Сборная червячная фреза Советский патент 1987 года по МПК B23F21/16 

10

Изобретение относится к металлообработке, именно к механической обработке червячных колес сборными червячными фрезами.

Цель изобретения - повышение качества и производительности за счет увеличения длины зуба, а следовательно, жесткости конструкции, повышение технологичности за счет создания возможности заточки фрезы в сборе.

На фиг. 1 изображена сборная фреза, обш.ий вид; на фиг. 2 - червячная фреза с зубьями увеличенной длины; на фиг. 3 - сборная фреза с производяш,им червяком (производяш,ий червяк показан пунктиром); на фиг. 4 - один из дисков фрезы; на фиг. 5 - диск фрезы с дополнительными зубьями; на фиг. 6 - вид А на фиг. 1.

Сборная червячная фреза состоит из набора ДИКОВ 1-6, снабженных зубьями 7 с режущими лезвиями 8, расположенными на винтовой поверхности I производяш,его червя- 20 ка. Диски включают калибруюш,ий диск 1, зачиш,ающий диск 2 и черновые диски 3-6. Зубья каждого диска размеш,ены на различных витках производящего червяка, например, зуб 7 размещен в витке 9 производящего червяка, зуб 10 размещен в витке 11 производящего червяка. Окружная длина аЬ зуба меньше окружного шага ас зуба. Одноименные лезвия зубьев 12-14 (левые или правые) лежат на общей конической поверхности II. Лезвия 15 зачищающего диска 2 и лезвия 16 черновых дисков 3-6 лежат внутри винтовой поверхности 1 производящего червяка.

При вращении фрезы вокруг оси каждое лезвие описывает в пространстве коническую поверхность, а точка пересечения правого и левого лезвия окружность - основание этого конуса. Расстояние между основаниями конических поверхностей соседних дисков ef выполнены равными осевому шагу Рх многозаходного производящего червяжен вариант, когда все зубья по меньшей мере одного из дисков выполнены с высотой меньшей, чем у зубьев остальных дисков, причем толщина и расположение верщин зубьев уменьшенной высоты определяются по зависимостям

fi

nt|wBo,lli-0,lhi

R(hi-Knm) + 4( +

+ye

hi

25

30

35

где fs - толщина зуба уменьщенной высоты;

м - осевой модуль многозаходного производящего червяка;

(3 - угол подъема витков многозаходного производящего червяка; расстояние от оси симметрии зуба уменьшенной высоты до середины от резка оси фрезы, ограниченного наиболее удаленными друг от друга осями симметрии зубьев уменьшенной высоты;

li - половина длины отрезка оси фрезы, ограниченного наиболее удаленными друг от друга осями симметрии зубьев уменьщенной высоты;

п - половина количества дисков с зубьями уменьщенной высоты;

g - коэффициент диаметра многозаходного производящего червяка;

К- числовой коэффициент, равный 0,5-0,65;

R - радиус вершин зубьев обрабатьЕвае- мого червячного колеса; расстояние от вершины зуба уменьщенной высоты до оси фрезы.

Формула изобретения

. Сборная червячная фреза для обработки зубьев в условиях обката, состоящая

dl

ка, деленному на число заходов (количе- 40 из набора дисков, снабженных зубьями с

45

ственно не отмечено) и умноженному на квад pat косинуса угла подъема о витков производящего червяка.

При -этом возможны варианты, когда расстояние ef между основаниями конических поверхностей выполнено больще осевому шагу производящего червяка, деленному на число его витков или оно выполнено равным осевому шагу червяка, деленному на число его витков.

По меньшей мере один диск фрезы снаб- eg жен дополнительными зубьями 17, расположенными относительно основных зубьев по виткам многозаходного производяпдего червяка. При этом зубья всех дисков набора выполнены одинаковой толщины или зубья по меньшей мере одного из дисков выполнены с толщиной меньщей, чем у зубьев остальных дисков на величину, не превышающую половины осевого модуля многозаходного производящего червяка. Возмо55

режущими лезвиями, расположенными на винтовой поверхности производящего червяка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности при изготовлении червячных колес многозаход- ных червячных передач, фреза дополнительно снабжена зачищающим и калибрующим дисками, при этом зубья каждого диска ра сположены на различных витках производящего червяка, окружная длина зуба меньще окружного их щага, одноименные лезвия зубьев лежат на общей конической поверхности, а лезвия зубьев зачищающего и чернового дисков расположены внутри винтовой поверхности производящего червяка.

