Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано для обработки отверстий и труднодоступных поверхностей.
Целью изобретения является повышение иаде ности.
На фиг. 1 представлен () инструмент, продольный разрез; иа фиг. 2 - разрез А-- А на фиг. 1; иа фиг. 3 режущий
инструмент с иод11ружи -:енным винтом, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, с выступом; на фиг. 5 -- разрез Б - Б на фиг. 4;
на фи|-. 6 - разрез В--В на фиг. 4; на
фиг. 7 -- режуп1,ий инструмент с упором
на пальце; на фиг. 8 разрез Г-Г на
(})иг. 7.
Режун1ий инструмент содержит корпус 1, в котором вынолнень) отверстия, наклонные иод углом |3, а в ии.х установлены пальцы 2 и 3, дог:олиительно закрепленные винта.ми 4. На указанных пальцах уетанов- лешл своими отверстиям режущие элементы 5 1 6 в виде резцов с воз.можнос- тыо поворота в пределах угла Ч , измеренного между поверхностями 7 (ограничи- те,:1ьный упор) и 8 корпуса 1. по;|ученны- .мп на нем в резу;1ьтате образования выборок. На пальцах 2 и 3 выполнена опорная поверхность 9, с которой взаимодей- L TByioT боко1 ой поверхностью 10 режун1ие элемеш ы 5 н 6, (ячганичегшые от перемещения стонорны.м ко.чьцом 11. iia. bij,bi 2 и 3 установлены с возможностью продольного пе- ремен1ения )c.:ie их раскрепления, что позволяет perv. inpoiusTb вылет режущих элементов 5 и 6. BepHiHiii;, последних раеноло- жены соотве гстзе1Л о на дугах радиусов RI и R-2. Регулирование вылета режущих элеме Г1Члз осу|цествл;;ется при ввертывании па;и)Цев 2 н 3 в противоположных нанраа- лепнях.
Режу|цнй инструмент с иодпр жнценным аиптом с{) сбориьн кориус, состоящий из обоймы 12 и оправки 13, связащ-1ых щпонкой 14 и вирггом 15. В обойме 12 выпол- нещз под (i к продольной оси корпуса отверстии, а Р. них установ.чены наль- цы 2 и 3, в окнах которых винтами 16 закренлены соответственно режущие элементы 5 н 6. Пальцы 2 и 3 номепгены с воз.мож- ностью нродо,1Ы1ог о н(ремещения соответет- венно нробками 17 и 18, нредназиа- ченными для взаимо.аейстувня с ними и ре- | улирования сь;лета режущих элементов 5 и 6 из корпуса, и подпружиненным пружиной 19 упором 20 (гибкий упор), расно- ложещ1ым в снабженной резьбой втулке 21, в которую liBepii Via нробка 22. Си.ла давления нружиЩ) ре1 у.лпруется из условий обес- печегшя свободного поворота пальцев 2 н 3 в пределах угла Ч нри из.менении направления нран1ення. А1ля об.легчемня враи;ения ПО;1 действием сил иперцин пальцы 2 и 3 снабжены В1)1бока.ми 23 и 24, )асиоложенными со стороны, нротивспюложной вылету режу0
5
0
5
0
5
0
5
0
HJ.HX элементов 5 и 6 из корпуса. Изменение указанного вылета осуществляется посредством продольного перемещения пальцев 2 и 3 нри ввертывании пробок 17 и 18.
Для регулирования вылета режущего элемента 5 из корпуса I исно.чьзована пробка 25, через которую аропунден винт 25 для закрепления уномянутого режущего элемента. При этом между пробкой 25 и винтом 26 предусмотрен зазор для иеключе- ния вредного влияния трения нри нрово- роте пальца 27. благоприятные условия относительного проворота пальца 27 обеспечены тем, что на нем закреплен выс- туи 28 так, что .его центр тяжести смещен в сторону вылета режунгего элемента 5, а нод выступ 28 предусмотрено окно 29. С eлью уменьшения вредного влня- ння стружки в налец 30 закреплен упор 31, например, в виде штифта или винта, под который в корпусе 1 п)едусмотреио окно 32. При этом угол поворота унора 31 б Ч , т.е. угол б, выбран таки.м, что исключает контакт новерхностей режущего элемента 5 с поверхностями 33 и 34 корпуса 1. В качестве упора может быть использован выступ 28, но при этом также до;1жно быть выио,.- нено условие б F.
