Изобретение относится к технике смазки станков и машин, в частности к питателям централизованных последовательных смазочньгх систем объемного дозирования смазочного материала, где требуется его подача к нескольким группам точек с различными независимыми по времени режимами смазывания.
Целью изобретения является обеспе- чение возможности объемного дозирования смазочного материала к нескольким группам .точек с различными независимыми по времени режимами смазывания
за счет изменения количества участву- 15 рабочей секции 1 запираются им, а
ющих в работе секций питателя по внешней команде.
На чертеже приведена схема предлагаемого питателя.
Питатель состоит из рабочих секций 1 - 7 с управляющими каналами 8 и 9 и управляющими камерами 10 и 11 и распределителей 12 и 13 с электромагнитным управлением и пружинным возвратом в исходное положение, которые установлены, например, между рабочими секциями 2-3 и 5-6 питателя соответственно. Управляющие каналы 8 и 9 предыдущей рабочей секции питателя соединены с управляющими камерами 10 или 11 последующей рабочей секции питателя.
При этом, дополнительно установленные распределители 12 и 13, находящиеся в одном из крайних положений под действием пружины, этой связи не нарушают, поскольку их входы, к которым подключены управляющие каналы предьщущих рабочих секций, сообщены с их выходами, к которым подключены управляющие камеры последующих рабочих секций. Рабочие секции питателя имеют входные 14 и отводящие 15 и 16 каналы. Распределители 12 и 13 снабжены электромагнитами 17.
Питатель работает следующим образом.
Смазочный материал под давлением подается во входные каналы 14 рабочи секций питателя, откуда последовательно поступает в управляющие каналы 8 или 9, сообщенные с управляющими камерами 10 или 11 последующей рабочей секции. При этом происходит переключение дозирующе-распредели- тельного золотника рабочей секции и смазочный материал из противоположной управляющей камеры последующей рабочей секции вытесняется в отводя-
пще каналы 15 или 16 предьщущей рабочей секции. Таким образом, питатель, когда распределители 12 и 13 находятся в крайних положениях под действием пружины, работает как обычный последовательный питатель с семью рабо чими секциями и за полный цикл своего срабатывания в каждый из отводов всех семи рабочих секций смазочный материал вьщается один раз. При включении электромагнита 17 распределителя 12 управляющие каналы 8 и 9 рабочей секции 2 и управляющие камеры 10 и 11
управляющие каналы 8 и 9 рабочей секции 7 сообщаются соответственно с управляющими камерами 11 и 10 рабочей секции 3, которая является последующей по отношению к рабочей секции 7,. Питатель продолжает работать в составе секций 3-7, как последовательный питатель из пяти рабочих секций, а в отводящие каналы 15 и 16 отключенных секций 1 и 2 смазочный материал не поступает. При включении электро - магнита 17 распределителя 13 происходит аналогичным образом отключение рабочих секций 6 и 7. При этом управляющие каналы 8 и 9 рабочей секции 5 сообщены распределителем 13 соответственно с управляющими камерами 11 и 10 рабочей секции 3. Питатель продолжает работу в составе трех рабочих секций 3-5. При выключении электром агнита 17 распределителя 12 последний возвращается в исходное положение под действием пружины, и секции 1 и 2 включаются в работу питателя.
Формула изобретения
Смазочньм питатель, содержащий более трех рабочшс секций, снабженных управляющими каналами и управляющими камерами, причем управляющие каналы предьщущей рабочей секции сообщены с управляющими камерами после-, ующей, отличающийся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей за счет обеспечения возможности объемного дозирования смазочного материала к нескольким группам точек с различными независи-t мыми по времени режимами смазьшания, питатель снабжен по меньшей мере одним распределителем с внешним управ- ением с четырьмя входами, присоеди
3 . 1350444
ненными к управляющим каналам, и че- . пределителя каждьй из его входов со- тьфьмя вькодами, присоединеннь,ми к общей с соответствующим ькодом а управляющим камерам, установленным при другом положении входы « вь«оды Гвоэможностью образования из рабочих распределителя, сообщенные с группой секций по крайней мере одной группы, из трех секции, попарно соединены содержащей не менее трех рабочих сек- между собой, а оставшиеся входы и выций, при этом в одном положении рас15 7 В
ходы заглушены.
Редактор Н.Гунько
Составитель влришков
Техред И.Попович Корректор С.Шекма;р
Заказ 5245/37 Тираж 633.Подписное
ВНИИПИ Государственного ко р1тета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
пределителя кажд общей с соответс при другом полож распределителя, из трех секции, между собой, а о
ходы заглушены.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочный питатель | 1981 |
|
SU1016614A1 |
НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ПРОГРАММИРУЕМОЙ ПОДАЧЕЙ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫМ КОНТРОЛЕМ | 2004 |
|
RU2273792C2 |
Импульсная смазочная система | 1991 |
|
SU1794224A3 |
Централизованная смазочная система | 1985 |
|
SU1285260A1 |
Центрилизованная смазочная система | 1976 |
|
SU617656A1 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАСЛЯНО-ВОЗДУШНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2215929C2 |
Диспергатор | 1985 |
|
SU1286260A1 |
Смазочный питатель | 1982 |
|
SU1073526A1 |
Система централизованной смазки механизма машины с циклически работающим гидроприводом | 1988 |
|
SU1525399A1 |
Смазочный питатель | 1979 |
|
SU1037014A1 |
Изобретение относится к технике смазки I станков и других машин и позволяет расширить функциональные воз-, можности смазочного питателя. Между рабочими секциями, из которых образована по меньшей мере одна основная группа, содержащая не менее трех рабочих секций, установлены связывающие их в одном положении распределители с внешним управлением, к входам которых подключены управляющие каналы предьщущих рабочих секций, а к выходам - управляющие камеры последующих, причем в другом положении распределителей по два их входа и выхода подключены к неосновным секциям - заперты, а оставшиеся попарно сообщены между собой. Питатель работает в различном сочетании участвующих в работе секций, которое определяется подачей внешней команды на распределители, и обеспечивает возможность объемного дозирования смазочного материала к нескольким группам точек с различными независимыми по времени режимами смазывания. 1 ил. а S (Л 00 С71 О 4; 4 4
Смазочный питатель | 1979 |
|
SU1037014A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Централизованные смазочные системы, применяемые в металлорежущих станках, - М.: ЭНИМС, 1978, с.37, рис | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-01-02—Подача