2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повыщения технологичности за счет заточки фрезы в сборе, расстояния между основаниями конических поверхностей соседних дисков выполнены равными

жен вариант, когда все зубья по меньшей мере одного из дисков выполнены с высотой меньшей, чем у зубьев остальных дисков, причем толщина и расположение верщин зубьев уменьшенной высоты определяются по зависимостям

fi

nt|wBo,lli-0,lhi

R(hi-Knm) + 4( +

0

+ye

hi

5

0

5

где fs - толщина зуба уменьщенной высоты;

м - осевой модуль многозаходного производящего червяка;

(3 - угол подъема витков многозаходного производящего червяка; расстояние от оси симметрии зуба уменьшенной высоты до середины от резка оси фрезы, ограниченного наиболее удаленными друг от друга осями симметрии зубьев уменьшенной высоты;

li - половина длины отрезка оси фрезы, ограниченного наиболее удаленными друг от друга осями симметрии зубьев уменьщенной высоты;

п - половина количества дисков с зубьями уменьщенной высоты;

g - коэффициент диаметра многозаходного производящего червяка;

К- числовой коэффициент, равный 0,5-0,65;

R - радиус вершин зубьев обрабатьЕвае- мого червячного колеса; расстояние от вершины зуба уменьщенной высоты до оси фрезы.

Формула изобретения

. Сборная червячная фреза для обработки зубьев в условиях обката, состоящая

dl

5

g

5

режущими лезвиями, расположенными на винтовой поверхности производящего червяка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности при изготовлении червячных колес многозаход- ных червячных передач, фреза дополнительно снабжена зачищающим и калибрующим дисками, при этом зубья каждого диска ра сположены на различных витках производящего червяка, окружная длина зуба меньще окружного их щага, одноименные лезвия зубьев лежат на общей конической поверхности, а лезвия зубьев зачищающего и чернового дисков расположены внутри винтовой поверхности производящего червяка.

2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повыщения технологичности за счет заточки фрезы в сборе, расстояния между основаниями конических поверхностей соседних дисков выполнены равными

осевому шагу многозаходного производящего червяка, деленному на число .витков и умноженного на квадрат косинуса угла подъема витков производящего червяка.

3.Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, расстояния между основаниями конических поверхностей соседних дисков выполнены больше осевого шага многозаходного производяш,его червяка, деленного на число его витков.

4.Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции, расстояния между основаниями конических поверхностей соседних дисков выполнены равными осевому шагу многозаходного производящего червяка, деленному на число его витков.

5.Ф;) но iin. 1 ii о, отличающаяся тем, что по меиьнич мере одни диск из набора снабжен дополнительными зубьями, расположенными относительно основных зубьев по виткам многозаходного производящего червяка.

6.Фреза по пп. 1-5, отличающаяся тем, что зубья всех дисков набора выполнены одинаковой толщины.

0 7. Фреза по пп. 1-5, отличающаяся тем, что зубья по меньшей мере одного из дисков выполнены толщиной меньшей, чем у зубьев остальных дисков на величину, не превышающую половины осевого модуля многозаходного производящего червяка.

Фиг. 2

Фиг.З

Изобретение относится к металлообработке, а именно к механической обработке червячных колес сборными червячными фрезами. Цель изобретения - повышение качества и производительности за счет увеличения длины зуба, следовательно,. и жесткости конструкции, повышение технологичности за счет обеспечения возможности заточки фрезы в сборе. Сборная червячная фреза для обработки зубьев в условиях обката состоит из черновых 3, 4, 5, 6, зашишаюшего 2 и калибруюшего I дисков. Зубья каждого диска размеш,ены на различных витках производящего винтового червяка. Окружная длина зуба меньше окружного шага зуба. Одноименные лезвия зубьев лежат на общей конической поверхности, а лезвия зубьев зачищающего и чернового дисков расположены внутри винтовой поверхности производящего червяка. 6 3. п. ф-лы, 6 ил. (Л со 4;; со со i to Фиг.

ФигЛ

17

Фиг. 5

Составитель В. Слиткова

Редактор Е. ПаппТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 4946/11Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи.6