Автоматическая линия для изготовления опорных роликов трактора Советский патент 1990 года по МПК B23Q41/00 

1

/я

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке изделий типа опорных роликов тракторов. Целью изобретения является повышение качества обработки изделий путем улавливания и удаления облоя механизмами раскатки. В устройстве для удаления облоя дополнительно размещен механизм раскатки кромок, полученных при резке. Гидроцилиндр 2 при помощи серьги 9 поворачивает валы 3. При этом рычаги 4 и тяги 11 переводятся из исходного вертикального положения в рабочее наклонное до упора раскатников во внутреннюю полость изделия 14. Вилка 10 под воздействием тяги 11 и рычага 4 поворачивается в направлении противоположном относительно вращения вала 3. Захваты вилки 10 опускаются, а внутренние полости изделия 14 принимают горизонтальное положение. После срезания облой зависает на захватах вилки 10. Раскатники 6, вращаясь с изделием 14, сминают полученный при срезании облоя заусенец. Поворачиваясь, вилка 10 выносит облой за пределы станины 1. 2 ил.

Ю

/

т

.ю

-4

D

Ю

Ю

8

Фиг.1

При этом рычаги 4 и тяги 11 переводятся из исходного вертикального положения в рабочее наклонное до упора раскатников во внутреннюю полость изделия 14. Вилка 10 под воздействием тяги 11 и рычага 4 поворачивается в направлении, противоположном относительно вращения вала 3. Захваты

вилки 10 опускаются, а внутренние полости изделия 14 принимают горизонтальное положение о После срезания

5 облой зависает на захватах вилки 10. Раскатники 6, вращаясь с изделием 14, сминают полученный при срезании облоя заусенец.Повор ачиваясь5вилка 10 выносит облой за пределы станины 1. 2 ил.

10

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке изделий типа опорных роликов тракторов, и является усовершенствованием изобретения по авт.св0 № 1252131.

Цель изобретения - повышение качества обработки изделий путем улавливания, и удаления облоя механизмами раскатки

На фиг. I показана автоматическая чинил с механизмами раскатки и удаления облоч вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А (на фиг 1.

Механизмы раскатки и уловители облоя зеркально симметричны и устанавливаются «с на стенках станины 1 и связаны между собой гидро- цйлиндром 2 о На валу 3 установлен рычаг 4, на котором установлен на подшипниках 5 качения раскатник 6.

Бал 3 установлен на подшипниках 7 качения в кронштейнах 8 на валу 3. С фиксированным углом разворота относительно рычага 4 установлена серьга 9, которая шарнирно связана с гид- роцилиндром 2, соответственно серьги 9 правого механизма - со штоком, а серьга 9 левого механизма - с корпусом гидроцилиндра 20 Вилка 10 шарнирно установлена на рычаге 4 и посредством регулируемой тяги 11 и оси 12 шарнирно связана с кронштейном 8, Гидроцилиндр 2 подключен к гидросистеме устройства для удаления облоя параллельно гидроцилиндру инструментальной головки 13 с возможностью воздействия на обрабатываемое изделие 14 режущего инструмента и рас- катников 6„

Изобретение не вносит изменений в цикл работы автоматической линии. В устройстве для удаления облоя дополнительно размещен механизм раскатки кромокs полученных, при резке. Гидроцилиндр 2 посредством серьги 9 поворачивает валы 3. При этом рычаги 4 и

5

тяги 11 переводятся из исходного вер5 тикал ного положения в рабочее наклонное до упора раскатников во внутреннюю полость изделия 14 в плоскость режущих кромок, дисковых резцов инструментальной головки 13. Вилка 10

0 под воздействием тяги 11 и рычага 4 поворачивается в противоположном относительно вращения вала 3 направлении, опускаются захваты вилки 10 и принимают горизонтальное положение во

5 внутренней полости изделия 14, но не контактируют с ними.

После срезания облой зависает на захватах вилки 100 Раскатники 6, вращаясь с изделием 14, сминают полуQ ченный при срезании облоя заусенец. Продолжительность процесса раскатки устанавливается в зависимости от размера заусенцев и требуемой величины фаски. Затем жидкость подается в другую полость гидроцилиндра 2. Валы 3 поворачиваются до упора боковой полости штока гидроцилиндра 2 в нижнюю кромку паза серьги 9 левого механизма и до упора поршня в крыш0 ку гидроцилиндра 2. Валы 3 поочередно возвращаются в исходное положение, при этом порядок очередности значения не имеет. Вилка 10 выносит облой за пределы станины 1, повора5 чиваясь, сбрасывает облой, и захваты вилки 10 возвращаются в исходное положение. Рычаги 4 принимают исходное вертикальное положение.

0

Формула изобретения

Автоматическая линия для изготовления опорных роликов тракт„ора по авт.св. {Р 1252131, о т л и ч а ющ а- я с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, устройство для удаления облоя снабжено двумя оп- позитно расположенными механизмами раскатки и улавливателями облоя, каждый из которых выполнен в виде зак51572792

репленного на станине кронштейна и вращения, а вилка шарнирно соединен

с рычагом и дополнительно шарнирно связана тягой с кронштейном, при этом вал кинематически связан с дополнительно введенными в устройство серьгой и штоком силового цилиндра.

расположенного на нем с возможностью вращения вала, на котором закреплен рычаг с раскатником и вилкой для улавливания облоя, причем раскатник расположен на рычаге с возможностью

8

Фиг2