Режун1ий игттру.мент настраивают н а точный раз.ме;) с.ледующи: / образом. Раекренля- ют на.льц)1 2 и 3, В1 всртывая вннт 4. Затем проворачивают пальць: 2 и 3, от 4er(j ется вылет режунгих элементов 5 и б из кор- нуеа 1. Режупиш элемент 5 н астраива.ют на получение радиального размера Ri, а режущий элемент 6 -- на получение ного раз.мера К;. Нос:ле этого закрепляют пальцы 2 и 3 винтом 4. Для настройки на размер режун1их эле.ме1ггов о н 6 (фиг. 3) проворачивают соответственно пробки 17 и 18. Режущий эле.мент 5 настраивают на разме) ироворото.м н|кк кн 25 (фиг. 4), при этом для выборки осевого зазора палец 27 прижимают к иробке 25. Величина радиального пере.мещения h ;иобо- го режущего элемента онределяется но фор- .м У.Л е
h 2 . siri(3, где Е - Бе;1ичнна иеремен ения
Режущий инстру.мент работает Н1ИМ образом.
Закрепляют дета.ль на станке. Включают враще1П1е нцц1нде.ля и ;;.вижение нодачи. На н.рямом ходу при прямом вращении обрабатывают внугрениюю ци.линдрическую поверх- ноеть режущим э.лемег то.м 6, обеснечнвая диаметральный размер 2R2. Нри этом режу- П1,нй элемент 5 закрыт, т.е. он в результате проворота от вращения 1ннинделя контактирует с новерхностью 8 корнуса 1, в то время как режущий элемент б кон гактирует е новерхностью 7. На обратном ходу изменяют направление врап1ения. раскрывая режущий элемент 5 и зак)ывая режуп1ий меит 6. Обеспечивают обработку режущим элементом 5, обеспечивая диаметральный
размер 2Ri. Если обрабатывается цилиндрическая поверхность, а затем выточка (фаска) в труднодоступном месте, то осуществляют следующие движения. После обработки цилиндрической поверхности на прямом ходу изменяют направление вращения и обрабатывают выточку (фаску). Выводят из последней режущий элемент и изменяют направление вращения, а затем выводят режущий инструмент из детали,
Формула изобретения 1. Режущий инструмент, содержащий корпус, по крайней мере один палец с ре0
жущим элементом, установленный в отверстии корпуса вдоль его оси с возможностью поворота относительно нее, н ограничительный упор, отличающийся тем, что, с целью повьГшения надежности, отверстие в корпусе выполнено под углом к оси инструмента, а палец установлен с возможностью продольного перемещения.
2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен регулировочным элементом, который установлен с возможностью взаимодействия с пальцем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей | 1986 |
|
SU1318384A1 |
Режущий инструмент | 1985 |
|
SU1364402A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Способ изготовления винтового инструмента | 1988 |
|
SU1727957A1 |
Резец | 1985 |
|
SU1311856A1 |
Устройство для получения корней стружек | 1986 |
|
SU1364957A1 |
Штамп для обработки штучных заготовок | 1981 |
|
SU940937A1 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей неполых деталей | 1987 |
|
SU1632754A1 |
Рабочий элемент протяжки | 1988 |
|
SU1726167A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1985 |
|
SU1328090A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для обработки отверстий и труднодоступных поверхностей. Целью изобретения является повышение надежности за счет уменьшения вибраций. В корпусе 1 выполнено отверстие под углом к продольной оси инструмента и в нем установлены кольца 2, 3, на которых размешены режуш,ие элементы 5, 6 с возможностью поворота. Ре- жуш.ие элементы 5, 6 настраиваются на различный радиальный размер за счет наклонного расположения пальцев 2, 3. При враше- нии в одну сторону в работу вступает один из режуших элементов, например 5, а при вращении в другую сторону в работу вступает другой режуший элемент 6. За счет того, что режущие элементы установлены в закрытых пазах на пальцах 2, 3 неконсольно, создается их жесткое положение в процессе работы. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. сл 00 4: СО 00 ОО иг. 1
Фиг.2,
17 2 2
16 20
I
ч
26
ФигА
27
в-в
Фиг.5
Фи2.6
-Ц г Фиг.7
31
г-г
Фи2.8
Авторское свидетельство | |||
Приспособление для расточки | 1938 |
|
SU55321A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-10-01—Подача