Способ получения полых изделий с отверстиями Советский патент 1987 года по МПК B21D35/00 B21D53/10 B21D28/28 

Изобретение относится к обработке листового металла давлением, а именно к способам полугшния полых осесимметричных изделий типа, сепара- тороЪ ролшсоподшипнкков.,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения изделш с отверстиями четырехугольной, в частности;, прямоугольной ,формы.

На фиг о 1 показана заготовка; на фиг,2 - полуфабрикат после вытяиаси; на фиг.З то же, после пробивки отверстия в дне; на фиг,4 - то же, после пробивки предварительных, отверстий на боковой поверхности; на фиг.5 изделие после растяжения и образования отверстий окончательной формы; на фиг.б - то же, после обрезки торца. -.

Способ осуществляют следуюи;им образом.

Из полосы или ленты вырубают исходную заготовку (фиг.i) , затем осущЁствл шт ее вьгеялжу с получением полого цилиндрического полуфабриката (фиг.2)5 в котором пробивают отверстие в дне (фиг.З) и четь рехуголь иые фасонные отверстия под ролики (фиг . 4 ) . На 3 ак лгач ит ель ном э т ап е д.е- формирования производ; т растядосу полуфабриката с одновременныь; позорсг- том одного из его торцоз относительно на угол 9 , В результате полуфабртжат приобретает высоту готового изделия5 а окна -- форму заданного прямоугольника.

Пример Д,Г1Я лтампог ки сепаратора,, - с диаметром по средней, линии D 80 Mi i, ТО.ПШННОЙ 2 мм, высотой lif. 35 км и окнами под ро.пшсИ; имеющими высоту HO 25 мм и перемьщ ку между ними мм, заготовку выполняют .из ленты Ст. 10 XII толЕЦг ной 2 мм, величина допустимого удлинения которой & --0,2,, диаметром D 130,37 мм.

Затем производят вытя/хку полуфабН,

с ПрШ лЛ СКОМ

сепаратора и

мм:

Н,-1- Ь

Н,Л5

1

г ят

KSin

- 33,

мм

т

+ 1

и пробх-шку отверстия в его дн е.

9841-2

Далее пробивают фасонные отверстия. Калсдое отверстие выполняют с двумя стенками, параллельными торцам полуфабриката,, и двумя другими стенками 5 с криволинейными эквидистантными плавными поверхност гми. Образующая каждой из криволинейных поверхностей представляют собой кривую, образован

ную двумя дугами радиуса R Т ;:

SJ

сопрягаемыми в точке, равноудаленной от параллельных стенок отверстия, и имеющих концевые участки, перпендикулярные взаимно параллель- ным стенкам „ Концевые участки каждой кривой пересекаются с прямолинейными стенками окна в точках, ле- жаьцих на общей прямой, образующей с прямой, пара.ллельной оси изделия, угол б , определяемый из .соотношения

т- D

(

CSj

HI-cosу-

де S 451 ширина

+ 1).

перемычки между пред- в.арительными отверстиями; средний диаметр полуфабриката до пробивки в нем отверстий;

допусти1.1ая величина относительно удлинения материала изделия;

-вы-Сота отверстий в готовом

изделии.

В рассматриваемом примере угол оставляет

D S н„

10

0

Длину криволинейной образующей поверхности стенки отверстия вьшол- кяют равной высоте Н, отверстия в готовом изделии.

После пол;, ч:ения отверстий в дне и стенке полуфабриката его растягивают в пределах допустимой.величины относительного удлинения S и одновременно поворачивают на угол 9 . Полученное изделие имеет требуемую форму и размеры D 80 мм.

HO

25 мм, И 35 мм (без припуска на подрезку торца).

Способ штамповки может быть использован в подшипниковой и других

отраслях промьшшенности при производстве сепараторов роликоподшипников, преимущественно, цилиндрических и изделий в виде полых чашек с прямоугольными отверстиями на ди- линдрической поверхности.

. Использование предлагаемого способа позволяет расширить технологические возможности по сравнению с известным за счет получения изделий с отверстиями четырехугольной, в частности прямоугольной формы.

Формула изобретения

1. Способ получения полых изделий с отверстиями на боковой поверхности из листовых заготовок, при котором образуют предварительные отверстия иной формы, чем отверстия в готовом изделии, а затем растягивают заготовку в направлении, параллельном оси получаемого изделия, и придают окончательную форму полуфабрикату и отверстиям, отличающийся тем, что, с целью расширения те.хно- логических возможностей за счет образования изделий с четырехугольными отверстиями, из заготовки, перед образованием предварительных отверстий вытягивают полый полуфабрикат, предварительные отверстия пробивают на его боковой поверхности, в процессе окончательного формообразования изделия одновременно с растяжением полуфабриката один его торец поворачивают относительно другого вокруг продольной оси.

2. Способ поп,1, отлича ю- щ и и с я тем, что, с целью получения цилиндрических изделий с прямоугольными отверстиями, каждое предварительное отверстие выполняют с двумя стенками, параллельными торцам полуфабрг-псата, и с двумя другими стенками с криволинейными эквидистантными плавными поверхностями, каждая из которых образована двумя дугами радиуса R -|j-.

сопрягаемыми в точке.

равноудаленной от параллельных сте- нок отверстия, имеющих концевые участки, перпендикулярные параллельным стенкам, и пересекающихся с этими стенками в точках, лежащих на общей прямой, образующей с прямой, параллельной оси изделия, угод в , определяемый из соотношения

25

где S - ширина перемычки между

предварительными отверстиями;

средний диаметр полуфабриката до пробивки в нем отверстий;

допустимая величина относительного удлинения материала изделия; Нд- высота отверстий в готовом

изделии,

и поворачивают один торец изделия относительно другого на тот же угол:

D S

Фиг.1

фа2.2

Изобретение относится к способам получения полых осесимметричных изделий с отверстиями на боковой поверхности, в частности сепараторов роликовых подшипников. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отверстий четырехугольной формы. Для этого листовую заготовку вытягивают, в полуфабрикате пробивают отверстия, форма которых отличается от формы отверстий в готовом изделии, а затем полуфабрикат одновременно растягивают вдоль его оси и один его торец поворачивают относительно другого вокруг этой оси. В результате полуфабрикат приобретает форму готового изделия, а отверстия - прямоугольную форму. 1 3.п.ф-лы, 6 ил. i (Л 00 4 : 00 4

г/////////// /,.,/;.ДЗ

Фиг.Ъ

1РигЛ

Фиг.В

Составитель Ю.Цейтлин Рёдактбр Н.Тупица Техред И.Ходанич Корректор Г.Решетник

Заказ 5215/7 Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная., 4