Хлопкоочистительный агрегат Советский патент 1990 года по МПК D01B1/02 

Иэобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах для очистки хлопка-сырца.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем уменьшения механических воздействий на хлопок-сырец.

На чертеже показана схема одной секции предложенного хлопкоочистительного агрегата.

Агрегат содержит очиститель от крупного сора, содержащий верхнюю горизонтальную стенку 1, основной 2 и регенерационный 3 пильчатые барабаны с протирочными щетками 4 и 5- и колосниковыми решетками 6 и 7, снимающий щеточный барабан 8 с огибающим кожухом 9, а также последний кол- ковый барабан 10 с перфорированной сеткой 11 и наклонным лотком 12 предыдущего очистителя от мелкого сора и первый колковый барабан 13 с перфорированной сеткой 14 следующего очистителя от мелкого сора.

Хлопкоочистительный агрегат работает следующим образом.

Хлопок-сырец колковым барабаном 10 транспортируется по перфорированной сетке 11, очищаясь при этом о,т мелкого сора, и затем вдоль наклон- ного лотка 12 подается в обводной канал очистителя от крупного сора, обра- зованный верхней стенкой 1 и поверхностью основного пильчатого барабана 2, который имеет общий с регенерационным барабаном 3 привод для их реверсивного вращения.

При работе очистителя в рабочем режиме барабан 2 вращается против часовой стрелки и хлопок-сырец, отразившись от верхней стенки 1, захватывается им, закрепляется на пильчатой гарнитуре протирочной щеткой 4 и очищается от сорных примесей при соударениях с колосниками решетки 6, а затем снимается с барабана 2 снимающим барабаном 8, вращающимся по часовой стрелке, и подается на колковый барабан 13, которым транспортируется по перфорированной сетке 14 к следующему колко-J вому барабану (не показан).

Выпавшие вместе с сорными примесями через колосниковую решетку 6 летучки хлопка-сырца попадают на регене рационный пильчатый барабан 3, зак- j рештяются на нем протирочной щеткой 5 и очищаются от сорных примесей при соударениях с колосниками решетки 7, а затем снимающим барабаном 8 снимаются с барабана 3 и подаются на пиль чатый барабан 2, где смешиваются с основным потоком очищаемого хлопка-сырца. Сорные примеси, выпавшие через колосники 7 выводятся из очистителя шнеком (не показан).2

При работе очистителя в режиме обвода основной 2 и регенерационный 3 пильчатые барабаны вращаются, как и снимающий барабан 8, по часовой стрелке. Хлопок-сырец, отразившись от sepx-, ней стенки 1, попадает на барабан 2 и тыльной стороной его зубьев отбрасывается к колковому барабану 13, который, как и при рабочем режиме, направляет хлопок-сырец к следующему колковому барабану. Далее процесс очистки повторяется в аналогичных очистительных секциях. За счет установки основного пильчатого барабана, имеющего привод для реверсивного вращения, между колковыми барабанами соседних очистителей от мелкого сора, образования обводного канала его поверхностью и верхней стенкой, а также распо- ложения снимающего барабана между ос- новным пильчатым барабаном и первым колковым барабаном следующего очистителя от мелкого сора уменьшается количество механических воздействий рабочих органов на хлопок-сырец, в результате чего повышается эффективность

его очистки.

За счет установки наклонного лотка между последним колковым барабаном предыдущего очистителя от мелкого сора и основным пильчатым барабаном и расположения егоиверхней кромки над горизонтальными осями этих барабанов увеличивается длина перфорированной сетки под колковым барабаном и колосниковой решетки у пильчатого барабана, в результате чего также повышается эффективность очистки хлопка-сырца.

Формула изобретения

1.Хлопкоочистительный агрегат, содержащий очистители от мелкого сора

с колковыми барабанами и наклонным перфорированным лотком, очистители от крупного сора, каждый из которых имее пильчатый и снимающий барабаны, и средство изменения кратности очистки с приводом для реверсивного вращения и обводным каналом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем уменьшения механических воздействий на хлопок-сырец, пильчатый барабан .размещен между последним и первым колковыми барабанами соответственно предыдущего и последующего очистителей от мелкого сора и установлен с возможностью реверсивного вращения, а обводной канал образован верхней горизонтальной стенкой и поверхностью пильчатого барабана, при этом снимающий барабан расположен между пильчатым и первым колковым барабанами последующего очистителя от мелкого сора.

I

2.Агрегат поп.1, отличающийся тем, что наклонный лоток установлен между последним колковым барабаном предыдущего очистителя от мелкого сора и пильчатым барабаном, при этом его верхняя кромка расположена над горизонтальными осями барабанов.

to 12 и г i

и

13

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах для очистки хлопка-сырца и позволяет повысить эффективность очистки путем уменьшения механических воздействий на хлопок. Обводной канал агрегата образован верхней стенкой 1 и поверхностью пильчатого барабана 2, размещенного между последним и первым колковыми барабанами предыдущего и следующего очистителей от мелкого сора. Пильчатый барабан 2 установлен с возможностью реверсивного вращения, а первый колковый барабан 13 следующего очистителя расположен непосредственно у снимающего барабана 8 с зазором, не меньшим размера летучки хлопка-сырца. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.