Способ получения кольцевой детали из плоской листовой заготовки Советский патент 1982 года по МПК B21D53/20 B21D35/00 

Описание патента на изобретение SU940957A1

тельно при этом производят осадку, получая кольцевую деталь.

По предлагаемому способу из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм вырубали заготовку (мпогограииую шайбу, изображенную на фиг. 1) с наружным диаметром 45 мм и пробивали в ней отверстие диаметром 20 мм. Далее полуфабрикат изгибали относительно окружности, находяш,ейся в плоскости полуфабриката между ее контурами, образованными при вырубке и пробивке. В данном случае изгибали относительно среднего диаметра под углом 120°. Далее полуфабрикат выпрямляли и при этом дополнительно производили осадку. Наружный диаметр готовой кольцевой детали составил 42 мм, диаметр отверстия 24 мм. Коэффициент использования металла при осуществлении предлагаемого способа получения кольцевых деталей составляет 0,6. Эффект от внедрения заключается в том, что форма полуфабриката после ее гибки позволяет в широких пределах варьировать размеры готовых кольцевых деталей.

:Формула изобретения

1. Способ получения кольцевой детали из плоской листовой заготовки, при котором в заготовке пробивают отверстие, деформируют полуфабри1кат и придают ему форму кольца с ломаной или криволинейной образующей, а затем выпрямляют, о т ли чающийся тем, что, с щелью сокращения расхода материала путем обеспечения получения кольцевых деталей различных размеров из заготовок одного размера, перед деформированием из плоской заготовки производят вырубку, а деформирование осуществляют путем гибки участков, лежащих по обе стороны окружности, находящейся между контурами, образованными при вырубке и пробивке относительно нее, и в процессе выпрямления дополнительно производят осадку.

2. Способ по п. 1, отличающийся 20 тем, что полуфабрикат изгибают под углом 100-150°.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 590053, кл. В 21 D 53/20, В 21 D 35/00, 10.05.76 (прототип).

Похожие патенты SU940957A1

название год авторы номер документа
Способ вырубки деталей 1981
  • Бойков Олег Васильевич
SU1058679A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДИСКОВ КОЛЕС 1996
  • Климычев С.Б.
  • Афанасьев А.А.
  • Амбаров А.К.
  • Чистов Л.А.
RU2092263C1
Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихся деталей 1985
  • Каржавин Владимир Васильевич
  • Пирогов Юрий Борисович
  • Фишбейн Владислав Анатольевич
  • Файншмидт Евгений Михайлович
  • Вендер Исак Иосифович
SU1268249A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЯМИ 2003
  • Фабер В.В.
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Клочков Ю.М.
  • Мартюгин В.С.
  • Перевертов А.В.
RU2244607C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТБОРТОВАННЫМ ОТВЕРСТИЕМ В ДОННОЙ ЧАСТИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Берлет Ю.Н.
  • Ганенков А.В.
  • Мурасов А.Ш.
  • Чистиков С.А.
  • Швыркунов И.Б.
RU2136427C1
Способ изготовления сферических или конических шайб 1978
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU770625A1
Способ изготовления точной поковки пальца шарнира грузового автомобиля 2016
  • Ключников Сергей Михайлович
  • Насертдинов Ягъфар Явдатович
RU2649627C2
Способ получения кольцевыхдЕТАлЕй C фАСКАМи 1979
  • Шамин Николай Алексеевич
SU804131A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ КОЛЕС 2015
  • Афанасьев Александр Анатольевич
  • Гусев Юрий Борисович
  • Неретин Павел Иванович
  • Красиловский Дмитрий Михайлович
  • Орлов Дмитрий Николаевич
RU2594999C1
Способ разделительной штамповки 1990
  • Амелин Владимир Дмитриевич
SU1801046A3

Иллюстрации к изобретению SU 940 957 A1

Реферат патента 1982 года Способ получения кольцевой детали из плоской листовой заготовки

Формула изобретения SU 940 957 A1

SU 940 957 A1

Авторы

Хубадзе Борис Иустинович

Даты

1982-07-07Публикация

1980-11-12Подача