Способ автоматического регулирования режима работа дробилки Советский патент 1987 года по МПК B22C25/00 

Изобретение относится к технике дробления материалов, предназначено для регулирования режима работы дробящих -установок и может быть использовано на дробильных фабриках ченой, цветной металлургии,горнорудной и строительной промышленности.

Цель, изобретения - повышение качества регулирования.

Сущность способа состоит в опре- делении оптимального значения виброскорости по спектру частот вибрации корпуса дробилки, измеряемой при заданном уровне заполнения дробилки, с признаком известных решений.

Повьш1ение качества регулирования происходит за счет более точного определения оптимального значения виброскорости путем учета изменения физико-механических свойств исходного сырья по спектру частот вибрации корпуса дробилки при заданном уровне заполнения.

На чертеже изображена блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит питатель 1 исходного сырья,дробилку 2, датчик 3 вибрации корпуса дробилки 2,-датчик 4 мощности, потребляемой приводом дробилки, датчик 5 уровня,анализатор 6 спектра колебаний корпуса дробилки 2, фильтр 7 высокой частоты детектор 8 виброскорости колебаний корпуса дробилки, блок 9 задания .виброскорости и систему 10 управления .приводом 11 питателя 1.

Пример. При заданном размере разгрузочной щели дробилки 2 и уровне загрузки,контролируемом датчиком 5 уровня, определяют спектр частот вибрации корпуса дробилки 2,возникающей при дроблении материала с известными физико-механическими свойствами. Спектр частот вибрации корпуса дробилки 2 преобразуют в электрический сигнал датчиком 3 вибрации и вводят в регистры памяти анализатора 6 спектра.После этого изменяют загрузку дробилки 2 питателем 1,экспериментально определяют значение виброскорости колебаний корпуса дрбилки 2 при производительности пита- боты дробилки при изменяющихся физи- теля, близкой к пропускной способ- ко-механических свойствах исходного ности дробилки. Значение виброскорос- сырья, загружаемого в дробилку, и дати вводят в регистр памяти блока 9 задания вибройкорости.

ет возможность повысить точность регулирования За счет определения оп

5

0

5

При дроблении материала, поступающего в дробилку 2, с датчика 3 вибрации при заданном уровне загрузки дробилки 2, .контролируемом датчиком уровня 5, поступает электрический сигнал в анализатор 6 спектра, где происходит определение физико-механических свойств дробимого сырья путем сравнения текущего спектра частот вибрации со спектрами частот вибрации, возникающей при дроблении сырья с известными физико-механическими свойствами.В результате сравнения спектров частот вибрации сигнал с выхода анализатора 6 спектра поступает в блок 9 задания виброскорости. Сигнал с выхода блока 9 задания виброскорости, равный величине виброскорости колебаний корпуса дробилки,возникающих при дроблении данного материала и при производительности питателя 1,близкой к пропускной способности дробилки 2,поступает на вход системы 10 управления приводом 11 питателя 1. Сигнал: с датчика 3 вибрации поступает на фильтр 7, выделяющий высокочастотные колебания, а-с выхода фильтра 7 - на вход детектора 8 виброскорости. С выхода детектора 8 электрический сиг- нал поступает на один ,из входов системы 10 управления приводом 11 питателя 1, где происходит сравнение его с сигналом, поступающим с блока 9 задания виброскорости, и по отклонению от заданного значения виброскорости система 10 управления приводом 11 питателя 1 устанавливает частоту вращения привода 11 питателя 1,при которой производительность питателя соответствует пропускной способности дробилки.

При превышении, допустимого, значе- g ния потребляемой мощности приводом дробилки 2 на вход системы 10 управления приводом 11 питателя 1 с датчика. 4 мощности поступает сигнал на уменьшение задания управления на выходе системы управления 10, т.е. на уменьшение подачи сырья в дробилку 2 питателя 1.

Способ позволяет осуществлять автоматическое регулирование режима ра0

5

0

0

ет возможность повысить точность регулирования За счет определения оптимального текущего значения виброскорости корпуса дробилки. Это обеспечивает повышение эффективности процесса дробления, уменьшая удельные энергозатраты при дроблении, а также позволяет увеличить срок службы дробилок, сократить затраты на ремонт, увеличивая межремонтные сроки.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования режима работы дробилки, включающий измерение мощности, потребляемой на дробление,виброскорости колебаний корпуса дробилки и изменение производительности загрузки исходного сырья в дробилку в обратно пропорциональной зависимости от виброско- J

рости колебаний корпуса дробилки и мощности, потребляемой на дробление, отличающийся тем,что, с целью повышения качества регулирова- .ния, измеряют уровень заполнения дробилки и корректируют задание виб- скорости колебаний корпуса дробилки, определяют спектр частот вибрации корпуса дробилки при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами и текущий спектр частот вибрации корпуса, причем коррекцию задания виброскорости колебаНИИ корпуса дробилки осуществляют в зависимости от отклонения текущего спектра частот вибрации корпуса от спектра частот вибрации корпуса при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами.

Изобретение относится к дроблению материалов и предназначено для регулирования режима работы дробящих установок. Может быть использовано на дробильных фабриках черной,цветной металлургии,горнорудной и строительной промышленности. Цель - повышение качества регулирования.Для достижения этой цели измеряют мощность, потребляемую на дробление,виброскорость колебаний корпуса дробилки и изменяют производительность з-агрузки исходного сырья в дробилку в обратно пропорциональной зависимости от виброскорости колебаний корпуса дробилки и мощности,потребляемой на дробление, измеряют уровень заполнения дробилки и корректируют задание виброскорости колебаний корпуса дробилки,определяют спектр частот вибрации корпуса дробилки при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами и текущий спектр частот вибрации корпуса, причем коррекцию задания виброскорости колебаний корпуса дробилки осуществляют в зависимосии от отклонения текущего спектра частот вибрации корпуса от спектра частот вибрации корпуса при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами. 1 ил. U СО ел to

Редактор А.Огар

Составитель В.Алекперов

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король.

Заказ 5521/9 Тираж 7А1. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4