SU1252131A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-11-19—Подача